本发明涉及硅胶加工，具体为一种多色硅胶加工成型模具。
背景技术：
1、成型模具是一种用于将原材料加工成特定形状和尺寸的工具或设备。它们通常由金属、塑料或其他材料制成，具有复杂的内部结构，能够将原材料按照设计要求压制、注射或吹塑成所需的产品形状。成型模具可以应用于各种工业领域，包括塑料加工、金属铸造和玻璃制造等。而多色硅胶加工成型模具则是一种用于制造多色硅胶的工具，它通常由耐高温、高强度的硅胶材料制成。这种模具具有特殊的设计和结构，以容纳多种颜色或设计元素的注入，从而使最终产品呈现出多彩多样的外观；
2、经检索，专利号为cn220562000u，公开了硅胶模成型模具，能够通过上模体盖合于下模体上，使硅胶模成型模具密封，限位组件的下端可向下移动与下模体内的模具本体抵接，使得模具本体被固定在下模体内，避免模具本体发生位移，偏离注胶位置，导致制作的硅胶模产品结构产生异形，然而现有的多色硅胶加工成型模具在使用时还存在一定的缺陷，在成型模具脱模过程中，其内部的成型硅胶容易与模具内壁之间产生较大摩擦而受损，从而会降低成型多色硅胶的质量，为此，提出一种多色硅胶加工成型模具。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多色硅胶加工成型模具，解决了上述背景技术中提出的现有的多色硅胶加工成型模具在使用时还存在一定的缺陷，在成型模具脱模过程中，其内部的成型硅胶容易与模具内壁之间产生较大摩擦而受损，从而会降低成型多色硅胶的质量的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种多色硅胶加工成型模具，包括设置在模具底板上侧的模具盖板，还包括两组第一侧模具板和两组第二侧模具板，两组所述第一侧模具板的下表面均固定连接有第一连块，两组所述第一连块的下侧均固定连接有第一延伸杆，两组所述第二侧模具板的下表面均固定连接有第二连块，两组所述第二连块的下侧均固定连接有第二延伸杆，两组所述第一侧模具板和两组第二侧模具板的上表面靠近两端均开设有插接槽，所述模具盖板的下表面靠近边角位置均固定连接有两组插接杆。
4、作为本发明的进一步方案，两组所述第一侧模具板的两侧均固定连接有第一磁铁板，两组所述第二侧模具板的两侧均固定连接有第二磁铁板，且第一磁铁板与第二磁铁板相吸合，所述模具盖板的下表面靠近四周分别固定连接有两组第一密封垫板和两组第二密封垫板，且两组第一密封垫板和两组第二密封垫板交错设置，两组所述第一侧模具板的上表面均开设有第一密封槽，两组所述第二侧模具板的上表面均开设有第二密封槽，且两组第一密封垫板分别与两组第一密封槽相契合，两组第二密封垫板分别与两组第二密封槽相契合。
5、作为本发明的进一步方案，所述模具底板的下表面中间位置开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部卡固安装有第一双轴电机和第二双轴电机，所述第一双轴电机的两输出端均固定连接有第一螺纹轴，所述第二双轴电机的两输出端均固定连接有第二螺纹轴，所述模具底板上开设有两组第一滑槽和两组第二滑槽，两组所述第一延伸杆分别位于两组第一滑槽的内侧，两组所述第二延伸杆分别位于两组第二滑槽的内侧。
6、作为本发明的进一步方案，两组所述第一延伸杆上均贯穿开设有第一螺孔，两组所述第一螺纹轴的外螺纹呈对称设置，且两组第一延伸杆分别通过第一螺孔与两组第一螺纹轴螺纹连接，两组所述第二延伸杆上均贯穿开设有第二螺孔，两组所述第二螺纹轴的外螺纹呈对称设置，且两组第二延伸杆分别通过第二螺孔与两组第二螺纹轴螺纹连接。
7、作为本发明的进一步方案，所述模具底板的外侧边角位置均固定连接有边角块，且四组边角块的截面形状均呈l型设置，四组所述边角块的上侧均固定连接有第一撑杆，四组所述第一撑杆的上端固定连接有承载顶板，所述承载顶板的上表面中间位置固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有贯穿承载顶板的伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有转动板，且转动板的形状呈十字型设置，所述转动板的下表面靠近外端固定连接有四组竖连杆，四组所述竖连杆的下端固定连接有转动盘，且转动盘与模具盖板的上侧，八组所述插接杆分别与八组插接槽相契合。
8、作为本发明的进一步方案，所述转动盘上贯穿开设有第一滑口和第二滑口，所述第一滑口的内部设置有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有限位块，所述第一滑口的两内侧壁均开设有限位槽，且两组限位块分别位于两组限位槽的内侧，所述滑块的上表面固定连接有移动杆，所述移动杆的上表面靠近一端贯穿设置有注塑头，且注塑头位于第二滑口的内侧，所述模具盖板上等间距均匀贯穿开设有若干组注塑口，所述转动盘的上表面中间位置开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部卡固安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有横螺纹轴，所述滑块上贯穿开设有第三螺孔，且滑块通过第三螺孔与横螺纹轴螺纹连接。
