本技术涉及换位塔，具体涉及一种双回路交叉换位塔。
背景技术：
1、换位搭是允许输电导线在沿线路方向变换相对位置的杆塔，是电力传输过程中必不可少的设备；电能输送过程中，送电线路的三根导线之间的距离通常并不相等，而导线的电抗取决于线间距离及导线半径，因此，导线如不进行换位，三相阻抗是不平衡的，线路愈长，这种不平衡愈严重；一般在换位塔进行导线换位，换位过程中导线会呈现出空间交叉的分布方式。
2、经过检索，现有技术中公开的一种基于美标的230kv双回路自身式换位塔(申请号：cn202020307464.8),文中记载了“包括上导线横担、中导线横担和下导线横担，每层导线横担设置两相导线，上导线横担和下导线横担的端部用绝缘子串连接，以供导线换位使用，中导线横担端部设置跳线点，上导线横担和下导线横担与中导线横担端部跳线点相对应左右各设一跳线点，相对应的上中下三个跳线点分别通过绝缘串连接。”；该换位塔采用同塔双回路换位，避免了传统的分体式换位塔，减少铁塔的占地面积；本换位塔没有采用传统的跳线支架，而是将上导线横担和下导线横担的端部用绝缘子串连接，以供导线换位使用，中导线横担直接在端部设置跳线点也不采用跳线支架，这样结构型式简洁，传力路线明确，大大降低了换位塔的塔重；但是该换位塔的塔身呈梯形结构，而上导线横担和下导线横担为了便于跳线，需要具备相同的尺寸，继而导致换位塔尺寸较小的上端需要安装尺寸较大的上导线横担，使得上导线横担与换位塔上端之间的结构强度有待增强，并且该换位塔中上导线横担所设置的跳线点不能够进行便捷的位置调节，继而在不同电压的输电线进行跳线换位时，工人需要在高空进行繁琐的跳线点改装，延长工人操作时间的同时，也会导致危险性的增大。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种双回路交叉换位塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，提供一种双回路交叉换位塔，包括：支撑组件和上跳线板，塔身表面分别固定连接下导线横担、中导线横担和上导线横担，且上导线横担远离塔身的一端通过支撑组件连接塔身，所述支撑组件由延展板、收纳板和限位板组成，且收纳板内开设收纳槽，而延展板一端通过限位板滑动连接在收纳槽内，延展板另一端通过轴承活动连接活动座，同时限位板两端对称开设缓冲槽，紧固丝杆通过轴承活动连接在缓冲槽内，而紧固板通过螺接的紧固丝杆滑动连接在缓冲槽内，并且收纳板表面相对紧固丝杆的位置对应开设贯穿槽，所述上跳线板的下表面固定连接活动座，且上跳线板的上表面对称连接定位板，而上跳线板通过定位板滑动连接导向板，同时导向板固定连接在上导线横担的下表面。
3、优选的，所述收纳板由两组固定板组合构成，而收纳板呈长方体结构，且两组固定板的截面均呈凵形结构，同时收纳板两侧开设的两组贯穿槽均呈长条形结构，而贯穿槽的长度小于收纳板的长度。
4、优选的，所述延展板共有两组，两组延展板均呈长方形结构，延展板和收纳板两端的开口尺寸相适配，且收纳槽两端的截面呈凸字形结构，而延展板活动连接的活动座呈凵形结构，同时一组延展板通过活动座连接上跳线板，另一组延展板通过活动座连接塔身。
5、优选的，所述限位板呈方形结构，限位板和收纳槽的尺寸相适配，且限位板表面对称开设的两组缓冲槽均呈方形结构，而限位板和缓冲槽组合在一起构成工字形结构，同时延展板和限位板组合在一起构成的截面呈t形结构。
6、优选的，所述紧固丝杆的长度大于收纳板的厚度，且紧固丝杆的两端滑动连接在收纳板对应开设的贯穿槽内，而紧固丝杆螺接的紧固板呈方形结构，紧固板和缓冲槽的尺寸相适配，同时紧固板的上表面对称连接两组紧固层，紧固层呈长方形结构。
7、优选的，所述收纳板内相对紧固层的位置对应连接摩擦板，而摩擦板呈长方形结构，且摩擦板表面平行等间距的固定连接多组凸块，凸块呈半球形结构，同时摩擦板的长度和收纳槽的长度相等。
