本技术涉及齿圈加工相关，具体为一种齿圈切齿装置。
背景技术：
1、齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机；
2、传统的齿圈切割装置，在进行齿圈加工时，由于齿轮的规格不同，需要不同规格的定位机构对齿轮夹持，才能便于切齿操作，导致需要配备大量的定位机构，增加设备成本。
3、现有技术中公开号为cn219648867u的“一种齿圈切齿装置”该专利中采用双轴电机对螺纹杆、螺纹块驱动扩张块对齿圈进行限位固定，从而来实现对不同尺寸齿圈进行夹紧固定；
4、上述专利中的螺纹杆、螺纹块均为外露设计，在机加工中会产生较多废屑，因而掉落在螺纹杆上的废屑会加速其损坏并影响了移动精度，致使对齿圈的定位效果下降，并且该专利中仅仅能实现对齿圈的限位，在加工中齿圈受切割机构影响会出现上下移动的问题，因而同样需要对齿圈的上下进行限制，从而来达到对齿圈的稳定加工。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种齿圈切齿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿圈切齿装置，包括中心轴，在中心轴底部传动安装有转动电机，所述中心轴上安装有扩径夹紧机构，该扩径夹紧机构用于在中心轴上同心扩径对齿圈进行夹紧，并在扩径夹紧机构上增加有两个压紧机构，该压紧机构与扩径夹紧机构实现联动，通过该压紧机构对齿圈进行压紧避免其上下移动。
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述扩径夹紧机构包括贯穿开设在中心轴上的移动区，在移动区内壁两侧对称安装有两个滑动框，在移动区内对称滑动安装有两个移动件，在移动件尾部安装有弧形块，并在中心轴由顶部向下贯穿开设有与移动区连通的贯穿区，在贯穿区内滑动安装有压块，所述中心轴顶部通过支架安装有气缸，且气缸输出端与压块上表面传动连接。
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述压块底部两侧均设有一号斜面，且两个移动件尾部均二号斜面，且压块底部的一号斜面与移动件的二号斜面贴合接触，在压块下移中通过一号斜面对二号斜面作用驱使移动件向外部移动实现扩径动作。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动框内对称滑动安装有两个滑块，且滑块与移动件侧壁固定连接，在滑块与滑动框之间安装有复位弹簧，通过复位弹簧驱使滑块以及移动件复位。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述压紧机构包括对称贯穿开设在中心轴两侧顶部的升降区，在升降区内滑动有延伸臂，所述延伸臂尾部与压块侧壁固定连接，在延伸臂内滑动安装有伸缩件，在伸缩件与延伸臂之间安装有限位弹簧，所述伸缩件下表面一侧安装有螺纹套筒，在螺纹套筒内通过螺纹旋合穿设有螺纹杆，所述螺纹杆下表面安装有压板，且压板与齿圈上表面贴合压紧。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述弧形块与中心轴同心设置，且弧形块外壁底部向外延伸安装有弧形凸台。
8、作为本技术方案的进一步优选的，在中心轴一侧顶部通过支架安装有切割机构，该切割机构用于对中心轴上固定的齿圈进行切割加工。
9、本实用新型提供了一种齿圈切齿装置，具备以下有益效果：
10、(1)本实用新型通过设有扩径夹紧机构，首先启动气缸，推动压块在贯穿区内下移，经由压块的一号斜面对移动件的二号斜面进行挤压，驱使两个移动件在移动区内伸出，驱使移动件上的弧形块移动与齿圈的内壁接触实现扩径夹紧，能够适配不同尺寸的齿圈进行夹紧，同时借助弧形凸台对齿圈进行托举，避免其出现位移。
11、(2)本实用新型通过设有压紧机构，在气缸下移中，同步带动延伸臂在升降区内滑动下移，驱使其上的压板下移与齿圈上表面接触并压紧，与弧形凸台的配合下将齿圈进行上下限位，避免在加工中齿圈出现上下滑动对加工产生影响，且该压板可跟随螺纹杆在螺纹套筒内上下调节，能够针对不同厚度的齿圈进行微调使用，提升了压紧精度。
1.一种齿圈切齿装置，包括中心轴(1)，在中心轴(1)底部传动安装有转动电机(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种齿圈切齿装置，其特征在于：所述扩径夹紧机构包括贯穿开设在中心轴(1)上的移动区(3)，在移动区(3)内壁两侧对称安装有两个滑动框(4)，在移动区(3)内对称滑动安装有两个移动件(5)，在移动件(5)尾部安装有弧形块(6)，并在中心轴(1)由顶部向下贯穿开设有与移动区(3)连通的贯穿区(7)，在贯穿区(7)内滑动安装有压块(8)，所述中心轴(1)顶部通过支架安装有气缸(9)，且气缸(9)输出端与压块(8)上表面传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种齿圈切齿装置，其特征在于：所述压块(8)底部两侧均设有一号斜面(10)，且两个移动件(5)尾部均二号斜面(11)，且压块(8)底部的一号斜面(10)与移动件(5)的二号斜面(11)贴合接触，在压块(8)下移中通过一号斜面(10)对二号斜面(11)作用驱使移动件(5)向外部移动实现扩径动作。
4.根据权利要求2所述的一种齿圈切齿装置，其特征在于：所述滑动框(4)内对称滑动安装有两个滑块(12)，且滑块(12)与移动件(5)侧壁固定连接，在滑块(12)与滑动框(4)之间安装有复位弹簧(13)，通过复位弹簧(13)驱使滑块(12)以及移动件(5)复位。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种齿圈切齿装置，其特征在于：所述压紧机构包括对称贯穿开设在中心轴(1)两侧顶部的升降区(14)，在升降区(14)内滑动有延伸臂(15)，所述延伸臂(15)尾部与压块(8)侧壁固定连接，在延伸臂(15)内滑动安装有伸缩件(16)，在伸缩件(16)与延伸臂(15)之间安装有限位弹簧(17)，所述伸缩件(16)下表面一侧安装有螺纹套筒(18)，在螺纹套筒(18)内通过螺纹旋合穿设有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)下表面安装有压板(20)，且压板(20)与齿圈上表面贴合压紧。
6.根据权利要求2所述的一种齿圈切齿装置，其特征在于：所述弧形块(6)与中心轴(1)同心设置，且弧形块(6)外壁底部向外延伸安装有弧形凸台(21)。
7.根据权利要求1所述的一种齿圈切齿装置，其特征在于：在中心轴(1)一侧顶部通过支架安装有切割机构(22)，该切割机构(22)用于对中心轴(1)上固定的齿圈进行切割加工。
