本发明涉及模切机，特别涉及一种模切机及其双倍走料工艺。
背景技术：
1、模切机是一种用于裁剪、切割、刻印和模压的机器，圆刀模切机是模切机的一种，通常采用旋转的圆形刀片，可以将各种材料，如纸张、塑料、皮革和织物等，按照特定的形状和尺寸进行精确切割。
2、现有公开号为cn217020728u的中国专利，公开了胶带加工用圆刀模切机，包括工作台，所述工作台左右两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端活动连接有滚筒，所述滚筒上端固定连接有切刀，所述滚筒内部包括有固定轴，所述固定轴外表面固定连接有凸块。随着导柱的移动，从而带动调压板向远离导柱的方向移动，进而对负压仓内部空气进行压缩，从而负压仓内部空气顺着分流管的分流作用，从而向左右两侧的喷嘴流去，因喷嘴位于切刀左右两侧，从而当切刀对胶带进行切割时，此时切割完毕后刚好喷嘴对切刀进行喷气，从而使得切刀在切割完毕后自动加快与胶带的分离，从而达到在对胶带圆刀模切时，防止刀具粘结胶带，造成偏移的效果。
3、针对上述中的相关技术，现有技术对具有粘性的材料进行模切时，由于粘性材料的外表面通常会设置有防粘层，但粘性材料被切割出的侧边易与圆刀辊的刀片位置粘合，当粘性材料粘贴在框形的刀具内侧时，通过外部喷气不能将粘贴的材料吹下，导致粘性材料易在刀片位置积聚，会对模切加工造成不利影响。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种模切机及其双倍走料工艺，可以解决上述背景技术中提出现有技术对粘性材料模切时，粘性材料易在刀片位置积聚，会对模切加工造成不利影响的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模切机，包括安装外壳，安装外壳一侧间隔嵌入设置有第一导向部和第二导向部，所述安装外壳一侧间隔嵌入设置有第一收放卷部和第二收放卷部，且第一收放卷部和第二收放卷部输送方向相反，安装外壳一侧嵌入设置有吹气模切组件和材料收集组件，且材料收集组件和吹气模切组件设置在第一导向部和第二导向部之间，吹气模切组件用于对粘性材料进行模切，材料收集组件用于清理吹气模切组件上粘贴的粘性材料；
3、所述吹气模切组件包括支撑板，支撑板一侧从上至下间隔设置有第一压辊、出气控制部件和第二压辊，出气控制部件外表面设置有模切部件，第一压辊一端、模切部件一端和第二压辊一端均嵌入安装外壳内部，安装外壳内壁固定设置有电机齿轮驱动部，且电机齿轮驱动部设置在第一压辊、模切部件和第二压辊一端，支撑板一侧固定连接有气泵，且气泵一端通过管道与出气控制部件贯穿设置，电机齿轮驱动部用于带动第一压辊、模切部件和第二压辊转动，第一压辊和第二压辊用于挤压粘性材料与模切部件接触实现模切，气泵用于向模切部件内部输送气体，出气控制部件用于控制模切部件内部气体的排出位置；
4、所述材料收集组件包括固定设置在安装外壳内壁的驱动电机，驱动电机输出端设置有吸取控制部件，吸取控制部件外表面设置有吸取部件，且吸取部件设置有多组，多组所述的吸取部件对称设置在吸取控制部件外表面，吸取控制部件一端设置有抽气部件，抽气部件一端嵌入设置有传动部件，且传动部件一端设置在吸取控制部件外表面，抽气部件外表面嵌入设置有清洁部件，且清洁部件设置有多组，多组所述的清洁部件和吸取部件位置相匹配，吸取控制部件下方设置有存放部，抽气部件用于使得清洁部件和吸取部件端部形成负压，驱动电机用于通过吸取控制部件带动吸取部件转动，吸取部件用于清理模切部件上粘贴的粘性材料，清洁部件用于清洁模切部件外表面的灰尘，传动部件用于传动使得清洁部件转动。
5、进一步的，所述模切部件包括固定连接在电机齿轮驱动部一侧的第一支撑轴，第一支撑轴外表面固定连接有圆刀辊，圆刀辊内部开设有空腔，圆刀辊外表面固定设置有刀片，且刀片均匀设置有多组，多组所述的刀片与吸取部件的位置相匹配，圆刀辊外表面贯穿开设有出气孔，且出气孔和空腔连通，且出气孔设置在刀片中心处，出气孔与刀片的位置和数量相匹配，出气孔用于排出空腔内部的气体。
6、进一步的，所述出气控制部件包括固定连接在支撑板一侧的第二支撑轴以及固定连接在第二支撑轴一端的连接件，气泵一端与第二支撑轴贯穿固定连接，第二支撑轴与圆刀辊一端嵌入转动连接，连接件两端固定连接有遮挡筒，且遮挡筒外表面与空腔内壁转动连接，遮挡筒外表面开设有出气槽，且出气槽下表面与水平设置的出气孔位置相匹配，出气槽的间距小于同一圆周相邻的出气孔之间的间距，遮挡筒用于控制出气孔的出气情况。
