一种喷码机喷嘴组件的制作方法

专利2026-08-04  18


本技术涉及喷码机喷嘴,具体为一种喷码机喷嘴组件。


背景技术:

1、在抽纸加工生产过程中,其喷码机的喷码加工过程是必要的环节,喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,一般采用连续喷墨技术,在墨水供给泵的压力作用下,油墨从墨水箱经过墨路管道,调节压力、粘度、进入喷枪,随着压力的持续,油墨从喷嘴喷射出,油墨在经过喷嘴时,受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴,喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电,在充电极中墨滴从墨线中分离出来,充电极上加了一定的电压,当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷,通过改变充电极的电压频率,使其与墨滴断裂的频率相同,这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷,在压力的持续下,墨流继续向下运动从而达到持续喷码作业的过程。

2、现有喷码机在对抽纸产品包装进行喷码作业中,需通过喷嘴结构保持喷码过程的稳定和阻止漏料、降低喷码比例及减少噪声等效果,但喷嘴结构在长期使用中需周期性的进行养护清洁,从而利于长期使用,现有喷组组件多以螺丝壳体结构为主,拆卸时需要配合螺丝刀等工具进行拆卸,操作过程繁琐,且拆卸过程缓慢,不利用应急使用,为此,我们提出一种喷码机喷嘴组件。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷码机喷嘴组件,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷码机喷嘴组件,包括主体安置机构、组合拆装机构和弹性固定机构,所述主体安置机构的内部设置有组合拆装机构,且组合拆装机构的底部设置有弹性固定机构,所述组合拆装机构包括底板架、墨滴发生器、高压偏转板、模块板和钢架把手,且底板架的顶面设置有墨滴发生器,所述墨滴发生器的一侧设置有高压偏转板,且高压偏转板的底端设置有模块板,所述模块板的顶面两侧设置有钢架把手。

3、进一步的,所述模块板与墨滴发生器和高压偏转板之间为固定连接,且模块板设置有两组。

4、进一步的,所述模块板与底板架之间相卡合,且钢架把手与模块板之间为固定连接。

5、进一步的,所述主体安置机构包括主框架、螺丝孔、顶盖架、扣板和磁吸条,且主框架的四周分布有螺丝孔,所述主框架的顶端设置有顶盖架,且主框架的两侧设置有扣板,所述扣板的两侧分布有磁吸条。

6、进一步的,所述螺丝孔沿着主框架四周对称开设,且主框架通过扣板与顶盖架相卡合。

7、进一步的,所述磁吸条沿着顶盖架两侧对称分布,且顶盖架通过磁吸条与主框架相吸附。

8、进一步的,所述弹性固定机构包括内插槽、三角扣和弹簧架,且内插槽的内部两侧分布有三角扣,所述三角扣的内壁一侧连接有弹簧架。

9、进一步的,所述三角扣沿着内插槽内壁两侧对称分布,且三角扣通过弹簧架与内插槽构成弹性结构。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、该喷码机喷嘴组件,检修清洁过程中,使用者可直接捏住模块板顶面两侧的钢架把手,即可将模块板连同搭载的墨滴发生器和高压偏转板一齐取出,通过这种弹性组合插拔方式,和墨滴发生器及高压偏转板组件的分体式设计,无需进行繁琐的拆卸过程既可快速完成喷嘴组件的解体,从而利于后续清洁和和维护,操作便捷且效率高。

12、清洁时,只需使用者拿持顶盖架,通过扣板的扣合结构拔出即可,且在安装时通过磁吸条辅助保持吸附贴合性和稳定,保持整体组件的稳定使用。

13、模块板在插拔过程中,可通过内插槽内壁两侧的三角扣保持卡合,而在受力时则三角扣带动连接的弹簧架在槽口内收缩,待模块板拔出或卡合到位后再复位固定,为其提供弹性卡合作用,便于使用。



技术特征:

1.一种喷码机喷嘴组件,包括主体安置机构(1)、组合拆装机构(2)和弹性固定机构(3),其特征在于:所述主体安置机构(1)的内部设置有组合拆装机构(2),且组合拆装机构(2)的底部设置有弹性固定机构(3),所述组合拆装机构(2)包括底板架(201)、墨滴发生器(202)、高压偏转板(203)、模块板(204)和钢架把手(205),且底板架(201)的顶面设置有墨滴发生器(202),所述墨滴发生器(202)的一侧设置有高压偏转板(203),且高压偏转板(203)的底端设置有模块板(204),所述模块板(204)的顶面两侧设置有钢架把手(205)。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机喷嘴组件,其特征在于:所述模块板(204)与墨滴发生器(202)和高压偏转板(203)之间为固定连接,且模块板(204)设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种喷码机喷嘴组件,其特征在于:所述模块板(204)与底板架(201)之间相卡合,且钢架把手(205)与模块板(204)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷码机喷嘴组件,其特征在于:所述主体安置机构(1)包括主框架(101)、螺丝孔(102)、顶盖架(103)、扣板(104)和磁吸条(105),且主框架(101)的四周分布有螺丝孔(102),所述主框架(101)的顶端设置有顶盖架(103),且主框架(101)的两侧设置有扣板(104),所述扣板(104)的两侧分布有磁吸条(105)。

5.根据权利要求4所述的一种喷码机喷嘴组件,其特征在于:所述螺丝孔(102)沿着主框架(101)四周对称开设,且主框架(101)通过扣板(104)与顶盖架(103)相卡合。

6.根据权利要求4所述的一种喷码机喷嘴组件,其特征在于:所述磁吸条(105)沿着顶盖架(103)两侧对称分布,且顶盖架(103)通过磁吸条(105)与主框架(101)相吸附。

7.根据权利要求1所述的一种喷码机喷嘴组件,其特征在于:所述弹性固定机构(3)包括内插槽(301)、三角扣(302)和弹簧架(303),且内插槽(301)的内部两侧分布有三角扣(302),所述三角扣(302)的内壁一侧连接有弹簧架(303)。

8.根据权利要求7所述的一种喷码机喷嘴组件,其特征在于:所述三角扣(302)沿着内插槽(301)内壁两侧对称分布,且三角扣(302)通过弹簧架(303)与内插槽(301)构成弹性结构。


技术总结
本技术公开了一种喷码机喷嘴组件,包括主体安置机构、组合拆装机构和弹性固定机构,所述主体安置机构的内部设置有组合拆装机构,且组合拆装机构的底部设置有弹性固定机构,所述组合拆装机构包括底板架、墨滴发生器、高压偏转板、模块板和钢架把手,且底板架的顶面设置有墨滴发生器。该喷码机喷嘴组件,检修清洁过程中,使用者可直接捏住模块板顶面两侧的钢架把手,即可将模块板连同搭载的墨滴发生器和高压偏转板一齐取出,通过这种弹性组合插拔方式,和墨滴发生器及高压偏转板组件的分体式设计,无需进行繁琐的拆卸过程既可快速完成喷嘴组件的解体,从而利于后续清洁和和维护,操作便捷且效率高。

技术研发人员:干敏
受保护的技术使用者:成都市家家洁纸业有限公司
技术研发日:20231205
技术公布日:2024/7/25
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