本发明涉及贴标组装线，尤其是涉及一种热压外置的自动组装线。
背景技术：
1、笔记本外壳进行加工时，为达到增加品牌辨识度、展示产品信息等功能，会涉及到将小辅料贴合在笔记本外壳上的工序。
2、目前，笔记本外壳贴标的组装线通常包括机体，机体上设置传送机构、热熔机构、贴标机构和冷压机构。通过传送机构对产品进行传送，通过热熔机构对产品进行热熔，通过贴标机构将辅料贴附在产品上，通过冷压机构将辅料和产品压紧，然后通过传送机构传送出。由于热熔机构和冷压机构多设置在机体内，不便于安装和维修。
技术实现思路
1、为便于对热熔机构和冷压机构进行安装和维修，本发明提供一种热压外置的自动组装线。
2、本发明提供的一种热压外置的自动组装线采用如下的技术方案：
3、一种热压外置的自动组装线，包括机体、产品传送机构、贴标机构、热熔机构和冷压机构，所述产品传送机构穿设在机体上，所述贴标机构设置于机体上，所述贴标机构用于将辅料贴合在产品传送机构上的产品表面，所述热熔机构和冷压机构均位于机体外，所述产品传送机构贯穿热熔机构和冷压机构，所述产品传送机构上的产品依次经过热熔机构和冷压机构。
4、通过采用上述技术方案，将热熔机构与冷压机构设置于机体外，操作空间大，从而方便对热熔机构和冷压机构进行安装和维修。
5、优选的，所述产品传送机构的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端和出料端位于机体的同一侧。
6、通过采用上述技术方案，使产品传送机构形成未封闭式的围合结构，能够有效节省组装线的横向占用空间。
7、优选的，所述产品传送机构包括进料传送线、出料传送线和翻转组件，所述进料传送线和出料传送线均穿设在机体上，所述进料传送线与出料传送线平行设置，所述翻转组件位于进料传送线和出料传送线的同一端，所述进料端位于进料传送线远离翻转组件的一侧，所述出料端位于出料传送线远离翻转组件的一侧，所述翻转组件用于将进料传送线上的产品翻转移动至出料传送线上。
8、优选的，所述翻转组件包括中间传送带、滑移件和翻转件，所述中间传送带位于进料传送线和出料传送线远离进料端的一侧，所述中间传送带滑动设置，所述中间传送带的滑动方向垂直于进料传送线和出料传送线的传送方向，所述滑移件用于驱使中间传送带朝向靠近进料传送线或出料传送线的方向滑动，所述翻转件设置在出料传送线上，所述翻转件用于对出料传送线上的产品进行翻转。
9、通过采用上述技术方案，进料传送线将产品传送至中间传送带上，通过滑移件驱使中间传送带朝向靠近出料传送线的一侧移动，直至中间传送带与出料传送线对准，然后中间传送带上的产品被传送至出料传送线上，通过出料传送线上的翻转件对产品进行翻转，从而实现两条平行传送线上产品的翻转和移动，有助于对产品的反面同时进行贴标，提高加工效率。
10、优选的，所述翻转件包括滑动穿设在出料传送线内的滑移座、转动设置在滑移座上的转动臂、设置在转动臂上的电吸盘、设置在出料传送线上的第一驱动源和设置在滑移座上的第二驱动源，所述滑移座的滑动方向沿竖直方向设置，所述转动臂的转动轴线垂直于出料传送线的传送方向，所述转动臂的长度方向垂直于转动臂的转动轴线，所述电吸盘用于与产品未贴标的一面吸附固定，所述第一驱动源用于驱使滑移座滑出或滑入出料传送线内，所述第二驱动源用于驱使转动臂朝向靠近或远离中间传送带的方向转动。
11、通过采用上述技术方案，产品移动至电吸盘处时，启动电吸盘对产品进行吸附固定，通过第一驱动源驱使滑移座上移，使转动臂将产品抬起，接着通过第二驱动源驱使转动臂从靠近中间传送带的一侧朝向远离中间传送带的一侧向上转动180°，转动臂带动产品翻转180°，接着第一驱动源驱使滑移座向下移，使产品再次放置在出料传送线上，然后通过第二驱动源驱使转动臂朝向靠近中间传送带的方向转动180°，进行复位，接着第一驱动源驱使滑移座继续向下移，使滑移座收入出料传送线内，减小占用空间；从而实现产品定位翻转，有助于对产品的两面进行贴标，加工效率高。
