本技术属于切割机，尤其涉及一种激光切割机。
背景技术：
1、激光切割机是一种利用激光束进行切割的设备。它使用高能密度的激光束来熔化、汽化或燃烧材料，从而实现对各种材料的切割。激光切割机具有许多优点，包括高精度、高速度、无接触切割、无需后续加工等。它广泛应用于金属加工、纺织业、汽车制造、电子设备制造等领域。
2、在对工件进行激光切割时，现有的切割机一般是通过工作人员将待切割的工件放置在机器的切割台上，然后控制切割头对工件进行激光切割，切割完成后需要将切割完成的工件取下，然后再将另一个待切割的工件放置在切割台上进行切割工作，但是在取下切割完成的工件和放上待切割的工件会耽误一些时间，当进行大批量工件切割时，卸料和上料会需要大量的时间，影响切割的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括机柜，所述机柜内部设置有机械手，所述机械手下方连接有激光切割头，所述机柜内部连接安装架；
2、所述安装架上设置有传送带，所述安装架上连接有限位组件和定位组件，所述限位组件位于安装架中部，所述限位组件用于加持待切割的工件，所述定位组件位于所述传送带的放料端，所述定位组件用于限定待切割工件的位置，所述安装架远离限位组件一端为出料端；
3、所述限位组件包括第一限位气缸和第二限位气缸，所述第一限位气缸和第二限位气缸均连接在所述安装架上，所述第一限位气缸和第二限位气缸上均连接有限位板。
4、优选的，所述定位组件包括连接座，所述连接座下方与安装架连接，所述连接座内部滑动连接有调节杆，所述连接座上方连接有固定旋钮，所述调节杆一端与定位板连接。
5、优选的，所述定位板与传送带之间存在间距，所述定位板呈“l”状。
6、优选的，所述机械手一侧设置有水箱，所述水箱上方连接有抽吸泵，所述抽吸泵一端设置有出水管，所述出水管一端与喷流管连接。
7、优选的，所述机柜通过合页与柜门连接，所述柜门上设置有观察框。
8、优选的，所述机柜远离柜门一侧连接有检修门，所述检修门位于机柜中部。
9、优选的，所述机柜两侧分别设置有进料口和出料口。
10、优选的，所述机柜内部设置有升降气缸，所述升降气缸下方连接有挡板。
11、优选的，所述升降气缸和挡板均设置有两个，两个所述挡板分别位于进料口和出料口一侧。
12、优选的，所述喷流管上设置有多个喷头。
13、上述技术方案具有如下优点或有益效果：
14、本实用新型通过传送带运动可带动工件移动，通过传送带将待切割的工件移动到激光切割头下方时，通过机械手控制激光切割头对工件进行切割，此时可同时在定位组件处放入另一个待切割的工件，并在传送带另一端取下切割完成的工件，使得上料、焊接和下料可同时进行，在进行大批量工件切割时，节省了大量时间，工作效率高，提高了自动化程度，同时通过第一限位气缸和第二限位气缸可带动限位板对工件进行加持，增强了切割时的稳定性。
1.一种激光切割机，包括机柜(1)，其特征在于，所述机柜(1)内部设置有机械手(2)，所述机械手(2)下方连接有激光切割头(3)，所述机柜(1)内部连接安装架(4)；
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述定位组件(7)包括连接座(71)，所述连接座(71)下方与安装架(4)连接，所述连接座(71)内部滑动连接有调节杆(72)，所述连接座(71)上方连接有固定旋钮(73)，所述调节杆(72)一端与定位板(74)连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于：所述定位板(74)与传送带(5)之间存在间距，所述定位板(74)呈“l”状。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述机械手(2)一侧设置有水箱(8)，所述水箱(8)上方连接有抽吸泵(9)，所述抽吸泵(9)一端设置有出水管(10)，所述出水管(10)一端与喷流管(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述机柜(1)通过合页与柜门(12)连接，所述柜门(12)上设置有观察框(13)。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述机柜(1)远离柜门(12)一侧连接有检修门(14)，所述检修门(14)位于机柜(1)中部。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述机柜(1)两侧分别设置有进料口(15)和出料口(16)。
8.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述机柜(1)内部设置有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)下方连接有挡板(18)。
9.根据权利要求8所述的一种激光切割机，其特征在于：所述升降气缸(17)和挡板(18)均设置有两个，两个所述挡板(18)分别位于进料口(15)和出料口(16)一侧。
10.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于：所述喷流管(11)上设置有多个喷头(19)。
