本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为车载显示屏抗压检测装置。
背景技术：
车载显示器主要用途有如加上车载摄像头用于倒车或用于公交，地铁火车等上面进行广告的宣传等，现在只要市场上的主流产品有带电视，带外音，可读sd卡，usb等功能。有部分产品就沿着车载电脑显示器的方向发展，未来的车载显示器会跟更多的跨时代的科技联系，就如3d，也许有一天我们就会把3d技术带来的精彩搬进我们的爱车。
目前在对车载显示屏进行检测时，需要对车载显示屏进行抗压试验，以便对车载显示屏的质量进行判断，而目前在对车载显示屏进行抗压试验时，通常是人工对显示屏进行按压，并在按压后对显示屏进行观察，但是上述工作在检测时效率较低，只能进行抽样检测，无法批量检测，并且在按压时的按压力无法控制，造成检测精度不高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了车载显示屏抗压检测装置，解决了现有技术车载显示屏抗压检测时效率较低，无法批量检测，并且在按压时的按压力无法控制，造成检测精度不高的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：车载显示屏抗压检测装置，包括固定底箱和夹板支撑架，所述固定底箱顶部的左右两侧均固定连接有夹板支撑架，所述固定底箱底部的左右两侧均固定连接有固定脚，所述固定底箱的中部设有仪表收纳箱，两个所述夹板支撑架的顶部均通过螺栓固定连接有夹接底板，两个所述夹接底板的顶部均通过弹性板固定连接有上夹接板，且两个上夹接板相互远离的一侧均固定连接有拨动块，所述夹接底板和上夹接板设有待测显示屏，所述固定底箱的顶部且位于待测显示屏的背面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面且位于待测显示屏的上方设有固定圈，所述固定圈的一侧螺纹连接有固定旋紧螺柱，所述固定圈的另一侧通过伸缩杆固定连接有测试支撑板。
优选的，所述测试支撑板的顶部固定连接有压力测试装置，所述压力测试装置包括u型固定架，所述u型固定架的中部固定连接有螺纹筒。
优选的，所述螺纹筒的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有旋动把。
优选的，所述丝杆的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的正面设有读书显示器。
优选的，所述压力传感器的底部固定连接有光滑测试压杆，所述光滑测试压杆的底部固定连接有压头。
优选的，所述光滑测试压杆的表面滑动连接有导向套，所述导向套的外表面与测试支撑板的中部固定连接。
有益效果
本实用新型提供了车载显示屏抗压检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：通过在测试支撑板顶部设有压力测试装置，压力测试装置包括u型固定架，的中部固定连接有螺纹筒，螺纹筒的中部螺纹连接有丝杆，丝杆的顶部固定连接有旋动把，丝杆的底部固定连接有压力传感器，压力传感器的正面设有读书显示器，压力传感器的底部固定连接有光滑测试压杆，光滑测试压杆的底部固定连接有压头，解决了车载显示屏抗压检测时效率较低，无法批量检测，并且在按压时的按压力无法控制，造成检测精度不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压力测试装置的结构示意图。
图中：1-固定底箱、2-夹板支撑架、3-固定脚、4-仪表收纳箱、5-螺栓、6-夹接底板、7-弹性板、8-上夹接板、9-拨动块、10-待测显示屏、11-支撑柱、12-固定圈、13-固定旋紧螺柱、14-伸缩杆、15-测试支撑板、16-压力测试装置、17-u型固定架、18-螺纹筒、19-丝杆、20-旋动把、21-压力传感器、22-读书显示器、23-光滑测试压杆、24-压头、25-导向套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：车载显示屏抗压检测装置，包括固定底箱1和夹板支撑架2，固定底箱1顶部的左右两侧均固定连接有夹板支撑架2，固定底箱1底部的左右两侧均固定连接有固定脚3，固定底箱1的中部设有仪表收纳箱4，两个夹板支撑架2的顶部均通过螺栓5固定连接有夹接底板6，两个夹接底板6的顶部均通过