本发明涉及光波导调制器检测，具体为一种光波导调制器检测设备和检测方法。
背景技术：
1、光波导调制器是光通信领域中的关键器件之一，它能够改变光波的幅度、相位或者偏振状态，从而控制光信号的传输，在光波导中，光信号以导波方式传播，调制器的作用就是对导波的光学特性进行调制，以实现对光信号的处理，光波导调制器为一种精密器件，光波导调制器机械结构出现偏心或不对称会导致光学性能下降、调制效率降低、温度敏感性和振动敏感性增加以及缩短使用寿命，在生产时通常更多地依赖于光学显微镜、扫描电子显微镜、光学性能测试等对其进行检测，对每一个光波导调制器均采用该类设备和方法进行检测，无疑增加了各类成本的输出，从而需要在使用该类设备之前对光波导调制器进行预检测以将内部结构偏心幅度较大的筛选出，为此，我们提出一种光波导调制器检测设备和检测方法。
2、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的光波导调制器检测设备，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种光波导调制器检测设备和检测方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种光波导调制器检测设备和检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光波导调制器检测设备和检测方法，包括操作台，所述操作台的两侧均设置有第一传送带，所述操作台的顶部固定连接有支撑环，所述操作台的顶部设置有检测机构；
3、所述检测机构包括夹持单元，所述夹持单元设置于操作台的顶部，所述夹持单元用于对光波导调制器进行夹持定位；
4、所述检测机构还包括振动检测单元，所述振动检测单元设置于操作台的顶部，所述振动检测单元与夹持单元配合使用，所述振动检测单元用于对夹持好的光波导调制器内的机械零件是否对称进行检测；
5、所述操作台的顶部设置有推料机构，所述推料机构与检测机构配合使用，所述推料机构用于对合格与不合格的光波导调制器进行分类下料。
6、优选的，所述夹持单元包括电机，所述电机固定连接于操作台的内壁，所述电机的输出端通过轴承转动连接于操作台的内壁，所述电机的输出端固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有套杆，所述套杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮呈相对设置，两个所述第二锥齿轮的一侧均设置有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的一端均固定连接有螺纹套管，两个所述螺纹套管的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有挤压斜块，所述支撑环的表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有两个转动板，所述挤压斜块的两侧与两个转动板的相对侧滑动连接，两个所述转动板之间固定连接有连接杆，两个所述连接杆的表面均设置有杠板，两个所述杠板的一侧均开设有条形孔，所述条形孔套设于连接杆的表面，两个所述转动板的相对侧固定连接有支撑条，所述支撑条的顶部与挤压斜块的底部滑动连接，所述套杆的顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部开设有放置槽，所述支撑盘的曲面相对开设有两个柱槽，两个所述柱槽的内腔均滑动连接有移杆，两个所述移杆的一端均固定连接有限位片，两个所述移杆的表面均套设有拉簧，所述拉簧的一端与限位片的一侧固定连接，所述拉簧的另一端与柱槽的内壁固定连接，两个所述移杆位于柱槽外侧的一端均固定连接有半卡环，两个所述半卡环的底部均开设有转动槽，两个所述转动槽的内侧均相对开设有两个支撑槽，所述支撑槽的内腔滑动连接有卡柱，所述卡柱的表面滑动连接有转动半环，两个所述转动半环的底部与杠板之间通过转轴转动连接，所述杠板与挤压斜块配合使用，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内壁通过轴承与螺纹套管转动连接，两个所述半卡环的顶部均固定连接有卡杆。
7、优选的，所述第一伸缩杆包括滑管与滑杆，所述滑杆滑动连接于滑管的内腔，所述滑杆的一端与第二锥齿轮的一侧固定连接，所述滑管的内侧固定连接有两个限位块，所述滑杆的表面开设有两个限位槽与一个环槽，两个限位槽与环槽连通，所述限位块的表面与限位槽和环槽的内腔接触，所述滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二锥齿轮的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑管的一端接触。