9、作为本发明的进一步方案，所述伸缩杆的外侧靠近底端卡固套接有活动环，所述转动板的上表面中间位置固定连接有连接壳，且活动环位于连接壳的内侧，所述转动盘的下表面中间位置固定连接有转动连杆，所述模具盖板的上表面中间位置贯穿开设有转动孔，且转动连杆通过转动孔与模具盖板转动连接。
10、作为本发明的进一步方案，四组所述边角块的下表面均固定连接有第二撑杆，四组所述第二撑杆的下端固定连接有支撑底板，所述支撑底板与模具底板之间设置有升降板，所述升降板的上表面固定连接有四组连接竖杆，四组所述连接竖杆的上端固定连接有推压板，四组所述连接竖杆的外侧均套设有复位弹簧。
11、作为本发明的进一步方案，所述支撑底板的上表面中间位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有竖螺纹轴，所述升降板的上表面中间位置贯穿开设有第四螺孔，且升降板通过第四螺孔与竖螺纹轴螺纹连接，四组所述第二撑杆的截面形状均呈l型设置，且升降板与四组第二撑杆滑动连接，所述推压板位于模具底板的上侧，四组所述连接竖杆均与模具底板滑动连接。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
13、1、通过启动承载顶板上表面的气缸，以带动伸缩杆进行收缩，从而带动转动板进行上升，进而在四组竖连杆的配合下带动转动盘和模具盖板一同向上移动，此时八组插接杆分别从八组插接槽的内部移出，且两组第一密封垫板和两组第二密封垫板分别从两组第一密封槽和两组第二密封槽的内部移出，接着启动第一双轴电机带动两组第一螺纹轴进行旋转，从而在对称外螺纹和第一螺孔的配合下带动两组第一延伸杆分别沿着两组第一滑槽而相对移动，进而在两组第一连块的配合下带动两组第一侧模具板相对远离移动，紧接着启动第二双轴电机带动两组第二螺纹轴进行旋转，从而在对称外螺纹和第二螺孔的配合下带动两组第二延伸杆分别沿着两组第二滑槽而相对移动，进而在两组第二连块的配合下带动两组第二侧模具板相对远离移动，此时得以对推压板上侧的成型硅胶制品取出，能够避免成型硅胶在脱模过程中与模具之间发生较大摩擦而受损，实现了对成型硅胶的无障碍取料功能，提高了成型硅胶的质量。
14、2、通过转动连杆和转动孔配合活动环和连接壳使得转动盘在模具盖板的上表面旋转，再启动第二凹槽内部的第一电机，以带动横螺纹轴进行旋转，从而通过横螺纹轴与滑块的螺纹连接配合两组限位块和两组限位槽带动滑块沿着第一滑口进行移动，进而带动移动杆上的注塑头沿着第二滑口进行移动，直至注塑头位于目的注塑口的正上方，能够将不同颜色的硅胶注入到模具中的不同位置处，具有很好的适用性，并提高了成型硅胶颜色分布的准确度。
15、3、通过启动支撑底板上表面的第二电机，以带动竖螺纹轴进行旋转，从而通过竖螺纹轴与升降板的螺纹连接配合四组第二撑杆使得升降板稳定向上移动，进而通过四组连接竖杆和模具底板的滑动连接使得推压板向上移动，直至推压板对硅胶原料进行挤压，能够避免多色硅胶在加工成型过程中含有较多的气泡，进一步提高了多色硅胶的成型质量。
1.一种多色硅胶加工成型模具，包括设置在模具底板（1）上侧的模具盖板（10），其特征在于，还包括两组第一侧模具板（11）和两组第二侧模具板（12），两组所述第一侧模具板（11）的下表面均固定连接有第一连块（25），两组所述第一连块（25）的下侧均固定连接有第一延伸杆（23），两组所述第二侧模具板（12）的下表面均固定连接有第二连块（31），两组所述第二连块（31）的下侧均固定连接有第二延伸杆（29），两组所述第一侧模具板（11）和两组第二侧模具板（12）的上表面靠近两端均开设有插接槽（13），所述模具盖板（10）的下表面靠近边角位置均固定连接有两组插接杆（14）。
2.根据权利要求1所述的一种多色硅胶加工成型模具，其特征在于：两组所述第一侧模具板（11）的两侧均固定连接有第一磁铁板（19），两组所述第二侧模具板（12）的两侧均固定连接有第二磁铁板（20），且第一磁铁板（19）与第二磁铁板（20）相吸合，所述模具盖板（10）的下表面靠近四周分别固定连接有两组第一密封垫板（15）和两组第二密封垫板（16），且两组第一密封垫板（15）和两组第二密封垫板（16）交错设置，两组所述第一侧模具板（11）的上表面均开设有第一密封槽（17），两组所述第二侧模具板（12）的上表面均开设有第二密封槽（18），且两组第一密封垫板（15）分别与两组第一密封槽（17）相契合，两组第二密封垫板（16）分别与两组第二密封槽（18）相契合。
