本发明涉及破碎装置，特别涉及一种石墨电极生产用原料破碎装置。
背景技术：
1、石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘接剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。
2、中国专利cn212915873u公开了一种石墨电极原料破碎装置，通过位于原料破碎箱内的破碎机构可对投入原料破碎箱内的石墨电极原料进行循环破碎，有效提高破碎效果，原料破碎更加均匀，筛选机构可对破碎后的石墨电极原料进行筛选，防止破碎后的一些原料不能达到要求粒度，需要进行二次破碎，方便使用。
3、上述装置通过设置的破碎辊对原料进行破碎，但是当物料中存在硬物时，则会对破碎辊造成一定的损伤，现有的装置中破碎辊的位置一般能够调节，以此来避免硬物对破碎辊的挤压，但在两破碎辊相互远离的过程中，硬物以及部分原料则会从两破碎辊间穿过，以致于这部分物料无法再回到破碎箱内进行二次破碎，综上所述，上述装置仍有改进之处。
4、因此，有必要提供一种石墨电极生产用原料破碎装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种石墨电极生产用原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置的破碎辊对原料进行破碎，但是当物料中存在硬物时，则会对破碎辊造成一定的损伤的问题。
2、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种石墨电极生产用原料破碎装置，包括破碎箱，破碎箱内部转动安装有两个破碎辊，破碎辊的两端端面处均固定设置有连接轴，连接轴穿过破碎箱并且相对于破碎箱能够滑动，所述破碎箱的底部固定设置有底座，底座内部设置有储存箱，所述储存箱的两侧均设置有挤压组件，所述储存箱的顶部铰接有导流板，当挤压组件折叠时能够对穿过破碎辊且未被破碎的物料进行挤压，当挤压组件展开时，储存箱两侧的挤压组件整体呈v型设置，使得物料以及夹杂于物料中的硬物落至储存箱的顶部，当导流板相对于储存箱向下偏转时，硬物能够落至储存箱内。
3、作为本发明进一步的方案：所述挤压组件包括与储存箱相铰接的第二压板，第二压板远离储存箱的一侧铰接有第一压板，第一压板以及第二压板上均匀开设有通孔，所述第一压板远离储存箱的一侧铰接有滑板，所述滑板的顶面高于储存箱的顶面。
4、作为本发明进一步的方案：所述滑板的外侧面处弹性设置有齿框，齿框内部顶面以及底面均一体成型有传动齿，齿框内设置有不完全齿轮，不完全齿轮与传动齿相啮合。
5、作为本发明进一步的方案：所述储存箱内部靠近顶端的位置处设置有支撑板，支撑板整体设置为“回”字型，所述支撑板位于导流板的下方用于对导流板进行支撑。
6、作为本发明进一步的方案：所述底座内部靠近顶端的位置处设置两挡板，两挡板呈v字型布置，且挡板与底座相铰接。
7、作为本发明进一步的方案：所述底座侧面上固定设置有支撑架，所述滑板的外侧面上固定设置有横杆，横杆穿过支撑架并与其滑动配合。
8、作为本发明进一步的方案：所述齿框的顶面以及底面均固定设置有凸台，所述凸台上固定设置有支撑杆，支撑杆穿过支撑架并与其滑动配合。
9、作为本发明进一步的方案：所述滑板靠近齿框的一侧固定设置有导向杆，导向杆设置为t型，导向杆穿过齿框并与其滑动配合，且导向杆的外侧套设有限位弹簧，限位弹簧的两端分别与齿框以及滑板固定连接。
10、作为本发明进一步的方案：所述底座的底端位置处设置有筛板，筛板与底座弹性连接，且筛板倾斜放置。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置通过设置的第一压板与第二压板，当物料中存在硬物时，通过第一压板、第二压板的不断展开和折叠，能够将硬物筛选出来并最终将硬物储存于储存箱内，避免了硬物随着物料重新返回至料斗或者破碎箱内，从而有利于对破碎辊进行保护，避免其受到多次挤压的问题。
1.一种石墨电极生产用原料破碎装置，包括破碎箱，破碎箱内部转动安装有两个破碎辊，破碎辊的两端端面处均固定设置有连接轴，连接轴穿过破碎箱并且相对于破碎箱能够滑动，其特征在于：所述破碎箱的底部固定设置有底座，底座内部设置有储存箱，所述储存箱的两侧均设置有挤压组件，所述储存箱的顶部铰接有导流板，当挤压组件折叠时能够对穿过破碎辊且未被破碎的物料进行挤压，当挤压组件展开时，储存箱两侧的挤压组件整体呈v型设置，使得物料以及夹杂于物料中的硬物落至储存箱的顶部，当导流板相对于储存箱向下偏转时，硬物能够落至储存箱内。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料破碎装置，其特征在于：所述挤压组件包括与储存箱相铰接的第二压板，第二压板远离储存箱的一侧铰接有第一压板，第一压板以及第二压板上均匀开设有通孔，所述第一压板远离储存箱的一侧铰接有滑板，所述滑板的顶面高于储存箱的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种石墨电极生产用原料破碎装置，其特征在于：所述滑板的外侧面处弹性设置有齿框，齿框内部顶面以及底面均一体成型有传动齿，齿框内设置有不完全齿轮，不完全齿轮与传动齿相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种石墨电极生产用原料破碎装置，其特征在于：所述储存箱内部靠近顶端的位置处设置有支撑板，支撑板整体设置为“回”字型，所述支撑板位于导流板的下方用于对导流板进行支撑。
5.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料破碎装置，其特征在于：所述底座内部靠近顶端的位置处设置两挡板，两挡板呈v字型布置，且挡板与底座相铰接。
6.根据权利要求3所述的一种石墨电极生产用原料破碎装置，其特征在于：所述底座侧面上固定设置有支撑架，所述滑板的外侧面上固定设置有横杆，横杆穿过支撑架并与其滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种石墨电极生产用原料破碎装置，其特征在于：所述齿框的顶面以及底面均固定设置有凸台，所述凸台上固定设置有支撑杆，支撑杆穿过支撑架并与其滑动配合。
8.根据权利要求3所述的一种石墨电极生产用原料破碎装置，其特征在于：所述滑板靠近齿框的一侧固定设置有导向杆，导向杆设置为t型，导向杆穿过齿框并与其滑动配合，且导向杆的外侧套设有限位弹簧，限位弹簧的两端分别与齿框以及滑板固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料破碎装置，其特征在于：所述底座的底端位置处设置有筛板，筛板与底座弹性连接，且筛板倾斜放置。
