本技术涉及降尘雾，特别涉及一种单塔脱硫用降尘雾装置。
背景技术：
1、单塔脱硫是一种高效的脱硫技术，其工艺原理是在吸收塔内喷淋吸收浆液，通过与烟气中的so2反应，但在吸收塔内反应后，会生成大量的尘雾，这些尘雾中包含了未反应完全的吸收剂、反应产物以及烟气中的其他杂质，为了进一步净化烟气，减少对环境的影响，需要对脱硫后的塔内部进行降尘雾处理。
2、目前，现有的装置(如公告号：cn218358208u)，公开了一种喷雾降尘装置，该装置通过在支撑座的一侧设在有第一定位块和第二定位块，第一定位块上开设的螺孔与丝杠之间适配安装，转动丝杠后，滑座随之移动，即可带动接水头移动，对接水头的高度位置进行调节，对连接在接水头上的管道更为方便，提高使用的灵活性，以及在滑座的两端安装有l形杆，其中一个l形杆上安装有收卷筒，另一个l形杆上安装有连接杆，收卷筒中的遮挡布穿出开口，并且遮挡布上开设的挂孔置于连接杆上的挂钩处，形成一个遮挡区域，具有很好的保护作用；
3、但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：但该装置在使用时，只能朝着一个指定的方向进行喷雾降尘，无法进行往复喷雾降尘，因此该装置在面对尘雾较大的情况下，降尘效率不足，有待提高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单塔脱硫用降尘雾装置，解决了现有的装置效率不足的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5、一种单塔脱硫用降尘雾装置，包括底座、蓄水箱、电源与水泵，所述蓄水箱、电源与水泵位于底座的上方固定安装，所述底座上端部固定安装有竖板，所述竖板表面固定安装有电机，所述电机的输出轴与竖板转动安装；
6、所述电机表面固定安装有往复喷洒机构；
7、所述往复喷洒机构包括圆盘，所述圆盘位于竖板上远离电机一侧的表面，所述圆盘表面固定安装有圆柱；
8、其中，所述竖板表面固定安装有固定柱。
9、优选的：所述往复喷洒机构还包括异形件、通槽、环槽、滑环、齿槽组、阶梯块、滑槽、滑块、齿条与雾化喷头；
10、其中，所述固定柱位于圆盘的下方，所述异形件位于固定柱圆周表面转动安装。
11、优选的：所述通槽位于异形件内部，所述通槽与圆柱相适配；
12、其中，所述环槽位于竖板内部。
13、优选的：所述滑环与环槽滑动安装；
14、其中，所述滑环与异形件固定安装。
15、优选的：所述齿槽组位于异形件内部；
16、其中，所述阶梯块位于竖板表面。
17、优选的：所述阶梯块与竖板固定安装；
18、其中，所述滑槽位于阶梯块内部。
19、优选的：所述滑块与滑槽滑动安装；
20、其中，所述齿条位于滑块上端部固定安装。
21、优选的：所述齿条与齿槽组啮合安装；
22、其中，每个所述雾化喷头均位于齿条侧壁上固定安装。
23、(三)有益效果
24、一、通过设置往复喷洒机构，使得开启电机时，圆盘上的圆柱将会通过异形件内的通槽带动异形件为固定柱为圆心不停的摇摆，从而带动齿槽组与齿条产生啮合，从而使得齿条带动雾化喷头不停的对该片区域往复喷洒降尘液，因此可以更全面地覆盖更大的面积，提高喷洒效果，以及降尘雾的效率；
25、二、当异形件往复摇摆并与齿条产生啮合时，将会同时带动滑环在环槽内进行滑动，以及带动齿条带动滑块在阶梯块中进行左右往复移动，从而进行一定的限位，增加该装置整体运行时的稳定性。
1.一种单塔脱硫用降尘雾装置，包括底座(11)、蓄水箱(12)、电源(13)与水泵(14)，所述蓄水箱(12)、电源(13)与水泵(14)位于底座(11)的上方固定安装，所述底座(11)上端部固定安装有竖板(15)，其特征在于，所述竖板(15)表面固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与竖板(15)转动安装；
2.如权利要求1所述的一种单塔脱硫用降尘雾装置，其特征在于，所述往复喷洒机构还包括异形件(21)、通槽(22)、环槽(23)、滑环(24)、齿槽组(25)、阶梯块(26)、滑槽(27)、滑块(28)、齿条(29)与雾化喷头(31)；
3.如权利要求2所述的一种单塔脱硫用降尘雾装置，其特征在于，所述通槽(22)位于异形件(21)内部，所述通槽(22)与圆柱(18)相适配；
4.如权利要求3所述的一种单塔脱硫用降尘雾装置，其特征在于，所述滑环(24)与环槽(23)滑动安装；
5.如权利要求4所述的一种单塔脱硫用降尘雾装置，其特征在于，所述齿槽组(25)位于异形件(21)内部；
6.如权利要求5所述的一种单塔脱硫用降尘雾装置，其特征在于，所述阶梯块(26)与竖板(15)固定安装；
7.如权利要求6所述的一种单塔脱硫用降尘雾装置，其特征在于，所述滑块(28)与滑槽(27)滑动安装；
8.如权利要求7所述的一种单塔脱硫用降尘雾装置，其特征在于，所述齿条(29)与齿槽组(25)啮合安装；
