本实用新型属于抗压试验机技术领域，具体涉及一种瓦楞纸纸箱抗压试验机。
背景技术：
纸箱抗压试验机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试。传统的纸箱抗压试验机在使用时，纸箱在测试时容易放偏，造成纸箱压力测试时压板受力偏斜，降低纸箱抗压测试的精度，同时抗压试验机主体与地面接触时，容易造成地面损伤，同时橡胶垫损坏后更换耗费时间的问题。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种瓦楞纸纸箱抗压试验机，具有纸箱在进行抗压试验时放置便捷定位准确，同时橡胶套便于更换的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸纸箱抗压试验机，包括抗压试验机主体，所述抗压试验机主体的内部设置有压板，所述压板的正下方设置有托板，所述托板位于抗压试验机主体的下端，所述托板的上表面通过螺杆固定有套管，所述套管的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部焊接有推板，所述伸缩杆插入到套管内部的一端焊接有挡板，所述套管的内部固定有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端固定在挡板的表面，所述挡板的边缘处开设有转珠槽，所述转珠槽的内部安装有钢珠，所述套管的内表面开设有滑槽，所述钢珠与滑槽的表面接触。
作为本实用新型的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机优选技术方案，所述托板的下端表面焊接有底杆，所述底杆的外部套接有橡胶套，所述底杆的表面开设有限位槽，所述橡胶套的内部一体成型有限位凸起，所述限位凸起安装在限位槽的内部。
作为本实用新型的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机优选技术方案，所述限位凸起为圆柱状结构，所述限位槽的一端为四分之一的圆环结构。
作为本实用新型的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机优选技术方案，所述套管设置有两个，两个所述套管位于托板对角线的两端。
作为本实用新型的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机优选技术方案，所述挡板表面开设的转珠槽设置有两个，两个所述转珠槽位于挡板直径的两端。
作为本实用新型的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机优选技术方案，所述推板为直角板状结构。
作为本实用新型的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机优选技术方案，所述底杆设置有四个，四个所述底杆位于托板下面的四个拐角处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过托板上表面固定的套管，同时伸缩杆插入到套管内部的一端通过挡板与缓冲弹簧连接，使得伸缩杆在套管内部移动后便于进行复位，同时伸缩杆的另一端固定的推板，便于通过推板对纸箱的两个拐角进行固定，提高了纸箱放置在托板上表面进行定位的便捷性，避免纸箱在进行压力试验时受力点出现偏斜造成的测试不准确，同时挡板在套管内部移动时，安装在转珠槽内部的钢珠在滑槽的内部滑动，提高了挡板在套管内部移动的稳定性。
2、通过套接在底杆外部的橡胶套，避免底杆直接与地面接触时造成地面损伤，同时橡胶套套接在底杆外部时，橡胶套内表面一体成型的限位凸起安装在限位槽的内部，同时限位槽的一端为四分之一圆环结构，提高了橡胶套套接在底杆外部的便捷性和稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的托板、套管、伸缩杆和推板结构示意图；
图3为本实用新型中的套管和伸缩杆连接结构示意图；
图4为图3中a处的放大结构示意图；
图5为本实用新型中的底杆和橡胶套截面结构示意图；
图6为本实用新型中的底杆立体结构示意图；
图中：1、抗压试验机主体；2、压板；3、托板；4、套管；5、伸缩杆；6、推板；7、挡板；8、缓冲弹簧；9、转珠槽；10、钢珠；11、滑槽；12、底杆；13、橡胶套；14、限位槽；15、限位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸纸箱抗压试验机，包括抗压试验机主体1，抗压试验机主体1的内部设置有压板2，压板2的正下方设置有托板3，托板3位于抗压试验机主体1的下端，托板3的上表面通过螺杆固定有套管4，套管4的一端安装有伸缩杆5，伸缩杆5的端部焊接有推板6，伸缩杆5插入到套管4内部的一端焊接有挡板7，套管4的内部固定有缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8的一端固定在挡板7的表面，挡板7的边缘处开设有转珠槽9，转珠槽9的内部安装有钢珠10，套管4的内表面开设有滑槽11，钢珠10与滑槽11的表面接触。
