一种铝材挤压模具的抛光装置的制作方法

专利2026-07-30  4


本技术涉及铝型材,具体为一种铝材挤压模具的抛光装置。


背景技术:

1、众所周知,铝材挤压模具的抛光装置,是用于对所生产的铝材挤压模具表面进行加工抛光的一种装置,在模具加工的过程中,起到非常重要的作用,抛光装置影响模具的表面质量。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn212192643u,公开了一种铝材挤压模具的抛光装置,首先通过驱动电机的作用,从而带动第一主动轮转动,从而带动第一从动轮转动,通过连接柱的作用,带动连接杆做摆动运动,从而带动安装板沿着第一滑槽滑动到远离抛光机构的位置,避免工作人员靠近抛光机构所存在的安全隐患,并且通过第三步进电机转动,在第二主动轮和第二从动轮啮合作用下,带动第一螺纹杆转动,从而使得夹紧板相向运动,实现对模具的加紧功能。该装置用过第三电机带动两个夹板对挤压模具进行固定夹紧,但是大多数铝材模具为圆形,通过两个夹板难以固定住,容易松懈、滑落,同时通过驱动电机带动安装板远离抛光机构,避免因工作人员产生的安全隐患,但是抛光时会产生铁屑飞溅,依然存在工作时的安全隐患。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝材挤压模具的抛光装置,具备通过顺时针转动调节把手即可使得四组滑块同时向中心位置靠近夹紧固定铝材模具,且不易滑落,提高了抛光时的效率,同时通过电机带动升降板伸出保护工作人员的工作安全性,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝材挤压模具的抛光装置,包括工作台,所述工作台上端固定连接调节箱,所述调节箱内部的底面转动设置有主动锥齿,所述主动锥齿啮合传动有传动锥齿,所述传动锥齿一端固定连接有丝杆,所述调节箱一侧设置有调节把手,且所述调节箱上表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块内侧固定连接有放置板,所述工作台上表面的四侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端设置有抛光机构,所述工作台上端固定连接有固定框,所述固定框内部插接有升降板,且所述固定框正面开设有槽口。

5、优选的,所述滑块与丝杆螺纹连接。

6、通过上述技术方案,滑块内部有与丝杆相啮合的齿牙,即在传动锥齿转动时即可带动丝杆转动时,丝杆即可带动滑块在丝杆上移动,从而使得滑块在滑槽内部滑动。

7、优选的,所述传动锥齿、丝杆与滑块均设置有四个,所述调节把手一端通过贯穿调节箱内部与丝杆固定连接。

8、通过上述技术方案,在通过顺时针转动调节把手,调节把手即带动调节把手所连接的丝杆转动,丝杆在引导滑块在丝杆上转动的同时,丝杆则带动传动锥齿转动,即传动锥齿带动主动锥齿转动,主动锥齿即带动其它三个传动锥齿转动,其它三个传动锥齿即带动各自连接的丝杆转动,丝杆则带动滑块移动,如此,便可通过顺时针转动调节把手即可使得四组滑块同时向中心位置靠近,并能够夹紧铝材模具,提高了抛光时的效率。

9、优选的,所述滑块一侧设置有橡皮垫。

10、通过上述技术方案,将铝材模具放置在放置板上,在通过顺时针转动调节把手即可使得四组滑块同时向中心位置靠近时,其铝材模具在接触到橡皮垫时,橡皮垫能够增大对铝材模具的摩擦力,同时也能够避免铝材模具外表面损坏。

11、优选的,所述固定框正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机转动设置有齿轮。

12、通过上述技术方案,驱动电机固定安装在固定块前端开设的槽口位置一处,同时齿轮位于槽口的正面位置,通过启动驱动电机,驱动电机既能够带动齿轮转动。

13、优选的,所述升降板在靠近槽口一侧面设置有卡齿,所述卡齿与齿轮相啮合。

14、通过上述技术方案,待到铝材模具被固定之后,通过启动驱动电机,驱动电机即带动齿轮转动,齿轮即通过与卡齿的啮合带动卡齿在移动,卡齿即使得升降板移动,从而使得升降板在固定框内部伸出,升降板为玻璃板可以方便工作人员贯穿,再通过抛光机构进行抛光,抛光机构为两个电机分别带动螺杆横竖运动,且为现已有的技术,具体不再赘述,从而能够避免抛光时产生的铁屑飞溅,提高了工作人员工作时的安全性。

