本发明涉及计算机机箱护板生产，尤其涉及一种计算机机箱护板用连续式冲压装置。
背景技术：
1、计算机机箱护板冲压是计算机硬件制造中的一个关键工艺环节，机箱不仅要满足基本的保护内部元件、提供安装平台的功能，还要考虑到散热、美观、人体工程学设计等多方面要求，冲压技术因其高效、成本效益高、可大批量生产的特点，成为制造机箱护板的主要方法，现有冲压过程为，首先根据所需护板形状设计相应模具（挤压模具和承载模具），后利用相应模具对护板进行冲压加工，而现有技术在对护板进行冲压时，由于挤压模具的凸出位置首先接触至护板，如此可能的导致护板的冲压部分出现翘起或偏斜，从而影响护板冲压质量，对材料产生浪费。
技术实现思路
1、为了克服现有模具的凸出点挤压护板可能导致护板持续翘起或偏斜从而影响护板冲压质量的缺点，本发明提供了一种可调节模具的计算机机箱护板用连续式冲压装置。
2、技术方案为：一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，包括有冲压台，所述冲压台上固接有第一固定壳，所述第一固定壳上设置有镜像分布的电动门，所述第一固定壳上固接有模具，所述冲压台固接有镜像分布的液压推杆，所述液压推杆位于所述模具上方，所述液压推杆的伸缩端固接有第一滑动板，所述第一滑动板滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动板与所述第一滑动杆之间设置有拉簧，所述第一滑动杆限位滑动连接有紧固块，所述第一滑动杆滑动连接有固定架，所述固定架靠近所述紧固块的一侧固接有均匀分布的冲压块，所述冲压块与所述紧固块限位滑动连接，所述第一滑动杆上设置有用于切换工作状态的切换机构，所述模具上设置有用于分段连续冲压护板的连续冲压机构，所述模具上设置有用于对护板进行定位的定位机构。
3、作为上述方案的改进，所述冲压台镜像分布的两侧均设置有输送装置和转运装置，所述转运装置位于相邻所述输送装置和所述冲压台之间。
4、作为上述方案的改进，所述切换机构包括有镜像分布的第二滑动杆，镜像分布的所述第二滑动杆均滑动连接于所述第一滑动杆，所述第二滑动杆远离所述紧固块的一侧固接有挤压块，所述第一滑动杆与所述挤压块滑动连接，所述第一滑动杆滑动连接有镜像分布的限位块，镜像分布的所述限位块之间设置有弹簧，所述限位块与相邻所述挤压块挤压配合，所述限位块与所述第一滑动板限位配合。
5、作为上述方案的改进，所述连续冲压机构包括有均匀分布的承压板，均匀分布的所述承压板均滑动连接于所述模具内，所述承压板远离所述紧固块的一侧通过安装杆固接有第二滑动板，所述第二滑动板下方设置有气缸，该气缸的伸缩端与相邻所述第二滑动板接触配合，所述模具通过安装杆与所述第二滑动板滑动连接，所述模具通过安装杆滑动连接有均匀分布的第一限位架，所述模具通过安装杆滑动连接有均匀分布的限位板，所述第一限位架位于所述模具与相邻所述限位板之间。
6、作为上述方案的改进，所述模具转动连接有均匀分布的螺纹杆，所述模具固接有均匀分布的第一固定杆，所述第一固定杆滑动连接有第三滑动板，所述第三滑动板与相邻所述螺纹杆螺纹连接，所述第三滑动板、相邻所述限位板、相邻所述限位块与所述模具之间设置有剪叉式伸缩架。
7、作为上述方案的改进，所述第一限位架转动连接有镜像分布的转动板，所述转动板与相邻所述第二滑动板接触配合，所述转动板与相邻所述第一限位架之间设置有扭簧，所述第一限位架滑动连接有滑动架，所述转动板与相邻所述滑动架限位配合，所述第一限位架固接有镜像分布的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与相邻所述滑动架固接，所述固定架远离所述紧固块的一侧固接有镜像分布的第二固定壳，所述第二固定壳内注有液压油，所述第二固定壳内安装有缓冲板，且缓冲板上设置有大小不一的通孔，缓冲板上的大通孔内设置有单向阀，所述第二固定壳与所述第一滑动板之间设置有弹簧，所述第二固定壳滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆与所述第一滑动板固接，所述第二固定壳与相邻且均匀分布的所述伸缩杆之间通过管道连通。
