一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置的制作方法

专利2026-08-04  18


本发明涉及磨削电主轴,尤其涉及一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置。


背景技术:

1、磨削电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动,机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”,这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来;

2、电主轴在磨削过程中,其外表面可能会附着微小的磨屑、油污或其他杂质,这些杂质如果不及时清洗,会影响电主轴的精度和性能,导致加工精度下降、设备振动增加等问题,因此需要定期对电主轴外表面进行清洁处理,传统的清洁装置在对电主轴外表面进行清洁时,难以保证对电主轴外表面附着微小的磨屑、油污或其他杂质进行充分的清洁处理和去除,从而导致对设备性能、使用寿命、保证运行造成影响,同时难以保证在清洗的同时,对清洗过程中产生的废液进行遮挡;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,去解决背景技术所提出的技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,包括底座,所述底座上表面一侧固定安装有安装座一,所述安装座一的表面转动连接有卡盘,所述底座上远离安装座一的一端设置有固定座,所述固定座上设置有清理机构;

3、所述清理机构包括与固定座水平滑动连接的连接盘,所述连接盘靠近卡盘的一端设置有环形架,所述环形架上设置有安装盒、连接头和喷头,所述环形架上设置有供连接头和喷头同步摆动的辅助机构;

4、所述辅助机构包括设置在环形架上的两个安装座二,所述连接头和喷头分别位于两个安装座二并与安装座二转动连接,所述安装座二两侧设置有与连接头和喷头同轴固定的齿轮,所述环形架两侧滑动连接有推动连接头摆动且竖直对称的两个连接板,所述环形架被贯穿并固定连接有安装盒,所述安装盒内水平限位滑动连接有活动框架,所述活动框架顶部固定连接有贯穿安装盒的连接条一,所述连接条一与其中一个连接板固定连接,所述连接头和喷头外壁两侧均固定连接有贯穿安装座二并与安装座二转动连接的连接轴,所述连接轴贯穿安装座二并与齿轮固定连接,两个所述连接板靠近连接头和喷头的一端均固定有与齿轮啮合的齿板,所述底座上设置有防溅机构;

5、所述防溅机构包括位于电主轴两侧竖直转动连接的遮挡板。

6、优选的,所述安装盒内定轴转动连接有转盘,所述安装盒内水平限位滑动连接有活动框架,所述活动框架靠近电主轴外壁的一端固定连接有连接条二,所述连接条二贯穿安装盒并弹性连接有伸缩套,所述伸缩套表面固定连接有与电主轴外壁贴合的清理刷。

7、优选的,所述喷头设置在环形架上远离安装盒的一侧,所述安装盒远离喷头的一端固定安装有电机二,所述电机二输出端贯穿安装盒并与转盘固定连接,所述活动框架外壁两侧固定连接有贯穿安装盒并与安装盒水平方向滑动连接的限位杆。

8、优选的,所述环形架中心线靠近顶部的一侧以及安装盒的相对侧均开设有活动槽,所述安装座二固定在靠近对应活动槽处的环形架外轮廓上。

9、优选的,所述安装座二两侧沿电主轴的轴向均固定连接有导轨二,所述导轨二贯穿齿板的底部一侧并与齿板水平滑动连接。

10、优选的,所述底座上表面位于电主轴正下方开设有收集槽,所述收集槽内壁镶嵌有滤板,所述底座上靠近收集槽的两侧均固定连接有两个安装块,两个所述安装块被贯穿并转动连接有转轴,所述遮挡板与转轴外壁固定连接。

11、优选的,所述环形架靠近底部外壁固定连接有两个对称设置的连接臂,两个所述连接臂远离环形架的一端向转轴方向延伸,所述连接臂靠近转轴的端部固定连接有连接块,所述连接块表面固定连接有水平设置的滑动杆,所述转轴外轮廓上开设有与滑动杆滑动连接的导向槽。

12、优选的,所述固定座上表面开设有向电主轴方向延伸的滑槽,所述固定座上的滑槽水平限位滑动连接有滑动块,所述滑动块与连接盘固定连接,所述连接盘表面固定连接向环形架表面延伸的多个连接杆,所述固定座上的滑槽内定轴转动连接有螺杆,所述螺杆贯穿滑动块并与滑动块旋接,所述固定座远离环形架的一端固定安装有电机一,所述电机一输出端与螺杆固定连接。

13、所述环形架的底部一侧固定连接有连接座,所述底座上表面固定连接有沿电主轴轴向设置的支撑条,所述支撑条上表面固定连接有导轨一,所述导轨一贯穿连接座并与连接座滑动连接。

14、本发明的有益效果如下:

15、本发明是通过设置清洁机构,电主轴本体转动,结合清理机构的环形架、安装盒、连接头和喷头,可以对电主轴外表面进行均匀且充分的清洁处理,安装盒上清理刷接触电主轴表面进行刷洗,而喷头和连接头能同步摆动,喷涂清洗液并冲洗掉表面的杂质,从而高效去除微小的磨屑、油污或其他杂质,确保清洁过程的安全性和精确性,同时辅助机构通过齿轮和连接板的配合,实现连接头和喷头的同步摆动,进一步提升了清洁的均匀性和效率,具有高效清洁、精确控制、灵活便捷、防止污染和提高电主轴性能等优点;