弹性板7固定连接有上夹接板8，且两个上夹接板8相互远离的一侧均固定连接有拨动块9，夹接底板6和上夹接板8设有待测显示屏10，固定底箱1的顶部且位于待测显示屏10的背面固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶部设有电源箱，电源箱通过导线与压力传感器21电性连接，支撑柱11的表面且位于待测显示屏10的上方设有固定圈12，固定圈12的一侧螺纹连接有固定旋紧螺柱13，固定圈12的另一侧通过伸缩杆14固定连接有测试支撑板15，通过固定圈12可以调节测试支撑板15的位置，通过伸缩杆14可以调节压力测试装置16在待测显示屏10上的位置，使用更加方便。
请参阅图2，测试支撑板15的顶部固定连接有压力测试装置16，压力测试装置16包括u型固定架17，u型固定架17的中部固定连接有螺纹筒18，通过压力测试装置16解决了车载显示屏抗压检测时效率较低，无法批量检测，并且在按压时的按压力无法控制，造成检测精度不高的问题。
螺纹筒18的中部螺纹连接有丝杆19，丝杆19的顶部固定连接有旋动把20。
丝杆19的底部固定连接有压力传感器21，压力传感器21的正面设有读书显示器22，压力传感器21的选型为上海仪器仪表有限公司的0-300mpa。
压力传感器21的底部固定连接有光滑测试压杆23，光滑测试压杆23的底部固定连接有压头24。
光滑测试压杆23的表面滑动连接有导向套25，导向套25的外表面与测试支撑板15的中部固定连接。
使用时，先将待测显示屏10放置到两个上夹接板8和夹接底板6之间，然后将通过转动固定圈12将测试支撑板15移动待测显示屏10的正上方，再通过固定旋紧螺柱13将固定圈12的位置固定，通过旋动压力测试装置16顶部的旋动把20带动丝杆19转动，使丝杆19推动压力传感器21底部的光滑测试压杆23向下运动，使压头24接触待测显示屏10，则压力传感器21显示受压指数，通过读取压力传感器21正面的读书显示器22的读数进行记录便可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的远离和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.车载显示屏抗压检测装置，包括固定底箱(1)和夹板支撑架(2)，所述固定底箱(1)顶部的左右两侧均固定连接有夹板支撑架(2)，所述固定底箱(1)底部的左右两侧均固定连接有固定脚(3)，其特征在于：所述固定底箱(1)的中部设有仪表收纳箱(4)，两个所述夹板支撑架(2)的顶部均通过螺栓(5)固定连接有夹接底板(6)，两个所述夹接底板(6)的顶部均通过弹性板(7)固定连接有上夹接板(8)，且两个上夹接板(8)相互远离的一侧均固定连接有拨动块(9)，所述夹接底板(6)和上夹接板(8)设有待测显示屏(10)，所述固定底箱(1)的顶部且位于待测显示屏(10)的背面固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的表面且位于待测显示屏(10)的上方设有固定圈(12)，所述固定圈(12)的一侧螺纹连接有固定旋紧螺柱(13)，所述固定圈(12)的另一侧通过伸缩杆(14)固定连接有测试支撑板(15)。
2.根据权利要求1所述的车载显示屏抗压检测装置，其特征在于：所述测试支撑板(15)的顶部固定连接有压力测试装置(16)，所述压力测试装置(16)包括u型固定架(17)，所述u型固定架(17)的中部固定连接有螺纹筒(18)。
3.根据权利要求2所述的车载显示屏抗压检测装置，其特征在于：所述螺纹筒(18)的中部螺纹连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的顶部固定连接有旋动把(20)。
4.根据权利要求3所述的车载显示屏抗压检测装置，其特征在于：所述丝杆(19)的底部固定连接有压力传感器(21)，所述压力传感器(21)的正面设有读书显示器(22)。
5.根据权利要求4所述的车载显示屏抗压检测装置，其特征在于：所述压力传感器(21)的底部固定连接有光滑测试压杆(23)，所述光滑测试压杆(23)的底部固定连接有压头(24)。
6.根据权利要求5所述的车载显示屏抗压检测装置，其特征在于：所述光滑测试压杆(23)的表面滑动连接有导向套(25)，所述导向套(25)的外表面与测试支撑板(15)的中部固定连接。
技术总结