本技术涉及数控机床喷头的，具体是一种喷嘴以及刀架组合件。
背景技术：
1、目前数控车床应用比较广泛，数控机床的车刀在加工的过程中，需要对会对刀片浇水，达到冷却、散热、清理残渣等效果，以提高刀具的寿命的目的。为了更便捷、更精准的给刀具浇水，市面上出现了内冷刀架，刀架的内部又水流腔道，出水孔安装喷嘴，水从喷嘴喷射出来，对刀具进行清洗。
2、相关技术中，在刀架的出水孔处设置的喷嘴，一般是采用金属管的形式，而在需要对喷水方向进行改变时，需要通过外部工具将金属管掰弯呈需要的角度，当需要更换其他角度时，则需要重新使用一根新的金属管进行掰弯，在针对不同工件的加工时，会使用不同的刀具，冷却水的喷淋角度有所不同，所以导致需要不断地更换金属管，从而导致在使用机床加工工件时成本交较高的缺陷。
3、因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术不足的问题，本技术提出一种喷嘴以及刀架组合件。
2、第一方面，本技术提供的一种喷头结构采用如下的技术方案：
3、一种喷嘴，包括转动块，所述转动块转动连接在刀架上，所述转动块内部设置有出水通道，所述出水通道的一端与刀架的出水孔相连通，所述出水通道另一端用于喷水。
4、通过采用上述技术方案，因转动块的设置，所以在需要使用不同的刀具进行数控加工时，根据不同的刀具所在的位置，转动转动块，使转动块的出水通道的出水端处于不同的角度向着该刀具，则在将喷嘴安装在转动块上时，喷嘴的出水端正好可以对着刀具进行喷水，此种设计方式，根据不同的刀具，可以通过改变转动块上出水通道的出水端所在位置，以改变喷水的方向，从而便不需要通过掰弯金属管来改变喷水方向，进而有助于降低机床加工时的成本。
5、优选的，所述转动块与刀架可拆式连接。
6、通过采用上述技术方案，因转动块与刀架可拆式连接，在长时间使用后，若刀架或者转动块出现损坏，可以单独对刀架或转动块进行拆卸更换，从而进一步降低机床加工的使用成本。
7、优选的，所述出水通道包括第一通道以及第二通道，所述第一通道贯穿所述转动块的相对两侧面，所述第二通道与所述第一通道呈预定角度设置，所述第二通道的一端与所述第一通道连通设置，另一端贯穿所述转动块；所述转动块设置有空心螺丝，所述空心螺丝的杆部穿过所述第一通道与刀架的出水孔螺纹连接，所述空心螺丝中的内部通道一端与刀架出水孔相连通，另一端与所述第二通道相连通，所述第二通道用于喷水。
8、通过采用上述技术方案，在将转动块安装在刀架上时，先将转动块上第一通道的开口处对准刀架上的出水孔，接着将空心螺丝插入第一通道中，空心螺丝的杆部会穿过第一通道，并且空心螺丝的杆部会与刀架的出水孔螺纹连接，所以在空心螺丝拧紧后，便可以使转动块固定安装在刀架上，以提高稳定性，同时在需要改变喷嘴的出水方向时，只需要将空心螺丝拧松，转动转动块以改变出水端的方向，再将空心螺丝拧紧即可，从而便可以实现转动块的可拆、喷嘴在工作过程中转动块的固定以及喷水方向可调节的功能。
9、优选的，所述空心螺丝杆部活动套设有油封圈，在所述空心螺丝安装在刀架上时，所述油封圈对所述第一通道远离所述空心螺丝头部一侧开口进行密封。
10、通过采用上述技术方案，因油封圈的设置，所以在转动块安装在刀架上时，空心螺丝的头部以及油封圈可以对第一通道的两侧开口处进行密封，以使走空心螺丝内部通道的冷却水在从内部通道出来后只能从第二通道排出，一方面可以避免冷却水泄露以降低成本，另一方面可以增加冷却水喷出时的水压以提高冷却冲洗效果。
11、优选的，还包括喷头，所述喷头与所述第二通道远离所述第一通道的一端可拆式连接。
12、通过采用上述技术方案，因喷头与第二通道可拆式连接，所以可以根据工况的改变，选择不同的喷头，从而可以使喷嘴适用于不同的机床加工环境。
13、优选的，所述转动块以及所述空心螺丝组合为一组导流组，所述导流组设置有多组，所述导流组中的所述空心螺丝与相邻所述导流组中的所述转动块上的所述第二通道螺纹连接。
14、通过采用上述技术方案，因转动块以及空心螺丝设置有多组，并且下一组的空心螺丝会与上一组转动块上的第二通道的内侧壁螺纹连接，上一组的空心螺丝的杆部会与下一组空心螺丝的杆部具有预定角度，以在特定的平面360°改变喷嘴喷水的方向，所以可以根据不同的工况，先调节上一组转动块第二通道的方向，接着在调节下一组转动块第二通道的方向，依次调节，以使喷头朝向预定位置，此种设计方式，可以进一步增加喷嘴喷水的范围，从而可以进一步适用于不同的工况。