8、优选的，所述两个第一连接块的一侧均固定连接有二连接块，两个所述第二连接块的一端均固定连接有限位环，所述限位环的内侧开设有圆槽，所述第二锥齿轮的表面固定连接有三个圆柱，所述圆柱的表面与圆槽的内腔接触。
9、优选的，所述支撑环的内腔设置有旋转环，所述旋转环转动连接于操作台的顶部，所述旋转环的内侧固定连接有螺旋条，所述套杆的表面固定连接有环板，所述环板的表面固定连接有两个支撑滑板，两个所述支撑滑板的长度不同，两个所述支撑滑板的底部与螺旋条的顶部滑动连接，所述螺旋条一端的顶部固定连接有挡板，其中一个所述支撑滑板的一侧与挡板的一侧接触。
10、优选的，所述振动检测单元包括支撑架，所述支撑架固定连接于操作台的顶部，所述支撑架的表面固定连接有聚声筒，所述聚声筒的底部转动连接有辅助半筒，所述聚声筒的表面开设有三个通孔，三个所述通孔的内腔均固定连接有震荡筒，所述震荡筒的入口处固定连接有两个薄膜，两个所述薄膜均由聚酯材质制成，两个所述薄膜之间灌注有氦气，所述震荡筒的内侧固定连接有连接架，所述连接架呈十字状，所述连接架的顶部滑动连接有连接条，所述连接条的一端固定连接有推片，所述推片的一侧与其中一块薄膜的一侧接触，所述震荡筒的内壁通过转轴转动连接有推板，所述推板的下侧与连接条的一端配合使用，所述推板的上端转动连接有第一磁块，所述第一磁块滑动连接于震荡筒的内壁，所述震荡筒的外表面开设有短槽，所述短槽内壁的一端固定连接有压力传感器，所述短槽的内腔滑动连接有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块之间磁性连接，所述第二磁块的一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆的一端与压力传感器配合使用。
11、优选的，所述连接架的顶部固定连接有导向盒，所述连接条的表面与导向盒的内腔滑动连接。
12、优选的，所述连接架的顶部固定连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与推板的下侧固定连接。
13、优选的，所述推料机构包括支撑轨，所述支撑轨固定连接于操作台的顶部，所述支撑轨的内侧滑动连接有齿板，所述支撑轨的一侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的齿牙与齿板的齿牙相啮合，所述齿板的一侧固定连接有多重电动伸缩杆，所述多重电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推料板，所述马达、多重电动伸缩杆和电机均与压力传感器之间电性连接，所述支撑环的顶部固定连接有两个延伸杆，两个所述延伸杆的顶部均固定连接有伸缩顶杆，所述放置槽内壁的底部开设有两个半弧孔，所述伸缩顶杆与半弧孔配合使用，所述放置槽的内腔滑动连接有托块，所述托块的两侧固定连接有竖移块，所述放置槽的内侧开设有两个竖移槽，所述竖移块的表面与竖移槽的内腔滑动连接，所述托块与伸缩顶杆配合使用，所述操作台的顶部固定连接有两个第二传送带，两个所述第二传送带相对设置，所述第二传送带与第一传送带之间位置对应。
14、一种光波导调制器检测设备的检测方法，具体步骤如下：
15、s1：将光波导调制器放置于放置槽内，通过外接电源启动电机，电机在运转的过程中对夹持单元进行驱动，使夹持单元对光波导调制器的两侧进行夹持，实现对光波导调制器的定位；
16、s2：电机在旋转前一段距离完成对光波导调制器的定位后，转动一定角度后，实现对支撑盘高度的调高，使定位好的光波导调制器上升至聚声筒的内腔，通过电机输出端的继续转动，带动光波导调制器在支撑盘的顶部进行高速旋转，内部偏心零件在旋转时产生的振动力，通过震荡筒内的传递结构将振动性传递至压力传感器，超出压力传感器的设定值，则被设定为零件偏心，被判定为不合格，低于设定值则为预筛选合格；
17、s3：判定为预筛选不合格的光波导调制器通过推料机构进入其中一个第二传送带和第一传送带，传送至维修处，判定为预筛选合格的则通过推料机构进入另一个第二传送带和第一传送带，进行继续的精细检测。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、本发明利用检测机构与推料机构，夹持单元能够在进行预检测前对光波导调制器进行定位，增加了光波导调制器在检测时的稳定性，保证了检测的顺利进行，振动检测单元，用于对高速旋转时，光波导调制器内腔零件产生的振动进行检测，将振动转换为对压力传感器的压力值，通过设置的值域来判定光波导调制器零件对称性，增加了预检测的精准性，推料机构能够对预筛选合格和不合格的光波导调制器进行分类下料，从而便于检测人员进行后续操作，通过夹持单元、振动检测单元与推料机构的配合使用，实现了对光波导调制器内部零件的偏心和不对称的状况进行大幅自动化预筛选，实现了对零件偏心和不对称幅度较大的光波导调制器进行提前筛出，避免了过多使用精细检测仪进行检测，延长了精细检测仪的使用寿命，降低了各类成本的输出。
