本技术涉及法兰开孔，具体涉及一种阀门连接法兰孔位开孔装置。
背景技术：
1、法兰通常指的是管道、阀门或设备上用来连接和密封的重要部件。它们有助于确保管道系统的安全和可靠运行，是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上开设孔洞，用于贯穿螺栓使两法兰紧连，其中法兰盘在加工的最后步骤即为开孔，根据工艺需求在法兰盘上钻出相应数量的孔洞。传统的开孔方式为通过钻头在法兰盘上进行分度钻孔，这种加工方式适合在不同直径法兰上进行开孔作业，但是针对同一尺寸的小型法兰大批量生产加工，钻孔作业就会影响加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种阀门连接法兰孔位开孔装置，以解决上述背景技术中提出的传统的开孔方式为通过钻头在法兰盘上进行分度钻孔，这种加工方式适合在不同直径法兰上进行开孔作业，但是针对同一尺寸的小型法兰大批量生产加工，钻孔作业就会影响加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门连接法兰孔位开孔装置，包括下模板，所述下模板的上表面中间位置设有限位槽，所述下模板上且在所述限位槽的内部贯穿设有模孔，所述下模板的下端外沿处设有支撑板，所述支撑板的下表面前后端设有立板，所述下模板上且在所述限位槽的左右两侧贯穿设有导杆，两个所述导杆的下端之间设有拉板，所述拉板的上端且在所述限位槽的内部设有出料杆，所述下模板的上方设有上模板，所述上模板的下表面与所述限位槽对应的位置开设有凹槽，所述凹槽的内部且与所述模孔对应的位置设有模刀，所述上模板的上端设有连接板。
3、优选的，所述限位槽的内部中间位置向上突出设有限位柱，所述限位槽的内部下端且在所述限位柱的外部设有环槽，所述凹槽的内部且与所述限位柱对应的位置设有中央导杆，所述中央导杆通过所述上模板及所述连接板夹持固定，所述中央导杆伸入到所述限位柱的内部，所述凹槽的内部与所述限位柱对应的位置向上凹陷设有拼插槽。
4、优选的，所述下模板、所述支撑板及所述立板之间通过螺栓固定连接，所述支撑板的中间位置与所述模孔对应的位置开设有落料口。
5、优选的，所述上模板与所述连接板之间通过螺栓固定连接，所述上模板与所述连接板对所述导杆的上端夹持固定。
6、优选的，所述出料杆的上端贯穿所述下模板伸出到所述限位槽的上方。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：代替传统的通过钻头在法兰盘上进行分度钻孔的开孔方式，针对同一尺寸的小型法兰大批量生产加工，采用冲孔的加工方式，并设置废料落料及法兰成品出料结构，缩短钻孔作业节拍时间，保证钻孔作业加工效率。
1.一种阀门连接法兰孔位开孔装置，其特征在于：包括下模板(1)，所述下模板(1)的上表面中间位置设有限位槽(2)，所述下模板(1)上且在所述限位槽(2)的内部贯穿设有模孔(3)，所述下模板(1)的下端外沿处设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下表面前后端设有立板(5)，所述下模板(1)上且在所述限位槽(2)的左右两侧贯穿设有导杆(6)，两个所述导杆(6)的下端之间设有拉板(7)，所述拉板(7)的上端且在所述限位槽(2)的内部设有出料杆(8)，所述下模板(1)的上方设有上模板(9)，所述上模板(9)的下表面与所述限位槽(2)对应的位置开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部且与所述模孔(3)对应的位置设有模刀(11)，所述上模板(9)的上端设有连接板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门连接法兰孔位开孔装置，其特征在于：所述限位槽(2)的内部中间位置向上突出设有限位柱(13)，所述限位槽(2)的内部下端且在所述限位柱(13)的外部设有环槽(14)，所述凹槽(10)的内部且与所述限位柱(13)对应的位置设有中央导杆(15)，所述中央导杆(15)通过所述上模板(9)及所述连接板(12)夹持固定，所述中央导杆(15)伸入到所述限位柱(13)的内部，所述凹槽(10)的内部与所述限位柱(13)对应的位置向上凹陷设有拼插槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门连接法兰孔位开孔装置，其特征在于：所述下模板(1)、所述支撑板(4)及所述立板(5)之间通过螺栓固定连接，所述支撑板(4)的中间位置与所述模孔(3)对应的位置开设有落料口(17)。
4.根据权利要求1所述的一种阀门连接法兰孔位开孔装置，其特征在于：所述上模板(9)与所述连接板(12)之间通过螺栓固定连接，所述上模板(9)与所述连接板(12)对所述导杆(6)的上端夹持固定。
5.根据权利要求1所述的一种阀门连接法兰孔位开孔装置，其特征在于：所述出料杆(8)的上端贯穿所述下模板(1)伸出到所述限位槽(2)的上方。