15、第二方面，本技术提供的一种刀架组合件采用如下技术方案：
16、一种刀架组合件，包括喷嘴以及刀架，所述刀架内部设置有进水通道，所述刀架上设置有多个出水孔，所述出水孔朝向不同方向，所述进水通道与所述出水孔相连通。
17、通过采用上述技术方案，因出水孔设置有多个，并且多个出水孔朝向不同的方向，所以根据刀具的不同，将转动块安装在不同的出水孔处，以使增加喷嘴的出水方向和覆盖范围，从而可以进一步提升刀架组合件的适用范围。
18、优选的，所述出水孔可拆式设置有封堵块。
19、通过采用上述技术方案，在不需要使用多个出水孔进行出水时，可以通过封堵块与刀架出水孔之间的可拆式连接，将出水孔进行封堵，可以避免冷却水的浪费。
20、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.因转动块的设置，所以在需要使用不同的刀具进行数控加工时，根据不同的刀具所在的位置，转动转动块，使转动块的出水通道的出水端处于不同的角度向着该刀具，则在将喷嘴安装在转动块上时，喷嘴的出水端正好可以对着刀具进行喷水，此种设计方式，根据不同的刀具，可以通过改变转动块上出水通道的出水端所在位置，以改变喷水的方向，从而便不需要通过掰弯金属管来改变喷水方向，进而有助于降低机床加工时的成本；
22、2.在将转动块安装在刀架上时，先将转动块上第一通道的开口处对准刀架上的出水孔，接着将空心螺丝插入第一通道中，空心螺丝的杆部会穿过第一通道，并且空心螺丝的杆部会与刀架的出水孔螺纹连接，所以在空心螺丝拧紧后，便可以使转动块固定安装在刀架上，以提高稳定性，同时在需要改变喷嘴的出水方向时，只需要将空心螺丝拧松，转动转动块以改变出水端的方向，再将空心螺丝拧紧即可，从而便可以实现转动块的可拆、喷嘴在工作过程中转动块的固定以及喷水方向可调节的功能；
23、3.因转动块以及空心螺丝设置有多组，并且下一组的空心螺丝会与上一组转动块上的第二通道的内侧壁螺纹连接，上一组的空心螺丝的杆部会与下一组空心螺丝的杆部具有预定角度，以改变喷嘴喷水的方向，所以可以根据不同的工况，先调节上一组转动块第二通道的方向，接着在调节下一组转动块第二通道的方向，依次调节，以使喷头朝向预定位置，此种设计方式，可以进一步增加喷嘴喷水的范围，从而可以进一步适用于不同的工况；
24、4.因出水孔设置有多个，并且多个出水孔朝向不同的方向，所以根据刀具的不同，将转动块安装在不同的出水孔处，以使增加喷嘴的出水方向，从而可以进一步提升刀架组合件的适用范围。
1.一种喷嘴，其特征在于：包括转动块，所述转动块转动连接在刀架上，所述转动块内部设置有出水通道，所述出水通道的一端与刀架的出水孔相连通，所述出水通道另一端用于喷水。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴，其特征在于：所述转动块与刀架可拆式连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷嘴，其特征在于：所述出水通道包括第一通道以及第二通道，所述第一通道贯穿所述转动块的相对两侧面，所述第二通道与所述第一通道呈预定角度设置，所述第二通道的一端与所述第一通道连通设置，另一端贯穿所述转动块；所述转动块设置有空心螺丝，所述空心螺丝的杆部穿过所述第一通道与刀架的出水孔螺纹连接，所述空心螺丝中的内部通道一端与刀架出水孔相连通，另一端与所述第二通道相连通，所述第二通道用于喷水。
4.根据权利要求3所述的一种喷嘴，其特征在于：所述空心螺丝杆部活动套设有油封圈，在所述空心螺丝安装在刀架上时，所述油封圈对所述第一通道远离所述空心螺丝头部一侧开口进行密封。
5.根据权利要求3所述的一种喷嘴，其特征在于：还包括喷头，所述喷头与所述第二通道远离所述第一通道的一端可拆式连接。
6.根据权利要求3所述的一种喷嘴，其特征在于：所述转动块以及所述空心螺丝组合为一组导流组，所述导流组设置有多组，所述导流组中的所述空心螺丝与相邻所述导流组中的所述转动块上的所述第二通道螺纹连接。
7.一种刀架组合件，其特征在于：包括权利要求1-6中任意一项所述的喷嘴以及刀架，所述刀架内部设置有进水通道，所述刀架上设置有多个出水孔，所述出水孔朝向不同方向，所述进水通道与所述出水孔相连通。
8.根据权利要求7所述的一种刀架组合件，其特征在于：所述出水孔可拆式设置有封堵块。
