本技术涉及粗苯加工设备，具体为一种粗苯脱水装置。
背景技术：
1、粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，不溶于水，粗苯主要用于深加工制苯、甲苯、二甲苯等产品，苯、甲苯、二甲苯都是宝贵的基本有机化工原料；
2、粗苯在加工的过程中需要对其进行脱水工作，在对粗苯进行脱水的过程中，通常是将液体置于分液漏斗中，静止，液体会分层，下层为水，上层为苯，分开后将苯从分液漏斗上端倒出，水从下端倒出，之后再将粗苯倒入粗苯脱水装置的内部，通过无水硫酸钠吸收粗苯掉里面残留的少量的水；
3、现有的粗苯脱水装置在使用的过程中通常会通过驱动设备带动搅拌扇叶对无水硫酸钠和粗苯搅拌，从而增加脱水效率，但是由于搅拌方式以较单一，部分无水硫酸钠会堆积在粗苯脱水装置的底部，从而降低了脱水效果，部分具有粗苯脱水装置为了提高脱水效果而设置多组驱动设备同时对无水硫酸钠和粗苯进行多角度搅拌，虽然提高了脱水效果，但是也会影响粗苯脱水装置内部的储存空间，降低了工作效率，为此，我们提出一种粗苯脱水装置。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粗苯脱水装置，通过凸轮与滑柱的配合设置，在对粗苯进行脱水工作时，能够使安装环带动输出杆进行的上下往复移动，使搅拌扇叶在对粗苯和无水硫酸钠进行搅拌工作的同时能够通过抬升板带动粗苯不断的进行翻腾，进一步的提高粗苯与无水硫酸钠的接触面积，防止无水硫酸钠沉底，在不占用粗苯脱水装置内部储存空间的同时提高了脱水效率，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗苯脱水装置，包括罐体和驱动机构；
3、罐体：其上端设置的开口处通过紧固螺丝连接有密封盖，密封盖上端的中部设置有防护罩，密封盖下端的中部通过轴承转动连接有立杆，立杆的下端设置有转动筒，转动筒外弧面的中部分别设置有限位滑槽，输出杆与转动筒的内壁滑动连接，输出杆的外弧面均匀设置有搅拌扇叶，输出杆外弧面的下侧分别设置有抬升板，抬升板分别与同一高度为一组的搅拌扇叶间隔设置，输出杆外弧面的上侧分别设置有限位杆，限位杆分别与竖向相邻的限位滑槽滑动连接，限位杆的外侧端头均与调节轴承的内环面固定连接，调节轴承设置于安装环的内弧面的中部，密封盖上端开设的进料口内设置有进料管，进料管的中部串联有进料阀，罐体下端开设的排料口内设置有排料管，排料管的中部串联有排料阀，排料管的内部设置有过滤网；
4、驱动机构：其设置于罐体的上端，驱动机构固定连接于安装环外弧面的右侧，驱动机构固定连接于立杆的上端，驱动机构通过轴承转动连接于防护罩的内部，通过凸轮与滑柱的配合设置，在对粗苯进行脱水工作时，能够使安装环带动输出杆进行的上下往复移动，使搅拌扇叶在对粗苯和无水硫酸钠进行搅拌工作的同时能够通过抬升板带动粗苯不断的进行翻腾，进一步的提高粗苯与无水硫酸钠的接触面积，防止无水硫酸钠沉底，在不占用粗苯脱水装置内部储存空间的同时提高了脱水效率。
5、进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于罐体的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
6、进一步的，所述驱动机构包括连接杆、滑柱、调节板、固定杆和凸轮，所述连接杆通过轴承转动连接于防护罩的内部，连接杆外弧面的右侧设置有凸轮，滑柱与罐体上端设置的滑孔滑动连接，滑柱的上端设置有调节板，凸轮的外弧面与调节板的上端接触，固定杆固定连接于安装环外弧面的右侧，固定杆的右端与滑柱的左端固定连接，能够对搅拌扇叶的位置进行调整。
7、进一步的，所述驱动机构还包括锥齿轮，所述锥齿轮分别固定连接连接杆外弧面的中部与立杆的上端，两个锥齿轮啮合连接，能够通过转动筒带动输出杆旋转。
8、进一步的，所述驱动机构还包括弹簧，弹簧分别设置于调节板的下端与罐体的上端之间，弹簧套设于滑柱上侧的外部，弹簧延伸产生的弹力能够通过调节板带动输出杆移动复位。