8、作为上述方案的改进，所述定位机构包括有电动转轴，所述电动转轴设置于所述模具靠近所述第一固定壳的一侧，所述电动转轴上固接有镜像分布的齿轮，所述模具靠近所述第一固定壳的一侧滑动连接有中心对称分布的第一齿条，所述模具靠近所述第一固定壳的一侧滑动连接有中心对称分布的第二齿条，所述第一齿条与相邻所述齿轮啮合，所述第二齿条与相邻所述齿轮啮合，所述第一齿条与所述第二齿条均固接有第二固定杆，所述第二固定杆滑动连接有第四滑动板，所述第四滑动板与所述模具滑动连接，所述第一齿条与相邻所述第四滑动板之间设置有拉簧，所述第二齿条与相邻所述第四滑动板之间设置有拉簧。
9、作为上述方案的改进，所述第四滑动板滑动连接有定位板，所述定位板与相邻所述第四滑动板之间设置有拉簧，所述定位板的上侧设置有斜面，所述定位板上转动连接有等距分布的滚轮。
10、作为上述方案的改进，还包括有用于摆正护板的校正机构，所述校正机构设置于一侧的所述输送装置，所述校正机构包括有镜像分布的电动推杆，镜像分布的所述电动推杆均固接于一侧的所述输送装置，所述电动推杆的伸缩端固接有校正板，镜像分布的所述校正板的相对侧均转动连接有等距分布的滚轮，所述校正板固接有第三固定壳，所述第三固定壳滑动连接有归拢架，一侧的所述输送装置固接有阻拦板。
11、作为上述方案的改进，所述校正板滑动连接有滑动块，镜像分布的所述滑动块的相向侧均转动连接有滚轮，镜像分布的所述滑动块的相背侧均固接有第二活塞杆，所述校正板通过安装架固接有第四固定壳，所述第四固定壳与相邻所述第二活塞杆滑动连接，所述第四固定壳与相邻所述滑动块之间设置有弹簧，所述第二活塞杆固接有单向杆，所述单向杆位于相邻所述第四固定壳内，所述第四固定壳滑动连接有活塞板，所述活塞板与所述单向杆滑动连接，所述第二活塞杆与相邻所述活塞板之间设置有弹簧，所述第四固定壳滑动连接有第二限位架，所述第二限位架与相邻所述第四固定壳之间设置有弹簧，所述第二限位架与相邻所述活塞板限位配合，所述滑动块固接有挤压架，所述挤压架与相邻所述第二限位架挤压配合。
12、与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过第一滑动板与第一滑动杆配合对冲压块与紧固块之间的相对位置进行改变，使护板与冲压块首先接触为同一平面，防止冲压块凸出部分首先接触至护板从而导致护板冲压部分的周侧出现翘起，从而影响护板加工质量；通过挤压块带动承压板向下移动，从而释放护板冲压时受到的应力，从而防止应力积累过多导致护板弹性回弹过大影响护板冲压精度，提高了本装置的实用性，此时单次冲压步骤结束；通过螺纹杆与转动板配合对模具的冲压深度进行调节，使模具可以适应不同规格下的冲压要求，增大了本装置的适用范围；通过定位板对护板进行挤压和定心，使护板在冲压前与模具紧密贴合，防止冲压时护板出现偏斜，从而降低护板残次品概率；通过校正板与归拢架配合对偏斜的护板进行摆正并定位，防止转运装置在吸取时出现吸取不稳的转运问题。
1.一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，包括有冲压台（1），所述冲压台（1）上固接有第一固定壳（2），所述第一固定壳（2）上设置有镜像分布的电动门，所述第一固定壳（2）上固接有模具（3），所述冲压台（1）固接有镜像分布的液压推杆（4），所述液压推杆（4）位于所述模具（3）上方，其特征是，还包括有第一滑动板（5），所述第一滑动板（5）固接于镜像分布的所述液压推杆（4）的伸缩端，所述第一滑动板（5）滑动连接有第一滑动杆（6），所述第一滑动板（5）与所述第一滑动杆（6）之间设置有拉簧，所述第一滑动杆（6）限位滑动连接有紧固块（7），所述第一滑动杆（6）滑动连接有固定架（8），所述固定架（8）靠近所述紧固块（7）的一侧固接有均匀分布的冲压块（9），所述冲压块（9）与所述紧固块（7）限位滑动连接，所述第一滑动杆（6）上设置有用于切换工作状态的切换机构（10），所述模具（3）上设置有用于分段连续冲压护板的连续冲压机构（11），所述模具（3）上设置有用于对护板进行定位的定位机构（12）。