1.一种光波导调制器检测设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的两侧均设置有第一传送带（11），所述操作台（1）的顶部固定连接有支撑环（12），所述操作台（1）的顶部设置有检测机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种光波导调制器检测设备，其特征在于：所述夹持单元（21）包括电机（2101），所述电机（2101）固定连接于操作台（1）的内壁，所述电机（2101）的输出端通过轴承转动连接于操作台（1）的内壁，所述电机（2101）的输出端固定连接有套筒（2102），所述套筒（2102）的内壁滑动连接有套杆（2103），所述套杆（2103）的表面固定连接有第一锥齿轮（2104），所述第一锥齿轮（2104）的表面啮合连接有两个第二锥齿轮（2105），两个所述第二锥齿轮（2105）呈相对设置，两个所述第二锥齿轮（2105）的一侧均设置有第一伸缩杆（2106），两个所述第一伸缩杆（2106）的一端均固定连接有螺纹套管（2107），两个所述螺纹套管（2107）的内壁均螺纹连接有螺纹杆（2108），两个所述螺纹杆（2108）的一端均固定连接有挤压斜块（2109），所述支撑环（12）的表面固定连接有两个支撑杆（2110），两个所述支撑杆（2110）的顶部均固定连接有两个转动板（2111），所述挤压斜块（2109）的两侧与两个转动板（2111）的相对侧滑动连接，两个所述转动板（2111）之间固定连接有连接杆（2112），两个所述连接杆（2112）的表面均设置有杠板（2113），两个所述杠板（2113）的一侧均开设有条形孔（2114），所述条形孔（2114）套设于连接杆（2112）的表面，两个所述转动板（2111）的相对侧固定连接有支撑条（2115），所述支撑条（2115）的顶部与挤压斜块（2109）的底部滑动连接，所述套杆（2103）的顶部固定连接有支撑盘（2116），所述支撑盘（2116）的顶部开设有放置槽（2137），所述支撑盘（2116）的曲面相对开设有两个柱槽（2138），两个所述柱槽（2138）的内腔均滑动连接有移杆（2139），两个所述移杆（2139）的一端均固定连接有限位片（2140），两个所述移杆（2139）的表面均套设有拉簧（2141），所述拉簧（2141）的一端与限位片（2140）的一侧固定连接，所述拉簧（2141）的另一端与柱槽（2138）的内壁固定连接，两个所述移杆（2139）位于柱槽（2138）外侧的一端均固定连接有半卡环（2117），两个所述半卡环（2117）的底部均开设有转动槽（2118），两个所述转动槽（2118）的内侧均相对开设有两个支撑槽（2142），所述支撑槽（2142）的内腔滑动连接有卡柱（2143），所述卡柱（2143）的表面滑动连接有转动半环（2119），两个所述转动半环（2119）的底部与杠板（2113）之间通过转轴转动连接，所述杠板（2113）与挤压斜块（2109）配合使用，两个所述支撑杆（2110）的顶部均固定连接有第一连接块（2120），所述第一连接块（2120）的内壁通过轴承与螺纹套管（2107）转动连接，两个所述半卡环（2117）的顶部均固定连接有卡杆（2121）。
3.根据权利要求2所述的一种光波导调制器检测设备，其特征在于：所述第一伸缩杆（2106）包括滑管（2122）与滑杆（2123），所述滑杆（2123）滑动连接于滑管（2122）的内腔，所述滑杆（2123）的一端与第二锥齿轮（2105）的一侧固定连接，所述滑管（2122）的内侧固定连接有两个限位块（2124），所述滑杆（2123）的表面开设有两个限位槽（2125）与一个环槽（2126），两个限位槽（2125）与环槽（2126）连通，所述限位块（2124）的表面与限位槽（2125）和环槽（2126）的内腔接触，所述滑杆（2123）的表面套设有第一弹簧（2127），所述第一弹簧（2127）的一端与第二锥齿轮（2105）的一侧固定连接，所述第一弹簧（2127）的另一端与滑管（2122）的一端接触。
4.根据权利要求2所述的一种光波导调制器检测设备，其特征在于：所述两个第一连接块（2120）的一侧均固定连接有第二连接块（2128），两个所述第二连接块（2128）的一端均固定连接有限位环（2129），所述限位环（2129）的内侧开设有圆槽（2130），所述第二锥齿轮（2105）的表面固定连接有三个圆柱（2131），所述圆柱（2131）的表面与圆槽（2130）的内腔接触。