7、进一步的，所述吸取控制部件包括固定连接在驱动电机输出端的第一齿轮以及固定连接在第一齿轮一端的安装管，安装管远离第一齿轮的一端嵌入转动连接有第一连接管，驱动电机用于带动安装管转动。
8、进一步的，所述抽气部件包括固定连接在第一连接管一端的z形连接管，z形连接管一端间隔设置有滤尘部和真空泵，真空泵用于抽吸安装管和z形连接管中的气体。
9、进一步的，所述吸取部件包括嵌入固定连接在安装管外表面的连通管以及固定连接在连通管另一端的进气管，且进气管外表面涂覆有防粘涂层，进气管设置有四组，进气管转动水平时与圆刀辊外表面间距为五毫米，进气管用于吸附粘性材料。
10、进一步的，所述安装管内壁转动连接有转动环，且转动环设置有两组，两组所述的转动环之间固定连接有遮挡弧板，靠近第一连接管的一组所述的转动环与第一连接管固定连接，遮挡弧板用于封闭连通管从而控制连通管对粘性材料的吸附。
11、进一步的，所述传动部件包括固定连接在z形连接管内部的安装块，安装块一端转动连接有传动杆，传动杆另一端贯穿z形连接管并固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第二齿轮的半径为第一齿轮半径的一半，第二齿轮用于传动使得传动杆转动。
12、进一步的，所述清洁部件包括设置在传动杆外表面的传动伞齿轮组，z形连接管外表面嵌入转动连接有转动管，且转动管一端与传动伞齿轮组固定连接，转动管与圆刀辊外表面垂直设置，转动管外表面开设有连通孔，转动管另一端固定连接有z形管，z形管外表面固定套接有固定块，固定块一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端固定连接有清洁刷，z形管一端与清洁刷固定连接，清洁刷上开设有与z形管连通的吸尘孔，位于电动伸缩杆下方的z形管设置为伸缩软管，电动伸缩杆用于调节清洁刷的位置，z形管用于吸取圆刀辊和刀片外表面的灰尘。
13、本发明提出的另一种技术方案：提供一种模切机的双倍走料工艺，包括以下步骤：
14、s1：将粘性材料绕卷在第一收放卷部和第二收放卷部上；
15、s2：使得第一收放卷部和第二收放卷部上的粘性材料分别从圆刀辊的上下方经过，同时使得粘性材料分别从第一导向部和第二导向部的上下间隙处穿过，使得第一收放卷部和第二收放卷部分别向两个方向进行输送；
16、s3：启动第一导向部、第二导向部和电机齿轮驱动部，通过刀片对输送带上的粘性材料进行模切。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18、本发明提出的一种模切机及其双倍走料工艺，当模切开始前，通过电动伸缩杆使得清洁刷与刀片贴合，使得圆刀辊和清洁刷均慢速转动，能够将圆刀辊和刀片上的灰尘扫动并吸取，在模切过程中，通过气泵向空腔内部通入气体，通过抽气部件使得进气管和清洁刷处均产生吸力，当刀片内壁粘贴有粘性材料时，通过出气孔排气和进气管的吸附能够将粘性材料吸附固定，当进气管再次移动至水平时，粘性材料能够掉落至存放部中收集，通过z形管能够对圆刀辊和刀片上的灰尘进行清理，避免影响模切质量，通过循环转动的进气管能够实现去除粘性材料、自动下料和收集的目的，能够避免出现粘性材料的堆积导致模切质量不佳的问题。
1.一种模切机，包括安装外壳（1），安装外壳（1）一侧间隔嵌入设置有第一导向部（5）和第二导向部（6），其特征在于：所述安装外壳（1）一侧间隔嵌入设置有第一收放卷部（2）和第二收放卷部（3），且第一收放卷部（2）和第二收放卷部（3）输送方向相反，安装外壳（1）一侧嵌入设置有吹气模切组件（7）和材料收集组件（4），且材料收集组件（4）和吹气模切组件（7）设置在第一导向部（5）和第二导向部（6）之间，吹气模切组件（7）用于对粘性材料进行模切，材料收集组件（4）用于清理吹气模切组件（7）上粘贴的粘性材料；