16、本发明还通过遮挡板在环形架移动并进行清洗时,自动从水平状态切换到竖直状态,并配合底座外壁一侧设置有收集槽连通的排放口,通过排放口对废水进行排放,有效防止在清洁过程中,部分杂物飞溅至底座上,减少了对环境的污染和后续处理的难度。



技术特征:

1.一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,包括底座(1),所述底座(1)上表面一侧固定安装有安装座一(3),所述安装座一(3)的表面转动连接有卡盘(4),其特征在于,所述底座(1)上远离安装座一(3)的一端设置有固定座(5),所述固定座(5)上设置有清理机构;

2.根据权利要求1所述的一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,其特征在于,所述安装盒(19)内定轴转动连接有转盘(34),所述转盘(34)表面固定连接有贯穿活动框架(33)并与活动框架(33)内壁滑动连接的偏心柱,所述活动框架(33)靠近电主轴外壁的一端固定连接有连接条二(35),所述连接条二(35)贯穿安装盒(19)并弹性连接有伸缩套(36),所述伸缩套(36)表面固定连接有与电主轴外壁贴合的清理刷(20)。

3.根据权利要求2所述的一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,其特征在于,所述喷头(24)设置在环形架(8)上远离安装盒(19)的一侧,所述安装盒(19)远离喷头(24)的一端固定安装有电机二(29),所述电机二(29)输出端贯穿安装盒(19)并与转盘(34)固定连接,所述活动框架(33)外壁两侧固定连接有贯穿安装盒(19)并与安装盒(19)水平方向滑动连接的限位杆(32)。

4.根据权利要求3所述的一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,其特征在于,所述环形架(8)中心线靠近顶部的一侧以及安装盒(19)的相对侧均开设有活动槽(21),所述安装座二(22)固定在靠近对应活动槽(21)处的环形架(8)外轮廓上。

5.根据权利要求4所述的一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,其特征在于,所述安装座二(22)两侧沿电主轴的轴向均固定连接有导轨二(30),所述导轨二(30)贯穿齿板(37)的底部一侧并与齿板(37)水平滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,其特征在于,所述底座(1)上表面位于电主轴正下方开设有收集槽(2),所述收集槽(2)内壁镶嵌有滤板,所述底座(1)上靠近收集槽(2)的两侧均固定连接有两个安装块(10),两个所述安装块(10)被贯穿并转动连接有转轴(11),所述遮挡板(9)与转轴(11)外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,其特征在于,所述环形架(8)靠近底部外壁固定连接有两个对称设置的连接臂(13),两个所述连接臂(13)远离环形架(8)的一端向转轴(11)方向延伸,所述连接臂(13)靠近转轴(11)的端部固定连接有连接块(14),所述连接块(14)表面固定连接有水平设置的滑动杆(15),所述转轴(11)外轮廓上开设有与滑动杆(15)滑动连接的导向槽(12)。

8.根据权利要求1所述的一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,其特征在于,所述固定座(5)上表面开设有向电主轴方向延伸的滑槽,所述固定座(5)上的滑槽水平限位滑动连接有滑动块(26),所述滑动块(26)与连接盘(6)固定连接,所述连接盘(6)表面固定连接向环形架(8)表面延伸的多个连接杆(7),所述固定座(5)上的滑槽内定轴转动连接有螺杆(27),所述螺杆(27)贯穿滑动块(26)并与滑动块(26)旋接,所述固定座(5)远离环形架(8)的一端固定安装有电机一(28),所述电机一(28)输出端与螺杆(27)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,其特征在于,所述环形架(8)的底部一侧固定连接有连接座(18),所述底座(1)上表面固定连接有沿电主轴轴向设置的支撑条(16),所述支撑条(16)上表面固定连接有导轨一(17),所述导轨一(17)贯穿连接座(18)并与连接座(18)滑动连接。


技术总结
本发明属于磨削电主轴技术领域,具体是一种磨削电主轴外表面杂质高效清洁装置,包括底座,底座上表面一侧固定安装有安装座一,安装座一的表面转动连接有卡盘,固定座上设置有清理机构;本发明是通过电主轴本体转动,结合清理机构的环形架、安装盒、连接头和喷头,对电主轴外表面进行均匀且充分的清洁处理,喷头和连接头能同步摆动,喷涂清洗液并冲洗掉表面的杂质,从而高效去除微小的磨屑、油污或其他杂质,确保清洁过程的安全性和精确性,还通过齿轮和连接板的配合,实现连接头和喷头的同步摆动,进一步提升清洁的均匀性和效率。

技术研发人员:吴斌
受保护的技术使用者:江苏博谷智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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