5.根据权利要求2所述的一种光波导调制器检测设备，其特征在于：所述支撑环（12）的内腔设置有旋转环（2132），所述旋转环（2132）转动连接于操作台（1）的顶部，所述旋转环（2132）的内侧固定连接有螺旋条（2133），所述套杆（2103）的表面固定连接有环板（2134），所述环板（2134）的表面固定连接有两个支撑滑板（2135），两个所述支撑滑板（2135）的长度不同，两个所述支撑滑板（2135）的底部与螺旋条（2133）的顶部滑动连接，所述螺旋条（2133）一端的顶部固定连接有挡板（2136），其中一个所述支撑滑板（2135）的一侧与挡板（2136）的一侧接触。
6.根据权利要求2所述的一种光波导调制器检测设备，其特征在于：所述振动检测单元（22）包括支撑架（2201），所述支撑架（2201）固定连接于操作台（1）的顶部，所述支撑架（2201）的表面固定连接有聚声筒（2202），所述聚声筒（2202）的底部转动连接有辅助半筒（2203），所述聚声筒（2202）的表面开设有三个通孔（2204），三个所述通孔（2204）的内腔均固定连接有震荡筒（2205），所述震荡筒（2205）的入口处固定连接有两个薄膜（2206），两个所述薄膜（2206）均由聚酯材质制成，两个所述薄膜（2206）之间灌注有氦气，所述震荡筒（2205）的内侧固定连接有连接架（2207），所述连接架（2207）呈十字状，所述连接架（2207）的顶部滑动连接有连接条（2208），所述连接条（2208）的一端固定连接有推片（2209），所述推片（2209）的一侧与其中一块薄膜（2206）的一侧接触，所述震荡筒（2205）的内壁通过转轴转动连接有推板（2210），所述推板（2210）的下侧与连接条（2208）的一端配合使用，所述推板（2210）的上端转动连接有第一磁块（2211），所述第一磁块（2211）滑动连接于震荡筒（2205）的内壁，所述震荡筒（2205）的外表面开设有短槽（2212），所述短槽（2212）内壁的一端固定连接有压力传感器（2213），所述短槽（2212）的内腔滑动连接有第二磁块（2214），所述第一磁块（2211）与第二磁块（2214）之间磁性连接，所述第二磁块（2214）的一端固定连接有挤压杆（2215），所述挤压杆（2215）的一端与压力传感器（2213）配合使用。
7.根据权利要求6所述的一种光波导调制器检测设备，其特征在于：所述连接架（2207）的顶部固定连接有导向盒（2216），所述连接条（2208）的表面与导向盒（2216）的内腔滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种光波导调制器检测设备，其特征在于：所述连接架（2207）的顶部固定连接有挡块（2217），所述挡块（2217）的一侧固定连接有第二弹簧（2218），所述第二弹簧（2218）的一端与推板（2210）的下侧固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种光波导调制器检测设备，其特征在于：所述推料机构（3）包括支撑轨（31），所述支撑轨（31）固定连接于操作台（1）的顶部，所述支撑轨（31）的内侧滑动连接有齿板（32），所述支撑轨（31）的一侧固定连接有马达（33），所述马达（33）的输出端固定连接有第一齿轮（34），所述第一齿轮（34）的齿牙与齿板（32）的齿牙相啮合，所述齿板（32）的一侧固定连接有多重电动伸缩杆（35），所述多重电动伸缩杆（35）的伸缩端固定连接有推料板（36），所述马达（33）、多重电动伸缩杆（35）和电机（2101）均与压力传感器（2213）之间电性连接，所述支撑环（12）的顶部固定连接有两个延伸杆（37），两个所述延伸杆（37）的顶部均固定连接有伸缩顶杆（38），所述放置槽（2137）内壁的底部开设有两个半弧孔（39），所述伸缩顶杆（38）与半弧孔（39）配合使用，所述放置槽（2137）的内腔滑动连接有托块（311），所述托块（311）的两侧固定连接有竖移块（312），所述放置槽（2137）的内侧开设有两个竖移槽（313），所述竖移块（312）的表面与竖移槽（313）的内腔滑动连接，所述托块（311）与伸缩顶杆（38）配合使用，所述操作台（1）的顶部固定连接有两个第二传送带（310），两个所述第二传送带（310）相对设置，所述第二传送带（310）与第一传送带（11）之间位置对应。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种光波导调制器检测设备的检测方法，其特征在于：具体步骤如下：
