本技术涉及数控，特别涉及一种数控弯管机机头结构。
背景技术：
1、数控弯管机在对管件进行夹持时，难以快速准确的将管件放置到夹持块上的夹持槽处，影响了加工效率，如果管件没有到达夹持槽位置就开始夹持，此时容易导致管件损伤。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种数控弯管机机头结构，解决了在对管件进行夹持时，难以快速准确的将管件放置到夹持块上的夹持槽处，影响了加工效率，如果管件没有到达夹持槽位置就开始夹持，此时容易导致管件损伤的问题。
2、本实用新型一种数控弯管机机头结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、本实用新型提供了一种数控弯管机机头结构，具体包括：固定座；所述固定座上安装有调整部分。
4、进一步的，所述调整部分由转轴、调整臂、蜗轮、电机和蜗杆组成，转轴转动连接在固定座上，转轴上焊接有调整臂；转轴上焊接有蜗轮，固定座上固定有电机，电机的转动轴上安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，当需要进行调整位置时，直接控制电机转动即可，当电机转动时能够带动蜗杆转动，在蜗杆的驱动下可实现蜗轮、转轴和调整臂转动，最终实现了管材的折弯。
5、进一步的，所述固定座上焊接有夹持部分，夹持部分由第一夹持块、第一安装块、电动缸、第二安装块、第二夹持块、限位块和挡板组成，第一夹持块焊接在转轴上，第一安装块通过螺栓固定在调整臂上，第一安装块为长方形块状结构，调整臂左端面固定有一根电动缸，电动缸的左侧一端固定有一个第二安装块，第二安装块为长方形块状结构，第二安装块的左端面焊接有一个第二夹持块，第二夹持块与第一夹持块位置对正，在对管材进行夹持时，首先将管材放置第一夹持块和第二夹持块之间，而后直接控制电动缸伸展即可，当电动缸伸展时能够推动第二夹持块移动，通过第二夹持块与第一夹持块可完成管材的夹持。
6、进一步的，所述调整臂顶端面对称焊接有两个限位块，两个限位块的内侧均与第二夹持块接触，两个限位块共同组成了第二夹持块的限位结构。
7、进一步的，两个所述限位块均经过切割处理，经过切割处理后两个限位块均为直角三角形块状结构，两个限位块的顶部与第一夹持块和第二夹持块上的夹持槽对正，通过限位块的设置能够实现第二夹持块限位，保证了第二夹持块移动的平稳，且在放置管材时通过限位块的导向，可方便管材快速放置在第一夹持块和第二夹持块的夹持槽处。
8、进一步的，所述第二安装块的右端面焊接有一个挡板，挡板为长方形块状结构，挡板穿过第一安装块，挡板位于电动缸的上方位置，挡板为电动缸的遮挡保护件，在使用过程中，通过挡板对电动缸的遮挡可防止电动缸损伤导致维护成本提升。
9、进一步的，所述固定座上焊接有两个固定块，两个固定块均为矩形块状结构，每个固定块上均插接有一个固定螺杆，两个固定螺杆均与折弯设备螺纹固定，每个固定螺杆上均开设有一个调整槽，调整槽为六边形槽状结构，调整槽为固定螺杆的辅助调整件，当固定螺杆调整位置损伤时，直接使用扳手插入到调整槽内进行调整，避免了固定螺杆无法拆卸现象发生。
10、有益效果
11、设置有限位块，通过限位块的设置，一方面，能够对第二夹持块进行限位，保证了第二夹持块在移动时更为稳定，提高了夹持精度；另一方面，通过限位块在管材放置到夹持槽处时进行引导，提高了管材夹持时的便捷性，实用性高。
12、设置有调整槽，通过调整槽的设置，在固定螺杆调整位置损伤时，能够进行应急调整，实用性高，避免了固定螺杆调整位置损伤导致固定螺杆无法快速拆卸的问题。
1.一种数控弯管机机头结构，包括：固定座(1)；所述固定座(1)上安装有调整部分(3)；其特征在于，所述调整部分(3)由转轴(301)、调整臂(302)、蜗轮(303)、电机(304)和蜗杆(305)组成，转轴(301)转动连接在固定座(1)上，转轴(301)上焊接有调整臂(302)；转轴(301)上焊接有蜗轮(303)，固定座(1)上固定有电机(304)，电机(304)的转动轴上安装有蜗杆(305)，蜗杆(305)与蜗轮(303)啮合。
2.如权利要求1所述一种数控弯管机机头结构，其特征在于：所述固定座(1)上焊接有夹持部分(4)，夹持部分(4)由第一夹持块(401)、第一安装块(402)、电动缸(403)、第二安装块(404)、第二夹持块(405)、限位块(406)和挡板(407)组成，第一夹持块(401)焊接在转轴(301)上，第一安装块(402)通过螺栓固定在调整臂(302)上，第一安装块(402)为长方形块状结构，调整臂(302)左端面固定有一根电动缸(403)，电动缸(403)的左侧一端固定有一个第二安装块(404)，第二安装块(404)为长方形块状结构，第二安装块(404)的左端面焊接有一个第二夹持块(405)，第二夹持块(405)与第一夹持块(401)位置对正。
3.如权利要求1所述一种数控弯管机机头结构，其特征在于：所述调整臂(302)顶端面对称焊接有两个限位块(406)，两个限位块(406)的内侧均与第二夹持块(405)接触，两个限位块(406)共同组成了第二夹持块(405)的限位结构。
4.如权利要求3所述一种数控弯管机机头结构，其特征在于：两个所述限位块(406)均经过切割处理，经过切割处理后两个限位块(406)均为直角三角形块状结构，两个限位块(406)的顶部与第一夹持块(401)和第二夹持块(405)上的夹持槽对正。
5.如权利要求2所述一种数控弯管机机头结构，其特征在于：所述第二安装块(404)的右端面焊接有一个挡板(407)，挡板(407)为长方形块状结构，挡板(407)穿过第一安装块(402)，挡板(407)位于电动缸(403)的上方位置，挡板(407)为电动缸(403)的遮挡保护件。
6.如权利要求1所述一种数控弯管机机头结构，其特征在于：所述固定座(1)上焊接有两个固定块(2)，两个固定块(2)均为矩形块状结构，每个固定块(2)上均插接有一个固定螺杆(201)，两个固定螺杆(201)均与折弯设备螺纹固定，每个固定螺杆(201)上均开设有一个调整槽(202)，调整槽(202)为六边形槽状结构，调整槽(202)为固定螺杆(201)的辅助调整件。