3.根据权利要求2所述的一种多色硅胶加工成型模具，其特征在于：所述模具底板（1）的下表面中间位置开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部卡固安装有第一双轴电机（21）和第二双轴电机（27），所述第一双轴电机（21）的两输出端均固定连接有第一螺纹轴（22），所述第二双轴电机（27）的两输出端均固定连接有第二螺纹轴（28），所述模具底板（1）上开设有两组第一滑槽（26）和两组第二滑槽（32），两组所述第一延伸杆（23）分别位于两组第一滑槽（26）的内侧，两组所述第二延伸杆（29）分别位于两组第二滑槽（32）的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种多色硅胶加工成型模具，其特征在于：两组所述第一延伸杆（23）上均贯穿开设有第一螺孔（24），两组所述第一螺纹轴（22）的外螺纹呈对称设置，且两组第一延伸杆（23）分别通过第一螺孔（24）与两组第一螺纹轴（22）螺纹连接，两组所述第二延伸杆（29）上均贯穿开设有第二螺孔（30），两组所述第二螺纹轴（28）的外螺纹呈对称设置，且两组第二延伸杆（29）分别通过第二螺孔（30）与两组第二螺纹轴（28）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种多色硅胶加工成型模具，其特征在于：所述模具底板（1）的外侧边角位置均固定连接有边角块（2），且四组边角块（2）的截面形状均呈l型设置，四组所述边角块（2）的上侧均固定连接有第一撑杆（3），四组所述第一撑杆（3）的上端固定连接有承载顶板（4），所述承载顶板（4）的上表面中间位置固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定连接有贯穿承载顶板（4）的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的下端设置有转动板（7），且转动板（7）的形状呈十字型设置，所述转动板（7）的下表面靠近外端固定连接有四组竖连杆（8），四组所述竖连杆（8）的下端固定连接有转动盘（9），且转动盘（9）与模具盖板（10）的上侧，八组所述插接杆（14）分别与八组插接槽（13）相契合。
6.根据权利要求5所述的一种多色硅胶加工成型模具，其特征在于：所述转动盘（9）上贯穿开设有第一滑口（37）和第二滑口（38），所述第一滑口（37）的内部设置有滑块（41），所述滑块（41）的两侧均固定连接有限位块（43），所述第一滑口（37）的两内侧壁均开设有限位槽（44），且两组限位块（43）分别位于两组限位槽（44）的内侧，所述滑块（41）的上表面固定连接有移动杆（45），所述移动杆（45）的上表面靠近一端贯穿设置有注塑头（46），且注塑头（46）位于第二滑口（38）的内侧，所述模具盖板（10）上等间距均匀贯穿开设有若干组注塑口（47），所述转动盘（9）的上表面中间位置开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部卡固安装有第一电机（39），所述第一电机（39）的输出端固定连接有横螺纹轴（40），所述滑块（41）上贯穿开设有第三螺孔（42），且滑块（41）通过第三螺孔（42）与横螺纹轴（40）螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种多色硅胶加工成型模具，其特征在于：所述伸缩杆（6）的外侧靠近底端卡固套接有活动环（35），所述转动板（7）的上表面中间位置固定连接有连接壳（36），且活动环（35）位于连接壳（36）的内侧，所述转动盘（9）的下表面中间位置固定连接有转动连杆（33），所述模具盖板（10）的上表面中间位置贯穿开设有转动孔（34），且转动连杆（33）通过转动孔（34）与模具盖板（10）转动连接。
8.根据权利要求5所述的一种多色硅胶加工成型模具，其特征在于：四组所述边角块（2）的下表面均固定连接有第二撑杆（48），四组所述第二撑杆（48）的下端固定连接有支撑底板（49），所述支撑底板（49）与模具底板（1）之间设置有升降板（52），所述升降板（52）的上表面固定连接有四组连接竖杆（54），四组所述连接竖杆（54）的上端固定连接有推压板（55），四组所述连接竖杆（54）的外侧均套设有复位弹簧（56）。
9.根据权利要求8所述的一种多色硅胶加工成型模具，其特征在于：所述支撑底板（49）的上表面中间位置固定安装有第二电机（50），所述第二电机（50）的输出端固定连接有竖螺纹轴（51），所述升降板（52）的上表面中间位置贯穿开设有第四螺孔（53），且升降板（52）通过第四螺孔（53）与竖螺纹轴（51）螺纹连接，四组所述第二撑杆（48）的截面形状均呈l型设置，且升降板（52）与四组第二撑杆（48）滑动连接，所述推压板（55）位于模具底板（1）的上侧，四组所述连接竖杆（54）均与模具底板（1）滑动连接。
