本发明属于墩柱施工，更具体地说，特别涉及一种墩柱施工装置及施工方法。
背景技术：
1、在墩柱施工中，通常会采用抱箍法，在墩柱适当位置安装抱箍，通过抱箍来支撑盖梁或临时施工设施；抱箍法有构件简单，安拆方便，周转快，不受地基、墩高等因素限制等优点。
2、目前使用的抱箍存在以下问题：1、通常通过螺栓进行连接，导致抱箍安装和拆卸时比较麻烦；2、无法对抱箍起到加固效果，导致螺栓松动时，抱箍容易发生移动，施工过程存在安全隐患；3、通常缺少辅助养护结构，导致墩柱养护时需要额外的养护设备，再就是，养护喷头始终暴露在外，保护效果较差。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种墩柱施工装置，其具有抱箍单元、锁紧单元、加固单元和辅助单元，即使锁紧螺丝发生松动时，半圆加固板也能对两个半圆加固块起到限位作用，提高了与墩柱的连接效果；半圆加固块与墩柱分离时，一排养护壳体在两排复位弹簧c的作用下自动复位，对一排养护喷头起到了较好的保护作用。
2、本公开第一方面，提供了一种墩柱施工装置，具体包括抱箍单元、加固单元和辅助单元；所述抱箍单元通过四组锁紧单元连接；
3、所述加固单元共设有两组，且两组加固单元安装在抱箍单元的外部；所述辅助单元共设有两组，且两组辅助单元安装在抱箍单元的外部；
4、所述抱箍单元包括：半圆加固块、防护稳定头和复位弹簧a；所述半圆加固块共设有两个，且两个半圆加固块结构相同；所述防护稳定头共设有四排，且四排防护稳定头滑动安装在两个半圆加固块上；四排防护稳定头的内端为锥形结构，四排防护稳定头的外端为半球形结构；所述复位弹簧a共设有四排，且四排复位弹簧a安装在四排防护稳定头的外部，并且四排复位弹簧a位于两个半圆加固块的外侧；
5、所述辅助单元包括：保护框架、养护壳体、圆形推动杆、连接软管和养护喷头；所述保护框架焊接在半圆加固块的外部，且保护框架上开设有两排限位条形孔b；所述养护壳体共设有一排，且一排养护壳体滑动安装在保护框架的内部；所述圆形推动杆共设有一排，且一排圆形推动杆滑动安装在半圆加固块上，并且一排圆形推动杆的外端与一排养护壳体焊接连接；所述连接软管共设有一排，且一排连接软管固定安装在一排养护壳体上；所述养护喷头共设有一排，且一排养护喷头固定安装在一排养护壳体的内部。
6、至少一些实施例中，所述锁紧单元包括：锁紧螺丝和圆形定位轴；所述锁紧螺丝螺纹连接在后侧的半圆加固块上，且锁紧螺丝能插入在前侧的半圆加固块中，并且锁紧螺丝的后侧开设有六边形凹槽；所述圆形定位轴焊接在锁紧螺丝的内部。
7、至少一些实施例中，所述锁紧单元还包括：限位卡块和定位磁铁；所述限位卡块滑动安装在圆形定位轴的外部，且限位卡块上开设有锁紧槽孔；所述定位磁铁共设有两个，且两个定位磁铁固定安装在限位卡块的内部。
8、至少一些实施例中，所述加固单元包括：半圆导向轨道和半圆加固板；所述半圆导向轨道焊接在半圆加固块的外部，且半圆导向轨道上开设有一排弧形稳定槽，并且半圆导向轨道上还开设有两个限位条形孔a；所述半圆加固板滑动安装在半圆导向轨道的内部，且半圆加固板的两端设置有倒角。
9、至少一些实施例中，所述加固单元还包括：圆形限位轴和弧形联动架；所述圆形限位轴共设有两个，且两个圆形限位轴焊接在半圆加固板的内部，并且两个圆形限位轴位于两个限位条形孔a中；所述弧形联动架共设有两个，且两个弧形联动架焊接在两个圆形限位轴的上下两侧；两个弧形联动架的内侧分别开设有一排弧形凹槽，且两排弧形凹槽与两排防护稳定头的外端接触。
10、至少一些实施例中，所述加固单元还包括：控制把手、稳定球体和支撑弹簧b；所述控制把手焊接在半圆加固板的外侧；所述稳定球体滑动安装在半圆加固板的内部，且稳定球体插入在中间的弧形稳定槽中；所述支撑弹簧b焊接在稳定球体的外侧。
11、至少一些实施例中，所述辅助单元还包括：限位卡杆、复位弹簧c和l型进水管；所述限位卡杆共设有一排，且一排限位卡杆焊接在一排养护壳体的内部，并且一排限位卡杆位于两排限位条形孔b中；所述复位弹簧c共设有两排，且两排复位弹簧c的内端焊接在一排限位卡杆上，两排复位弹簧c的外端焊接在保护框架上；所述l型进水管与左侧的养护壳体焊接连接。
12、至少一些实施例中，一种墩柱的施工方法：
13、1）、将两个半圆加固块安装在墩柱的外部，再将四个锁紧螺丝和四个限位卡块插入在前侧的半圆加固块中；
14、2）、将四个限位卡块转动九十度，再轻微拉动四个限位卡块，使四组定位磁铁与四个锁紧螺丝同心，然后将六角扳手插入在四个六边形凹槽中，然后转动四个锁紧螺丝，使两个半圆加固块紧密贴合；
15、3）、通过两个控制把手转动两个半圆加固板，两个半圆加固板转动时对四排防护稳定头起到了自动推动作用，使得四排防护稳定头轻微的插入在墩柱中；
16、4）、两个半圆加固块需要拆卸时，通过两个控制把手将两个半圆加固板复位，之后反向轻微拉动四个限位卡块，再将四个限位卡块转动九十度。