12、优选的，所述热熔机构位于进料传送线靠近中间传送带的一侧，所述冷压机构位于出料传送线远离中间传送带的一侧，所述中间传送带滑动穿设在热熔机构上，所述滑移件设置于热熔机构上。
13、通过采用上述技术方案，能够适用于先对产品贴标再进行热熔，然后再反面贴标的情况，有助于扩大适用范围。
14、优选的，所述出料传送线包括第一出料传送带，所述第一出料传送带包括安装架、转辊、驱动轮、第一皮带和第三驱动源，所述安装架设置于机体上，所述转辊分别转动在安装架的两端，所述驱动轮套设在转辊的两端，两个所述转辊同一端的两个驱动轮通过第一皮带传动连接，所述第三驱动源用于驱使转辊转动，所述滑移座滑动设置在安装架内，所述滑移座位于转辊两侧的第一皮带之间。
15、通过采用上述技术方案，将滑移座安装于出料传送线的安装架内，不仅实现对产品进行翻转，还能充分利用出料传送线的结构空间，减小整个组装线的占用空间，不易发生干涉。
16、优选的，所述机体的相对两侧架设有支架，所述产品传送机构位于两侧的支架之间，所述贴标机构包括滑动设置在两个支架之间的安装板、滑动设置在安装板上的滑移块、滑动设置在滑移块上的机械臂、设置在支架上的第一驱动件、设置在安装板上的第二驱动件、设置在滑移块上的第三驱动件和设置在机体上的飞达送料器，所述安装板的滑动方向平行于支架的长度方向，所述滑移块的滑动方向平行于安装板的长度方向，所述机械臂沿竖直方向滑动设置，所述飞达送料器的剥料段伸入两个支架之间，所述机械臂用于将飞达送料器处的辅料贴附在产品上，所述第一驱动件用于驱使安装板滑动，所述第二驱动件用于驱使滑移块滑动，所述第三驱动件用于驱使机械臂滑动。
17、优选的，所述飞达送料器沿机体的周向设置有多个，所述产品传送机构位于飞达送料器下方。
18、优选的，所述贴标机构沿支架的长度方向设置有多个。
19、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：
20、将热熔机构与冷压机构设置于机体外，操作空间大，从而方便对热熔机构和冷压机构进行安装和维修。
1.一种热压外置的自动组装线，其特征在于：包括机体(1)、产品传送机构、贴标机构、热熔机构(2)和冷压机构(3)，所述产品传送机构穿设在机体(1)上，所述贴标机构设置于机体(1)上，所述贴标机构用于将辅料贴合在产品传送机构上的产品表面，所述热熔机构(2)和冷压机构(3)均位于机体(1)外，所述产品传送机构贯穿热熔机构(2)和冷压机构(3)，所述产品传送机构上的产品依次经过热熔机构(2)和冷压机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种热压外置的自动组装线，其特征在于：所述产品传送机构的一端为进料端(4)，另一端为出料端(5)，所述进料端(4)和出料端(5)位于机体(1)的同一侧。
3.根据权利要求2所述的一种热压外置的自动组装线，其特征在于：所述产品传送机构包括进料传送线(6)、出料传送线(7)和翻转组件，所述进料传送线(6)和出料传送线(7)均穿设在机体(1)上，所述进料传送线(6)与出料传送线(7)平行设置，所述翻转组件位于进料传送线(6)和出料传送线(7)的同一端，所述进料端(4)位于进料传送线(6)远离翻转组件的一侧，所述出料端(5)位于出料传送线(7)远离翻转组件的一侧，所述翻转组件用于将进料传送线(6)上的产品翻转移动至出料传送线(