2.根据权利要求1所述的一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，其特征是，所述冲压台（1）镜像分布的两侧均设置有输送装置（13）和转运装置（14），所述转运装置（14）位于相邻所述输送装置（13）和所述冲压台（1）之间。
3.根据权利要求1所述的一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，其特征是，所述切换机构（10）包括有镜像分布的第二滑动杆（1001），镜像分布的所述第二滑动杆（1001）均滑动连接于所述第一滑动杆（6），所述第二滑动杆（1001）远离所述紧固块（7）的一侧固接有挤压块（1002），所述第一滑动杆（6）与所述挤压块（1002）滑动连接，所述第一滑动杆（6）滑动连接有镜像分布的限位块（1003），镜像分布的所述限位块（1003）之间设置有弹簧，所述限位块（1003）与相邻所述挤压块（1002）挤压配合，所述限位块（1003）与所述第一滑动板（5）限位配合。
4.根据权利要求3所述的一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，其特征是，所述连续冲压机构（11）包括有均匀分布的承压板（1101），均匀分布的所述承压板（1101）均滑动连接于所述模具（3）内，所述承压板（1101）远离所述紧固块（7）的一侧通过安装杆固接有第二滑动板（1102），所述第二滑动板（1102）下方设置有气缸，该气缸的伸缩端与相邻所述第二滑动板（1102）接触配合，所述模具（3）通过安装杆与所述第二滑动板（1102）滑动连接，所述模具（3）通过安装杆滑动连接有均匀分布的第一限位架（1103），所述模具（3）通过安装杆滑动连接有均匀分布的限位板（1104），所述第一限位架（1103）位于所述模具（3）与相邻所述限位板（1104）之间。
5.根据权利要求4所述的一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，其特征是，所述模具（3）转动连接有均匀分布的螺纹杆（1105），所述模具（3）固接有均匀分布的第一固定杆（1106），所述第一固定杆（1106）滑动连接有第三滑动板（1107），所述第三滑动板（1107）与相邻所述螺纹杆（1105）螺纹连接，所述第三滑动板（1107）、相邻所述限位板（1104）、相邻所述限位块（1003）与所述模具（3）之间设置有剪叉式伸缩架（1108）。
6.根据权利要求5所述的一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，其特征是，所述第一限位架（1103）转动连接有镜像分布的转动板（1109），所述转动板（1109）与相邻所述第二滑动板（1102）接触配合，所述转动板（1109）与相邻所述第一限位架（1103）之间设置有扭簧，所述第一限位架（1103）滑动连接有滑动架（1110），所述转动板（1109）与相邻所述滑动架（1110）限位配合，所述第一限位架（1103）固接有镜像分布的伸缩杆（1111），所述伸缩杆（1111）的伸缩端与相邻所述滑动架（1110）固接，所述固定架（8）远离所述紧固块（7）的一侧固接有镜像分布的第二固定壳（1112），所述第二固定壳（1112）内注有液压油，所述第二固定壳（1112）内安装有缓冲板，且缓冲板上设置有大小不一的通孔，缓冲板上的大通孔内设置有单向阀，所述第二固定壳（1112）与所述第一滑动板（5）之间设置有弹簧，所述第二固定壳（1112）滑动连接有第一活塞杆（1113），所述第一活塞杆（1113）与所述第一滑动板（5）固接，所述第二固定壳（1112）与相邻且均匀分布的所述伸缩杆（1111）之间通过管道连通。