17、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18、1、本发明，方便工作人员将两个半圆加固块快速连接，锁紧螺丝插入在前侧的半圆加固块中时，工作人员将限位卡块转动九十度，再轻微拉动限位卡块，使定位磁铁与锁紧螺丝同心，实现了两个半圆加固块的快速固定，然后工作人员将六角扳手插入在六边形凹槽中，然后转动锁紧螺丝，使两个半圆加固块紧密贴合；
19、此外，两个半圆加固块需要拆卸时，工作人员反向轻微拉动限位卡块，再将限位卡块转动九十度，实现了两个半圆加固块的快速分离。
20、2、本发明，两个半圆加固块连接后，工作人员可以通过控制把手转动半圆加固板，对两个半圆加固块起到了加固作用，降低了锁紧螺丝的受力，即使锁紧螺丝发生松动时，半圆加固板也能对两个半圆加固块起到限位作用，保证了两个半圆加固块始终紧密贴合，提高了与墩柱的连接效果；
21、此外，当工作人员转动半圆加固板时，两排弧形凹槽与半圆加固块上的两排防护稳定头分离，半圆加固板转动时对半圆加固块上的两排防护稳定头起到了自动推动作用，使得半圆加固块上的两排防护稳定头能轻微的插入在墩柱中，提高了半圆加固块与墩柱之间的摩擦力，使得半圆加固块与墩柱连接后更加稳定。
22、3、本发明，半圆加固块与墩柱连接后，一排圆形推动杆能推动一排养护壳体同时向外移动，使得一排养护喷头露出，工作人员可以将外部水管与l型进水管连接，外部水管与l型进水管连接后，外部水管中的水通过一排养护喷头喷出，实现了墩柱的自动养护；
23、此外，半圆加固块与墩柱分离时，一排养护壳体在两排复位弹簧c的作用下自动复位，使得一排养护喷头收纳在保护框架的内部，对一排养护喷头起到了较好的保护作用。
1.一种墩柱施工装置，包括抱箍单元（1）、加固单元（3）和辅助单元（4）；其特征在于，所述抱箍单元（1）通过四组锁紧单元（2）连接；
2.根据权利要求1所述的一种墩柱施工装置，其特征在于，所述锁紧单元（2）包括：锁紧螺丝（201）和圆形定位轴（202）；所述锁紧螺丝（201）螺纹连接在后侧的半圆加固块（101）上，且锁紧螺丝（201）能插入在前侧的半圆加固块（101）中，并且锁紧螺丝（201）的后侧开设有六边形凹槽（2011）；所述圆形定位轴（202）焊接在锁紧螺丝（201）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种墩柱施工装置，其特征在于，所述锁紧单元（2）还包括：限位卡块（203）和定位磁铁（204）；所述限位卡块（203）滑动安装在圆形定位轴（202）的外部，且限位卡块（203）上开设有锁紧槽孔（2031）；所述定位磁铁（204）共设有两个，且两个定位磁铁（204）固定安装在限位卡块（203）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种墩柱施工装置，其特征在于，所述加固单元（3）包括：半圆导向轨道（301）和半圆加固板（302）；所述半圆导向轨道（301）焊接在半圆加固块（101）的外部，且半圆导向轨道（301）上开设有一排弧形稳定槽（3011），并且半圆导向轨道（301）上还开设有两个限位条形孔a（3012）；所述半圆加固板（302）滑动安装在半圆导向轨道（301）的内部，且半圆加固板（302）的两端设置有倒角。
5.根据权利要求4所述的一种墩柱施工装置，其特征在于，所述加固单元（3）还包括：圆形限位轴（303）和弧形联动架（304）；所述圆形限位轴（303）共设有两个，且两个圆形限位轴（303）焊接在半圆加固板（302）的内部，并且两个圆形限位轴（303）位于两个限位条形孔a（3012）中；所述弧形联动架（304）共设有两个，且两个弧形联动架（304）焊接在两个圆形限位轴（303）的上下两侧；两个弧形联动架（304）的内侧分别开设有一排弧形凹槽（3041），且两排弧形凹槽（3041）与两排防护稳定头（102）的外端接触。
6.根据权利要求5所述的一种墩柱施工装置，其特征在于，所述加固单元（3）还包括：控制把手（305）、稳定球体（306）和支撑弹簧b（307）；所述控制把手（305）焊接在半圆加固板（302）的外侧；所述稳定球体（306）滑动安装在半圆加固板（302）的内部，且稳定球体（306）插入在中间的弧形稳定槽（3011）中；所述支撑弹簧b（307）焊接在稳定球体（306）的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种墩柱施工装置，其特征在于，所述辅助单元（4）还包括：限位卡杆（403）、复位弹簧c（404）和l型进水管（408）；所述限位卡杆（403）共设有一排，且一排限位卡杆（403）焊接在一排养护壳体（402）的内部，并且一排限位卡杆（403）位于两排限位条形孔b（4011）中；所述复位弹簧c（404）共设有两排，且两排复位弹簧c（404）的内端焊接在一排限位卡杆（403）上，两排复位弹簧c（404）的外端焊接在保护框架（401）上；所述l型进水管（408）与左侧的养护壳体（402）焊接连接。
8.一种墩柱的施工方法，使用如权利要求6所述的一种墩柱施工装置，其特征在于，其步骤如下：