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种热压外置的自动组装线，其特征在于：所述翻转组件包括中间传送带(8)、滑移件(23)和翻转件，所述中间传送带(8)位于进料传送线(6)和出料传送线(7)远离进料端(4)的一侧，所述中间传送带(8)滑动设置，所述中间传送带(8)的滑动方向垂直于进料传送线(6)和出料传送线(7)的传送方向，所述滑移件(23)用于驱使中间传送带(8)朝向靠近进料传送线(6)或出料传送线(7)的方向滑动，所述翻转件设置在出料传送线(7)上，所述翻转件用于对出料传送线(7)上的产品进行翻转。
5.根据权利要求4所述的一种热压外置的自动组装线，其特征在于：所述翻转件包括滑动穿设在出料传送线(7)内的滑移座(9)、转动设置在滑移座(9)上的转动臂(10)、设置在转动臂(10)上的电吸盘(11)、设置在出料传送线(7)上的第一驱动源和设置在滑移座(9)上的第二驱动源，所述滑移座(9)的滑动方向沿竖直方向设置，所述转动臂(10)的转动轴线垂直于出料传送线(7)的传送方向，所述转动臂(10)的长度方向垂直于转动臂(10)的转动轴线，所述电吸盘(11)用于与产品未贴标的一面吸附固定，所述第一驱动源用于驱使滑移座(9)滑出或滑入出料传送线(7)内，所述第二驱动源用于驱使转动臂(10)朝向靠近或远离中间传送带(8)的方向转动。
6.根据权利要求4所述的一种热压外置的自动组装线，其特征在于：所述热熔机构(2)位于进料传送线(6)靠近中间传送带(8)的一侧，所述冷压机构(3)位于出料传送线(7)远离中间传送带(8)的一侧，所述中间传送带(8)滑动穿设在热熔机构(2)上，所述滑移件(23)设置于热熔机构(2)上。
7.根据权利要求5所述的一种热压外置的自动组装线，其特征在于：所述出料传送线(7)包括第一出料传送带(71)，所述第一出料传送带(71)包括安装架(12)、转辊(13)、驱动轮(14)、第一皮带(15)和第三驱动源，所述安装架(12)设置于机体(1)上，所述转辊(13)分别转动在安装架(12)的两端，所述驱动轮(14)套设在转辊(13)的两端，两个所述转辊(13)同一端的两个驱动轮(14)通过第一皮带(15)传动连接，所述第三驱动源用于驱使转辊(13)转动，所述滑移座(9)滑动设置在安装架(12)内，所述滑移座(9)位于转辊(13)两侧的第一皮带(15)之间。
8.根据权利要求1所述的一种热压外置的自动组装线，其特征在于：所述机体(1)的相对两侧架设有支架(16)，所述产品传送机构位于两侧的支架(16)之间，所述贴标机构包括滑动设置在两个支架(16)之间的安装板(17)、滑动设置在安装板(17)上的滑移块(18)、滑动设置在滑移块(18)上的机械臂(19)、设置在支架(16)上的第一驱动件、设置在安装板(17)上的第二驱动件、设置在滑移块(18)上的第三驱动件和设置在机体(1)上的飞达送料器(20)，所述安装板(17)的滑动方向平行于支架(16)的长度方向，所述滑移块(18)的滑动方向平行于安装板(17)的长度方向，所述机械臂(19)沿竖直方向滑动设置，所述飞达送料器(20)的剥料段伸入两个支架(16)之间，所述机械臂(19)用于将飞达送料器(20)处的辅料贴附在产品上，所述第一驱动件用于驱使安装板(17)滑动，所述第二驱动件用于驱使滑移块(18)滑动，所述第三驱动件用于驱使机械臂(19)滑动。
9.根据权利要求8所述的一种热压外置的自动组装线，其特征在于：所述飞达送料器(20)沿机体(1)的周向设置有多个，所述产品传送机构位于飞达送料器(20)下方。
10.根据权利要求8所述的一种热压外置的自动组装线，其特征在于：所述贴标机构沿支架(16)的长度方向设置有多个。