8、优选的，所述上跳线板固定连接的定位板截面呈l形结构，且定位板滑动连接的导向板截面呈凸字形结构，同时上跳线板和活动座组合在一起构成t形结构。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导向板、定位板、上跳线板和支撑组件的配合，能够有效增强上导线横担与塔身之间的结构强度，也能够辅助增强上导线横担远离塔身一端的稳定性，同时通过收纳板、延展板、限位板、紧固丝杆、活动座、紧固板和摩擦板的配合，使得上跳线板能够便捷的调节自身的位置，继而便于不同电压的输电线进行相应的跳线换位，确保相邻输电线之间具备合适的间距，提高工人调节上跳线板位置的效率，缩短工人的操作时间，从而提高工人的安全性。
1.一种双回路交叉换位塔，包括：支撑组件(5)和上跳线板(7)，塔身(1)表面分别固定连接下导线横担(2)、中导线横担(3)和上导线横担(4)，且上导线横担(4)远离塔身(1)的一端通过支撑组件(5)连接塔身(1)，其特征在于：所述支撑组件(5)由延展板(9)、收纳板(10)和限位板(12)组成，且收纳板(10)内开设收纳槽，而延展板(9)一端通过限位板(12)滑动连接在收纳槽内，延展板(9)另一端通过轴承活动连接活动座(8)，同时限位板(12)两端对称开设缓冲槽(17)，紧固丝杆(14)通过轴承活动连接在缓冲槽(17)内，而紧固板(15)通过螺接的紧固丝杆(14)滑动连接在缓冲槽(17)内，并且收纳板(10)表面相对紧固丝杆(14)的位置对应开设贯穿槽(11)，所述上跳线板(7)的下表面固定连接活动座(8)，且上跳线板(7)的上表面对称连接定位板(13)，而上跳线板(7)通过定位板(13)滑动连接导向板(6)，同时导向板(6)固定连接在上导线横担(4)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种双回路交叉换位塔，其特征在于，所述收纳板(10)由两组固定板组合构成，而收纳板(10)呈长方体结构，且两组固定板的截面均呈凵形结构，同时收纳板(10)两侧开设的两组贯穿槽(11)均呈长条形结构，而贯穿槽(11)的长度小于收纳板(10)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种双回路交叉换位塔，其特征在于，所述延展板(9)共有两组，两组延展板(9)均呈长方形结构，延展板(9)和收纳板(10)两端的开口尺寸相适配，且收纳槽两端的截面呈凸字形结构，而延展板(9)活动连接的活动座(8)呈凵形结构，同时一组延展板(9)通过活动座(8)连接上跳线板(7)，另一组延展板(9)通过活动座(8)连接塔身(1)。
4.根据权利要求1所述的一种双回路交叉换位塔，其特征在于，所述限位板(12)呈方形结构，限位板(12)和收纳槽的尺寸相适配，且限位板(12)表面对称开设的两组缓冲槽(17)均呈方形结构，而限位板(12)和缓冲槽(17)组合在一起构成工字形结构，同时延展板(9)和限位板(12)组合在一起构成的截面呈t形结构。
5.根据权利要求1所述的一种双回路交叉换位塔，其特征在于，所述紧固丝杆(14)的长度大于收纳板(10)的厚度，且紧固丝杆(14)的两端滑动连接在收纳板(10)对应开设的贯穿槽(11)内，而紧固丝杆(14)螺接的紧固板(15)呈方形结构，紧固板(15)和缓冲槽(17)的尺寸相适配，同时紧固板(15)的上表面对称连接两组紧固层(16)，紧固层(16)呈长方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种双回路交叉换位塔，其特征在于，所述收纳板(10)内相对紧固层(16)的位置对应连接摩擦板(18)，而摩擦板(18)呈长方形结构，且摩擦板(18)表面平行等间距的固定连接多组凸块，凸块呈半球形结构，同时摩擦板(18)的长度和收纳槽的长度相等。
7.根据权利要求1所述的一种双回路交叉换位塔，其特征在于，所述上跳线板(7)固定连接的定位板(13)截面呈l形结构，且定位板(13)滑动连接的导向板(6)截面呈凸字形结构，同时上跳线板(7)和活动座(8)组合在一起构成t形结构。
