本发明涉及工业废水处理，具体为一种工业循环水零排放的处理方法。
背景技术：
1、工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水；
2、工业循环水由于用于生产过程降温的要求，热交换过程会使工业循环水被浓缩，一般浓缩到3-5倍时，就会在冷却系统的管道或冷却板产生结垢，从而导致热交换功能降低，并对生产系统造成影响，因此必须每天排放一定量的循环浓缩水来防止结垢，这就导致企业每天需要排掉大量的工业循环水，而同时需要补充同样的水量，保证循环系统的正常运行，从而导致水资源浪费；
3、长久以来工业循环水为了能确保热交换能力不快速衰竭，都是采用加入阻垢剂、杀菌剂来延缓热交换系统的结垢问题。这不但导致循环水的电导率升高水体浑浊，而且效果也不是完全可控，还是要依赖一定量的排放更新水源。
4、针对上述问题，发明人提出一种工业循环水零排放的处理方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述的问题；本发明的目的在于提供一种工业循环水零排放的处理方法。
2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种工业循环水零排放的处理方法，包括以下步骤：
3、s1、将工业循环水保有池中的循环水直接导入电化学电解池，直接电解后，在电解池的出水口可以看到水体中出现一定量的有机污染物和盐份的混合絮状体；
4、s2、将电化学电解后的出水导入陶瓷过滤器内，对工业循环水进行精密过滤，得到一次过滤工业循环水；
5、s3、将s2中得到的一次过滤工业循环水导入电渗析原水池中，对工业循环水进行一级或二级电渗析处理，分离出工业循环水中的大部分盐份成为浓水，同时将一级电渗析处理得到的约95%的淡水导入循环水保有池即可，将5%的浓水进入浓水收集池；
6、s4、5%的高盐份浓水用蒸发结晶的方法成为固态工业盐，可在工业行业内二次利用。
7、优选地，在s1中，所述工业循环水的电化学电解处理时间为30-60min。
8、优选地，在s2中，所述精密过滤产生的泥水通过压滤设备压滤处理。
9、优选地，在s3中，所述一级电渗析处理包括以下步骤：
10、a：将一级电渗析处理分离出的高盐分浓水导入浓水循环池中，对高盐分浓水进行二级电渗析处理，二级电渗析处理得到的淡水收集至电渗析原水池中；
11、b：而二级电渗析的浓水通过蒸发结晶器的结晶处理，高盐分浓水中的盐份被转换成固态工业盐。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
13、1、本发明中，通过s1-s4的工艺，采用电化学电解技术对工业循环水进行电化学电解，去除工业循环水水体中的有机物，使工业循环水的设备不再被有机物粘附，使工业循环水的设备不再被有机污染物粘附，从而解决了工业循环水设备冷却系统管道或冷却板上易结垢后降低热交换能力的问题，进而提高工业循环水设备的热交换效率；
14、2、本发明中，通过电渗析的工艺分离盐份，将大部分的由于热交换浓缩导致的盐份分离成为高盐份浓水，确保95%以上的低电导率的淡水被工业循环水作为补充水回用，减少了废水排放节约了水资源，而5%左右的浓盐水采用蒸发结晶的方法成为固态工业盐，使循环水系统真正做到零排放。
1.一种工业循环水零排放的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种工业循环水零排放的处理方法，其特征在于，在s1中，所述工业循环水的电化学电解处理时间为30-60min。
3.如权利要求1所述的一种工业循环水零排放的处理方法，其特征在于，在s2中，所述精密过滤产生的泥水通过压滤设备压滤处理。
4.如权利要求1所述的一种工业循环水零排放的处理方法，其特征在于，在s3中，所述一级电渗析处理包括以下步骤：