7.根据权利要求5所述的一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，其特征是，所述定位机构（12）包括有电动转轴（1201），所述电动转轴（1201）设置于所述模具（3）靠近所述第一固定壳（2）的一侧，所述电动转轴（1201）上固接有镜像分布的齿轮（1202），所述模具（3）靠近所述第一固定壳（2）的一侧滑动连接有中心对称分布的第一齿条（1203），所述模具（3）靠近所述第一固定壳（2）的一侧滑动连接有中心对称分布的第二齿条（1204），所述第一齿条（1203）与相邻所述齿轮（1202）啮合，所述第二齿条（1204）与相邻所述齿轮（1202）啮合，所述第一齿条（1203）与所述第二齿条（1204）均固接有第二固定杆（1205），所述第二固定杆（1205）滑动连接有第四滑动板（1206），所述第四滑动板（1206）与所述模具（3）滑动连接，所述第一齿条（1203）与相邻所述第四滑动板（1206）之间设置有拉簧，所述第二齿条（1204）与相邻所述第四滑动板（1206）之间设置有拉簧。
8.根据权利要求7所述的一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，其特征是，所述第四滑动板（1206）滑动连接有定位板（1207），所述定位板（1207）与相邻所述第四滑动板（1206）之间设置有拉簧，所述定位板（1207）的上侧设置有斜面，所述定位板（1207）上转动连接有等距分布的滚轮。
9.根据权利要求2所述的一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，其特征是，还包括有用于摆正护板的校正机构（15），所述校正机构（15）设置于一侧的所述输送装置（13），所述校正机构（15）包括有镜像分布的电动推杆（1501），镜像分布的所述电动推杆（1501）均固接于一侧的所述输送装置（13），所述电动推杆（1501）的伸缩端固接有校正板（1502），镜像分布的所述校正板（1502）的相对侧均转动连接有等距分布的滚轮，所述校正板（1502）固接有第三固定壳（1503），所述第三固定壳（1503）滑动连接有归拢架（1504），一侧的所述输送装置（13）固接有阻拦板（1505）。
10.根据权利要求9所述的一种计算机机箱护板用连续式冲压装置，其特征是，所述校正板（1502）滑动连接有滑动块（1506），镜像分布的所述滑动块（1506）的相向侧均转动连接有滚轮，镜像分布的所述滑动块（1506）的相背侧均固接有第二活塞杆（1507），所述校正板（1502）通过安装架固接有第四固定壳（1508），所述第四固定壳（1508）与相邻所述第二活塞杆（1507）滑动连接，所述第四固定壳（1508）与相邻所述滑动块（1506）之间设置有弹簧，所述第二活塞杆（1507）固接有单向杆（1509），所述单向杆（1509）位于相邻所述第四固定壳（1508）内，所述第四固定壳（1508）滑动连接有活塞板（1510），所述活塞板（1510）与所述单向杆（1509）滑动连接，所述第二活塞杆（1507）与相邻所述活塞板（1510）之间设置有弹簧，所述第四固定壳（1508）滑动连接有第二限位架（1511），所述第二限位架（1511）与相邻所述第四固定壳（1508）之间设置有弹簧，所述第二限位架（1511）与相邻所述活塞板（1510）限位配合，所述滑动块（1506）固接有挤压架（1512），所述挤压架（1512）与相邻所述第二限位架（1511）挤压配合。
