本技术属于注塑模具，特别是涉及一种解决注塑模成型件浇口高问题的冲压机构。
背景技术：
1、目前，注塑模具生产中的“浇口高”现状是业界普遍现象，所述浇口是指一种进胶口，注塑模具在设计时候塑胶需从这个浇口注塑进去，注塑成型后料头脱模扯断过程浇口残留毛刺高于端子料带制品表面的现象就叫“浇口高”，“浇口高”维修通常使用调整机台参数或新制浇口工件，维修塑模成本高且效率低，影响模具生产效率和成本。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种端子料带制品压浇口机构，通过简单的冲压机构就可高效的解决端子料带在注塑成型端子料带制品时产生高浇口问题。
2、为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种端子料带制品压浇口机构，装设在冲压机上，包括上下对应设置的上模部分和下模部分；其中，
4、上模部分，包括自上而下连接设置的上夹板、上盖板和脱料板；所述上夹板和上盖板之间设有上弹簧；于所述上夹板上设有上压块，固定连接的上盖板和脱料板上分别对应该上压块设有上压块避让通孔，以在冲压机带动上夹板升降的同时，连动该上压块通过该上压块避让通孔升降动作；所述上压块的下表面轮廓与注塑成型的浇口形状相匹配；
5、下模部分，包括下模板；所述下模板上设有浮料块和下压块，端子料带设于所述浮料块上；其中，
6、浮料块，是通过设置在其下的下弹簧弹性设置在下模板上的，且所述浮料块凸出下模板上表面的最大高度要大于端子料带制品的高度；
7、下压块，是固定设在下模板上的；所述下压块、端子料带制品和上压块自上而下对应设置；所述下压块的上表面轮廓与注塑成型的端子料带制品的下表面形状相匹配。
8、如上所述的一种端子料带制品压浇口机构，所述端子料带的两侧部还设有多个定位孔，脱料板上固定设有多个定位针，该多个定位针对应端子料带设有的若干定位孔设置，在送料到位的冲压机推动脱料板下降的同时，连动所述定位针插入端子料带上对应设置的定位孔中。
9、上述提供的技术方案具有如下有益效果：
10、本实用新型端子料带制品经过注塑模具成型后，以端子料带的形式穿过端子料带制品压浇口机构，把端子料带上的浇口都压一遍，达到浇口高度低于端子料带制品表面高度的工艺要求，解决了注塑模具生产中棘手的“浇口高”问题。
1.一种端子料带制品压浇口机构，装设在冲压机上，包括上下对应设置的上模部分(200)和下模部分(300)；其特征是，其中，
2.根据权利要求1所述的一种端子料带制品压浇口机构，其特征是，所述端子料带(100)的两侧部还设有多个定位孔(120)，脱料板(240)上固定设有多个定位针(500)，该多个定位针(500)对应端子料带(100)设有的若干定位孔(120)设置，在送料到位的冲压机推动脱料板(240)下降的同时，连动所述定位针(500)插入端子料带(100)上对应设置的定位孔(120)中。