本实施方案中，通过托板3上表面固定的套管4，同时伸缩杆5插入到套管4内部的一端通过挡板7与缓冲弹簧8连接，使得伸缩杆5在套管4内部移动后便于进行复位，同时伸缩杆5的另一端固定的推板6，便于通过推板6对纸箱的两个拐角进行固定，提高了纸箱放置在托板3上表面进行定位的便捷性，避免纸箱在进行压力试验时受力点出现偏斜造成的测试不准确，同时挡板7在套管4内部移动时，安装在转珠槽9内部的钢珠10在滑槽11的内部滑动，提高了挡板7在套管4内部移动的稳定性。
具体的，托板3的下端表面焊接有底杆12，底杆12的外部套接有橡胶套13，底杆12的表面开设有限位槽14，橡胶套13的内部一体成型有限位凸起15，限位凸起15安装在限位槽14的内部，限位凸起15为圆柱状结构，限位槽14的一端为四分之一的圆环结构。
本实施例中，通过套接在底杆12外部的橡胶套13，避免底杆12直接与地面接触时造成地面损伤，同时橡胶套13套接在底杆12外部时，橡胶套13内表面一体成型的限位凸起15安装在限位槽14的内部，同时限位槽14的一端为四分之一圆环结构，提高了橡胶套13套接在底杆12外部的便捷性和稳定性。
具体的，套管4设置有两个，两个套管4位于托板3对角线的两端。
本实施例中，通过两个套管4位于托板3对角线的两端，便于纸箱放置在托板3中心的上方。
具体的，挡板7表面开设的转珠槽9设置有两个，两个转珠槽9位于挡板7直径的两端。
本实施例中，通过两个转珠槽9位于挡板7直径的两端，增加了挡板7在套管4内部移动的稳定性。
具体的，推板6为直角板状结构。
本实施例中，通过为直角板状结构的推板6，提高了推板6对纸箱进行固定的便捷性。
具体的，底杆12设置有四个，四个底杆12位于托板3下面的四个拐角处。
本实施例中，通过四个底杆12位于托板3下面的四个拐角处，提高了抗压试验机主体1放置的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，推动推板6，使得推板6带着伸缩杆5在套管4的内部移动，同时伸缩杆5推着挡板7使得缓冲弹簧8在套管4的内部压缩，同时安装在转珠槽9内部的钢珠10在滑槽11的内部滑动，把纸箱放置在托板3的上表面，缓缓松下推板6，使得两个推板6贴合在纸箱的两个对角线的拐角处，使得纸箱位于托板3的中心处，橡胶套13套接在底杆12外部时，橡胶套13内表面一体成型的限位凸起15在限位槽14的内部滑动，当限位凸起15到达限位槽14端部时，把橡胶套13转动90°。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种瓦楞纸纸箱抗压试验机，包括抗压试验机主体（1），其特征在于：所述抗压试验机主体（1）的内部设置有压板（2），所述压板（2）的正下方设置有托板（3），所述托板（3）位于抗压试验机主体（1）的下端，所述托板（3）的上表面通过螺杆固定有套管（4），所述套管（4）的一端安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的端部焊接有推板（6），所述伸缩杆（5）插入到套管（4）内部的一端焊接有挡板（7），所述套管（4）的内部固定有缓冲弹簧（8），且缓冲弹簧（8）的一端固定在挡板（7）的表面，所述挡板（7）的边缘处开设有转珠槽（9），所述转珠槽（9）的内部安装有钢珠（10），所述套管（4）的内表面开设有滑槽（11），所述钢珠（10）与滑槽（11）的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机，其特征在于：所述托板（3）的下端表面焊接有底杆（12），所述底杆（12）的外部套接有橡胶套（13），所述底杆（12）的表面开设有限位槽（14），所述橡胶套（13）的内部一体成型有限位凸起（15），所述限位凸起（15）安装在限位槽（14）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机，其特征在于：所述限位凸起（15）为圆柱状结构，所述限位槽（14）的一端为四分之一的圆环结构。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机，其特征在于：所述套管（4）设置有两个，两个所述套管（4）位于托板（3）对角线的两端。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机，其特征在于：所述挡板（7）表面开设的转珠槽（9）设置有两个，两个所述转珠槽（9）位于挡板（7）直径的两端。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机，其特征在于：所述推板（6）为直角板状结构。
7.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸纸箱抗压试验机，其特征在于：所述底杆（12）设置有四个，四个所述底杆（12）位于托板（3）下面的四个拐角处。
技术总结