本技术涉及模具，尤其涉及一种油封模具。
背景技术：
1、油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封，它是用来封油脂（油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，在对油封进行生产的过程中，可以通过模具对环材进行热压成型。
2、目前的油封在模具内部热压成型冷却后，一般是通过顶出结构将成型腔内部的油封顶出（如公开号为cn219191003u所示的一种便于脱模的油封模具），该模具中虽然通过弹簧等部件能够将成型后的油封顶出，以便于对油封进行脱模，但是此模具中弹簧属于损耗件，需要经常更换，而该模具又不便于对弹簧进行更换，顾对后续的使用会造成移动的影响。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种油封模具，通过设置在的辅助组件，在移动第一移动板、连接板以及顶杆，可将模芯以及模芯上成型后的油封顶出，便于对油封进行脱模，同时通过螺纹杆、第二移动板、定位杆以及定位孔等部件，便于将下模具拆卸，从而方便对其内部的辅助组件等进行更换，以便于后续的使用，综上解决了背景技术中的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种油封模具，包括设置在底座顶端的下模具、设置在下模具顶端的上模具；
4、所述下模具与底座之间设置有辅助组件；
5、所述辅助组件的内部包括有设置在下模具内部的成型腔，且成型腔的内部设置有模芯，且成型腔的底端开设有通孔，所述下模具的两侧开设有移动槽；
6、所述底座的顶端对称设置有导杆，且导杆的表面连接有第一移动板，所述第一移动板的表面对称开设有孔槽，且第一移动板的两侧分别连接有连接板，所述连接板的顶端连接有顶杆。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述孔槽的内径与导杆的直径相同，且导杆与孔槽的内部相连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述顶杆位于通孔的正下方，且顶杆的直径与通孔的内径相同。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述下模具的内壁两侧分别开设有活动槽与定位孔。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述底座的顶端开设有放置槽，且放置槽的内部对称转动设置有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板的一侧连接有定位杆。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述螺纹杆表面两侧的螺纹为反向设置。
17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18、本实用新型中，通过设置在的辅助组件，在移动第一移动板、连接板以及顶杆，可将模芯以及模芯上成型后的油封顶出，便于对油封进行脱模，同时通过螺纹杆、第二移动板、定位杆以及定位孔等部件，便于将下模具拆卸，从而方便对其内部的辅助组件等进行更换，以便于后续的使用。
1.一种油封模具，包括设置在底座（1）顶端的下模具（2）、设置在下模具（2）顶端的上模具（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种油封模具，其特征在于：所述孔槽（10）的内径与导杆（8）的直径相同，且导杆（8）与孔槽（10）的内部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种油封模具，其特征在于：所述顶杆（12）位于通孔（6）的正下方，且顶杆（12）的直径与通孔（6）的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种油封模具，其特征在于：所述下模具（2）的内壁两侧分别开设有活动槽（13）与定位孔（14）。
5.根据权利要求1所述的一种油封模具，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有放置槽（15），且放置槽（15）的内部对称转动设置有螺纹杆（16），且螺纹杆（16）的表面螺纹连接有第二移动板（17），所述第二移动板（17）的一侧连接有定位杆（18）。
6.根据权利要求5所述的一种油封模具，其特征在于：所述螺纹杆（16）表面两侧的螺纹为反向设置。