9、进一步的，还包括电机，所述电机设置于防护罩的右端，电机输出轴的左端与连接杆的右端固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，能够通过锥齿轮带动立杆旋转的位置。
10、进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱分别设置于罐体的下端，实现对罐体以及内部设备的支撑固定。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粗苯脱水装置，具有以下好处：
12、使粗苯与罐体内部存放的无水硫酸钠接触后，通过控制开关的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动连接杆旋转，连接杆通过锥齿轮之间的啮合连接来带动立杆旋转，立杆带动转动筒旋转，转动筒通过限位杆带动输出杆旋转，立杆与输出杆的中心轴线相同，输出杆带动搅拌扇叶同步转动，从而对粗苯和无水硫酸钠进行搅拌工作，在电机运行的过程中，连接杆在旋转的同时带动凸轮进行旋转，当凸轮与调节板之间的接触点由进心向远心变化时，凸轮通过调节板带动滑柱向下移动，弹簧收缩，滑柱通过安装环带动输出杆向下移动，当凸轮与调节板之间的接触点由远心向进心变化时，弹簧延伸产生的弹力通过调节板带动滑柱向上移动，滑柱在向上移动的过程中通过安装环带动输出杆向上移动，使搅拌扇叶在对粗苯和无水硫酸钠进行搅拌工作的同时能够通过抬升板带动粗苯不断的进行翻腾，进一步的提高粗苯与无水硫酸钠的接触面积，通过凸轮与滑柱的配合设置，在对粗苯进行脱水工作时，能够使安装环带动输出杆进行的上下往复移动，使搅拌扇叶在对粗苯和无水硫酸钠进行搅拌工作的同时能够通过抬升板带动粗苯不断的进行翻腾，进一步的提高粗苯与无水硫酸钠的接触面积，防止无水硫酸钠沉底，在不占用粗苯脱水装置内部储存空间的同时提高了脱水效率。
1.一种粗苯脱水装置，其特征在于：包括罐体(1)和驱动机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种粗苯脱水装置，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)位于罐体(1)的外部，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种粗苯脱水装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括连接杆(61)、滑柱(62)、调节板(63)、固定杆(64)和凸轮(66)，所述连接杆(61)通过轴承转动连接于防护罩(4)的内部，连接杆(61)外弧面的右侧设置有凸轮(66)，滑柱(62)与罐体(1)上端设置的滑孔滑动连接，滑柱(62)的上端设置有调节板(63)，凸轮(66)的外弧面与调节板(63)的上端接触，固定杆(64)固定连接于安装环(17)外弧面的右侧，固定杆(64)的右端与滑柱(62)的左端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种粗苯脱水装置，其特征在于：所述驱动机构(6)还包括锥齿轮(67)，所述锥齿轮(67)分别固定连接连接杆(61)外弧面的中部与立杆(5)的上端，两个锥齿轮(67)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种粗苯脱水装置，其特征在于：所述驱动机构(6)还包括弹簧(65)，弹簧(65)分别设置于调节板(63)的下端与罐体(1)的上端之间，弹簧(65)套设于滑柱(62)上侧的外部。
6.根据权利要求3所述的一种粗苯脱水装置，其特征在于：还包括电机(16)，所述电机(16)设置于防护罩(4)的右端，电机(16)输出轴的左端与连接杆(61)的右端固定连接，电机(16)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种粗苯脱水装置，其特征在于：还包括支撑柱(15)，所述支撑柱(15)分别设置于罐体(1)的下端。