2.如权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述模切部件（73）包括固定连接在电机齿轮驱动部（75）一侧的第一支撑轴（731），第一支撑轴（731）外表面固定连接有圆刀辊（732），圆刀辊（732）内部开设有空腔（734），圆刀辊（732）外表面固定设置有刀片（733），且刀片（733）均匀设置有多组，多组所述的刀片（733）与吸取部件（42）的位置相匹配，圆刀辊（732）外表面贯穿开设有出气孔（735），且出气孔（735）和空腔（734）连通，且出气孔（735）设置在刀片（733）中心处，出气孔（735）与刀片（733）的位置和数量相匹配，出气孔（735）用于排出空腔（734）内部的气体。
3.如权利要求2所述的一种模切机，其特征在于：所述出气控制部件（77）包括固定连接在支撑板（71）一侧的第二支撑轴（771）以及固定连接在第二支撑轴（771）一端的连接件（772），气泵（76）一端与第二支撑轴（771）贯穿固定连接，第二支撑轴（771）与圆刀辊（732）一端嵌入转动连接，连接件（772）两端固定连接有遮挡筒（773），且遮挡筒（773）外表面与空腔（734）内壁转动连接，遮挡筒（773）外表面开设有出气槽（774），且出气槽（774）下表面与水平设置的出气孔（735）位置相匹配，出气槽（774）的间距小于同一圆周相邻的出气孔（735）之间的间距，遮挡筒（773）用于控制出气孔（735）的出气情况。
4.如权利要求2所述的一种模切机，其特征在于：所述吸取控制部件（41）包括固定连接在驱动电机（45）输出端的第一齿轮（411）以及固定连接在第一齿轮（411）一端的安装管（412），安装管（412）远离第一齿轮（411）的一端嵌入转动连接有第一连接管（413），驱动电机（45）用于带动安装管（412）转动。
5.如权利要求4所述的一种模切机，其特征在于：所述抽气部件（46）包括固定连接在第一连接管（413）一端的z形连接管（463），z形连接管（463）一端间隔设置有滤尘部（462）和真空泵（461），真空泵（461）用于抽吸安装管（412）和z形连接管（463）中的气体。
6.如权利要求5所述的一种模切机，其特征在于：所述吸取部件（42）包括嵌入固定连接在安装管（412）外表面的连通管（421）以及固定连接在连通管（421）另一端的进气管（422），且进气管（422）外表面涂覆有防粘涂层，进气管（422）设置有四组，进气管（422）转动水平时与圆刀辊（732）外表面间距为五毫米，进气管（422）用于吸附粘性材料。
7.如权利要求6所述的一种模切机，其特征在于：所述安装管（412）内壁转动连接有转动环（414），且转动环（414）设置有两组，两组所述的转动环（414）之间固定连接有遮挡弧板（415），靠近第一连接管（413）的一组所述的转动环（414）与第一连接管（413）固定连接，遮挡弧板（415）用于封闭连通管（421）从而控制连通管（421）对粘性材料的吸附。
8.如权利要求7所述的一种模切机，其特征在于：所述传动部件（43）包括固定连接在z形连接管（463）内部的安装块（433），安装块（433）一端转动连接有传动杆（432），传动杆（432）另一端贯穿z形连接管（463）并固定连接有第二齿轮（431），且第二齿轮（431）与第一齿轮（411）啮合连接，第二齿轮（431）的半径为第一齿轮（411）半径的一半，第二齿轮（431）用于传动使得传动杆（432）转动。
9.如权利要求8所述的一种模切机，其特征在于：所述清洁部件（47）包括设置在传动杆（432）外表面的传动伞齿轮组（471），z形连接管（463）外表面嵌入转动连接有转动管（472），且转动管（472）一端与传动伞齿轮组（471）固定连接，转动管（472）与圆刀辊（732）外表面垂直设置，转动管（472）外表面开设有连通孔，转动管（472）另一端固定连接有z形管（473），z形管（473）外表面固定套接有固定块（474），固定块（474）一侧固定连接有电动伸缩杆（475），电动伸缩杆（475）另一端固定连接有清洁刷（476），z形管（473）一端与清洁刷（476）固定连接，清洁刷（476）上开设有与z形管（473）连通的吸尘孔，位于电动伸缩杆（475）下方的z形管（473）设置为伸缩软管，电动伸缩杆（475）用于调节清洁刷（476）的位置，z形管（473）用于吸取圆刀辊（732）和刀片（733）外表面的灰尘。
10.一种如权利要求9所述的模切机的双倍走料工艺，其特征在于：包括以下步骤：