15、与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝材挤压模具的抛光装置,具备以下有益效果:

16、1、本实用新型通过设置的调节转把与滑块等部件,通过顺时针转动调节把手,调节把手即带动调节把手所连接的丝杆转动,丝杆在引导滑块在丝杆上移动的同时,丝杆则带动传动锥齿转动,即传动锥齿带动主动锥齿转动,主动锥齿即带动其它三个传动锥齿转动,其它三个传动锥齿即带动各自连接的丝杆转动,丝杆则带动滑块移动,如此,便可通过顺时针转动调节把手即可使得四组滑块同时向中心位置靠近,并能够夹紧铝材模具,且不易滑落,提高了抛光时的效率。

17、2、本实用新型通过设置的驱动电机与升降板等部件,通过启动驱动电机,驱动电机即带动齿轮转动,齿轮即通过与卡齿的啮合带动卡齿移动,卡齿即使得升降板移动,从而使得升降板在固定框内部伸出,升降板为玻璃板可以方便工作人员观察,再通过抛光机构进行抛光,抛光机构为两个电机分别带动螺杆横竖运动,且为现已有的技术,具体不再赘述,从而能够避免抛光时产生的铁屑飞溅,提高了工作人员工作时的安全性。



技术特征:

1.一种铝材挤压模具的抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接调节箱(2),所述调节箱(2)内部的底面转动设置有主动锥齿(3),所述主动锥齿(3)啮合传动有传动锥齿(4),所述传动锥齿(4)一端固定连接有丝杆(5),所述调节箱(2)一侧设置有调节把手(6),且所述调节箱(2)上表面开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)内侧固定连接有放置板(9),所述工作台(1)上表面的四侧固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)上端设置有抛光机构(11),所述工作台(1)上端固定连接有固定框(12),所述固定框(12)内部插接有升降板(13),且所述固定框(12)正面开设有槽口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材挤压模具的抛光装置,其特征在于:所述滑块(8)与丝杆(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材挤压模具的抛光装置,其特征在于:所述传动锥齿(4)、丝杆(5)与滑块(8)均设置有四个,所述调节把手(6)一端通过贯穿调节箱(2)内部与丝杆(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材挤压模具的抛光装置,其特征在于:所述滑块(8)一侧设置有橡皮垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材挤压模具的抛光装置,其特征在于:所述固定框(12)正面固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)转动设置有齿轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材挤压模具的抛光装置,其特征在于:所述升降板(13)在靠近槽口(14)一侧面设置有卡齿(18),所述卡齿(18)与齿轮(17)相啮合。


技术总结
本技术涉及铝型材技术领域,且公开了一种铝材挤压模具的抛光装置,包括工作台,工作台上端固定连接调节箱,调节箱内部的底面转动设置有主动锥齿,主动锥齿啮合传动有传动锥齿,传动锥齿一端固定连接有丝杆,调节箱一侧设置有调节把手,工作台上表面的四侧固定连接有支撑杆,支撑杆上端设置有抛光机构,工作台上端固定连接有固定框,固定框内部插接有升降板,且固定框正面开设有槽口。该铝材挤压模具的抛光装置将铝材模具放置在放置板上,通过顺时针转动调节把手即可使得四组滑块同时向中心位置靠近,并能够夹紧铝材模具,且不易滑落,提高了抛光时的效率,同时通过电机带动升降板伸出保护工作人员的工作安全性。

技术研发人员:李迪
受保护的技术使用者:湖北迪飞机械科技有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/7/25
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