本技术涉及钛管退火，具体为一种钛管退火设备。
背景技术：
1、钛管最初主要用于制作飞机发动机压气机部件及火箭、导弹和高速飞机的结构件，从60年代中期开始逐渐应用于电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等一般工业制造领域，生产钛管一般采用圆管坯挤压或穿孔后冷轧工艺，每道次冷轧都需要退火，因钛极易氧化，故多采用氩气退火，氩气退火是用于去除钛、锆等稀有金属合金氢的方法，对于钛、锆等稀有金属，他们在高温下性质活泼，易受到与其接触的耐火材料等的污染，更易与碳、氧、氮、氢化合，所以这些材料的高温加热最好始终在惰性气体环境中进行；故氩气退火的目的是在退火的同时减少氧化和除氢，并降低残余应力，现有装置不方便对氩气退火后的钛管进行清洗，实用性低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钛管退火设备，具备实用性高的优点，解决了现有装置实用性低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛管退火设备，包括退火设备本体和支撑架，所述支撑架的左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动轮、传送带和从动轮，所述从动轮的轴心处固定连接有输送辊，所述固定架的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部通过连接杆固定连接有水枪，所述固定箱的左侧连通有换热器，所述换热器的右侧连通有冷却管，所述固定箱的右侧连通有回流管，所述水枪的底部连通有喷头。
3、优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面传动连接有传送带，所述主动轮的表面通过传送带传动连接有从动轮。
4、优选的，所述冷却管在固定箱的内腔呈u型阵列排列，所述固定箱的内腔设置有温度传感器。
5、优选的，所述固定箱的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有叶轮。
6、优选的，所述固定箱的内腔设置有导水板，所述导水板与水平面呈一定角度的倾斜。
7、优选的，所述回流管的另一端与水枪的背面连通，所述回流管的表面连通有循环泵。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过机箱、驱动电机、传动机构、输送辊、固定箱、水枪、换热器、冷却管、回流管和喷头的配合，驱动电机的输出轴通过传动机构带动输送辊旋转，输送辊带动钛管移动，循环泵通过回流管将固定箱内腔的水通过水枪和喷头进行喷出，通过循环泵和冷却管对固定箱内腔的水进行冷却，操作简单，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
10、2、本实用新型通过设计冷却管在固定箱的内腔呈u型阵列排列，便于提高对固定箱内腔的水降温效率，通过旋转电机和叶轮的配合，旋转电机的输出轴带动叶轮旋转，使固定箱内腔水均匀降温。
1.一种钛管退火设备，包括退火设备本体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的左侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部固定连接有机箱(4)，所述机箱(4)的内腔固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的表面设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)包括主动轮(61)、传送带(62)和从动轮(63)，所述从动轮(63)的轴心处固定连接有输送辊(7)，所述固定架(3)的左侧固定连接有固定箱(8)，所述固定箱(8)的顶部通过连接杆固定连接有水枪(9)，所述固定箱(8)的左侧连通有换热器(10)，所述换热器(10)的右侧连通有冷却管(11)，所述固定箱(8)的右侧连通有回流管(12)，所述水枪(9)的底部连通有喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钛管退火设备，其特征在于：所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有主动轮(61)，所述主动轮(61)的表面传动连接有传送带(62)，所述主动轮(61)的表面通过传送带(62)传动连接有从动轮(63)。
3.根据权利要求1所述的一种钛管退火设备，其特征在于：所述冷却管(11)在固定箱(8)的内腔呈u型阵列排列，所述固定箱(8)的内腔设置有温度传感器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种钛管退火设备，其特征在于：所述固定箱(8)的右侧固定连接有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴固定连接有叶轮(16)。
5.根据权利要求1所述的一种钛管退火设备，其特征在于：所述固定箱(8)的内腔设置有导水板(17)，所述导水板(17)与水平面呈一定角度的倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种钛管退火设备，其特征在于：所述回流管(12)的另一端与水枪(9)的背面连通，所述回流管(12)的表面连通有循环泵(18)。
