一种用于储能电池模组的组装夹具的制作方法

专利2026-08-06  21


本技术涉及储能电池,具体是指一种用于储能电池模组的组装夹具。


背景技术:

1、储能电池模组通常由多个电池芯采用串并联的方式连接以及支持和保护电池的其他组件组成,而环氧树脂板是其中的一部分。在具体作用上,环氧树脂板用作电池模组的结构支持和封装材料。它具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性,有助于保护内部组件。环氧树脂板作为热固性塑料板,其与电池芯组装成型后,环氧树脂板在受热时通常会发生热膨胀。因此,为保证电池后期使用不膨胀保证循环性能以及最大限度利用内部空间,储能电池模组在组装后均需要采用捆绑扎紧加固。

2、但是,目前的组装过程均为人力旋动方式进行组装扎紧加固,操作难度大,尺寸一致性控制差且生产效率低,甚至存在过度挤压损伤电池芯的安全隐患。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于储能电池模组的组装夹具,具有加工便捷、尺寸一致性好和安全性高的特点。

2、本实用新型可以通过以下技术方案来实现:

3、本实用新型公开了一种用于储能电池模组的组装夹具,包括底板,底板的边缘分别设有前挡板和侧挡板,前挡板与侧挡板互为直角状形成有半封闭的储能电池模组装配空间,电池模组装配空间上设有气缸固定板,气缸固定板上设有活动气缸,活动气缸的伸缩杆端部设置有推板,推板与前挡板活动相对并由活动气缸驱动推板远离或接近前挡板实现储能电池模组的施压装配。

4、进一步地,气缸固定板可调节式设置在底板上。通过调节气缸固定板在底板上的位置,从而实现前挡板与推板最大距离的调整,最终满足不同尺寸储能电池组的装配需求。

5、进一步地,气缸固定板的活动调节方向与侧挡板的延伸方向相同。通过方向的控制,保证在气缸固定板在调整过程中的角度偏移,保证推板与储能电池模组接触过程中的均匀受力。

6、进一步地,底板、前挡板、侧挡板为一体化注塑成型的塑料板或一体化铸造成型的金属板。采用一体化的工艺,保证彼此结合的力学强度,延长使用寿命;通过选用不同材质,可以满足不同的应用需求。

7、进一步地,活动气缸为螺杆气缸、步进气缸或空气弹簧气缸,可以结合实际需要灵活选用,满足不同施压的使用要求。

8、进一步地,推板与前挡板平行相对,推板与前挡板的内侧面均镀覆有防腐镀层,有效耐电解液腐蚀,延长使用寿命。

9、进一步地,储能电池模组为串联、并联或串并联配组成型,满足不同类型的使用需求。

10、进一步地,储能电池模组的电池芯类型为锰酸锂电池芯、钴酸锂电池芯、三元材料电池芯或磷酸铁锂电池芯,各种电池芯均可以采用本实用新型夹具进行装配、

11、进一步地,气缸固定板的底部设有长条形的固定螺丝孔,通过调整螺栓松紧调整其在固定螺丝孔的位置实现气缸固定板在底板上的位置。

12、进一步地,前挡板、侧挡板的顶部均设有加高装配孔,通过加高装配孔对挡板的高度进行装配加高。

13、本实用新型一种用于储能电池模组的组装夹具,具有如下的有益效果:

14、第一、操作便捷,采用本实用新型的组装夹具,只需要把储能电池模组置入装配空间内部,即可通过活动气缸驱动推板在前挡板、侧挡板的相互作用下实现装配过程,简化操作难度;

15、第二、尺寸一致性好,采用活动气缸驱动的推板的方式,相同型号的储能电池模组可以通过控制推板与前挡板的距离相对固定保证挤压扎紧加固后的储能电池模组保持在相同的厚度,尺寸基本一致;

16、第三、安全性高,采用活动气缸驱动的推板的方式,活动气缸的压力机器与推板的距离均有效可控,避免过度挤压对电池芯造成过压损伤,避免产生安全隐患。



技术特征:

1.一种用于储能电池模组的组装夹具,包括底板,其特征在于:所述底板的边缘分别设有前挡板和侧挡板,所述前挡板与侧挡板互为直角状形成有半封闭的储能电池模组装配空间,所述电池模组装配空间上设有气缸固定板,所述气缸固定板上设有活动气缸,所述活动气缸的伸缩杆端部设置有推板,所述推板与所述前挡板活动相对并由活动气缸驱动推板远离或接近前挡板实现储能电池模组的施压装配。

2.根据权利要求1所述的用于储能电池模组的组装夹具,其特征在于:所述气缸固定板可调节式设置在底板上。

3.根据权利要求2所述的用于储能电池模组的组装夹具,其特征在于:所述气缸固定板的活动调节方向与所述侧挡板的延伸方向相同。

4.根据权利要求3所述的用于储能电池模组的组装夹具,其特征在于:所述底板、前挡板、侧挡板为一体化注塑成型的塑料板或一体化铸造成型的金属板。

5.根据权利要求4所述的用于储能电池模组的组装夹具,其特征在于:所述活动气缸为螺杆气缸、步进气缸或空气弹簧气缸。

6.根据权利要求5所述的用于储能电池模组的组装夹具,其特征在于:所述推板与所述前挡板平行相对,所述推板与所述前挡板的内侧面均镀覆有防腐镀层。

7.根据权利要求6所述的用于储能电池模组的组装夹具,其特征在于:所述储能电池模组为串联、并联或串并联配组成型。

8.根据权利要求7所述的用于储能电池模组的组装夹具,其特征在于:所述储能电池模组的电池芯类型为锰酸锂电池芯、钴酸锂电池芯、三元材料电池芯或磷酸铁锂电池芯。

9.根据权利要求8所述的用于储能电池模组的组装夹具,其特征在于:所述气缸固定板的底部设有长条形的固定螺丝孔,通过调整螺栓松紧调整其在固定螺丝孔的位置实现气缸固定板在底板上的位置。

10.根据权利要求9所述的用于储能电池模组的组装夹具,其特征在于:所述前挡板、侧挡板的顶部均设有加高装配孔,通过加高装配孔对挡板的高度进行装配加高。


技术总结
本技术公开了一种用于储能电池模组的组装夹具,包括底板,底板的边缘分别设有前挡板和侧挡板,前挡板与侧挡板互为直角状形成有半封闭的储能电池模组装配空间,电池模组装配空间上设有气缸固定板,气缸固定板上设有活动气缸,活动气缸的伸缩杆端部设置有推板,推板与前挡板活动相对并由活动气缸驱动推板远离或接近前挡板实现储能电池模组的施压装配。本技术的用于储能电池模组的组装夹具具有加工便捷、尺寸一致性好和安全性高的特点。

技术研发人员:吴银华,赵满,刘飞,肖利隆,潘海平
受保护的技术使用者:深圳赛骄阳能源科技股份有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/7/25
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