一种烧碱搅拌装置的制作方法

专利2026-07-20  15


本发明涉及搅拌装置,具体涉及一种烧碱搅拌装置。


背景技术:

1、搅拌装置是一种用于迫使液体和气体介质进行对流,并将它们均匀混合的设备。随着科技的不断发展,搅拌装置的应用范围越来越广泛。

2、市场上的烧碱搅拌装置用于将固体的烧碱与水充分混合,现有的烧碱搅拌装置通常包括搅拌桶和搅拌棒。工作人员将水和烧碱一同加入搅拌桶中,然后使用搅拌棒对混合物进行搅拌,然而,现有的搅拌装置在搅拌烧碱时,由于烧碱与水接触产生的热量会导致水沸腾,水沸腾会导致烧碱溶液溅出,可能对搅拌桶外的物品造成腐蚀。因此,目前的烧碱搅拌装置在搅拌烧碱和水时存在安全隐患。


技术实现思路

1、本发明提供一种烧碱搅拌装置,以解决现有的搅拌装置在搅拌烧碱与水时存在安全隐患的问题。

2、本发明的一种烧碱搅拌装置采用如下技术方案:

3、一种烧碱搅拌装置,其包括防护筒、混合桶、供料件、搅拌件和调节件。

4、防护筒内部具有安装腔;混合桶同轴固定设置于安装腔内,混合桶内部中空,混合桶内部设置有分隔板,分隔板能够将混合桶分隔为相互隔绝的第一腔室和第二腔室,第一腔室与安装腔连通,第一腔室与第二腔室之间有第一单向件和第二单向件,第一单向件用于在第二腔室内的压力大于第一预设值时连通第一腔室;第二单向件用于在第二腔室内的压力小于第一预设值时连通第一腔室;供料件包括第一供料单元和第二供料单元,第一供料单元用于向第一腔室和第二腔室内供水,第二供料单元用于向第二腔室内供给烧碱;搅拌件用于对第二腔室和第一腔室内的溶液进行搅拌;调节件能够调整第二腔室内的压力。

5、进一步地,第一腔室的周侧壁为硬质金属板,第二腔室的周侧壁为弹性金属板,第二腔室的周侧壁设置初始弧度,调节件能够对第二腔室的外周壁进行挤压。

6、进一步地,调节件为调节缸,调节缸具有固定端和伸缩端,调节缸与混合桶同轴设置,调节缸的固定端与防护筒内侧壁固定连接,调节缸的伸缩端与混合桶的底部固定连接。

7、进一步地,第二供料单元为供料管,供料管与防护筒同轴设置,供料管贯穿分隔板后延伸至第二腔室内,供料管处于第二腔室外的一端设置有封堵盖,封堵盖能够封堵供料管。

8、进一步地,防护筒上设有驱动源,驱动源能够驱动供料管转动;搅拌件包括第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶,第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶均设置于供料管上,第一搅拌扇叶设置于第一腔室内,第二搅拌扇叶设置于第二腔室内。

9、进一步地,第一单向件包括多个第一单向阀,第二单向件包括多个第二单向阀,多个第一单向阀和多个第二单向阀的导通方向相反,多个第一单向阀和多个第二单向阀均设置于分隔板上。

10、进一步地,第一单向件包括多个第一单向阀,第二单向件包括多个第二单向阀,多个第一单向阀和多个第二单向阀的导通方向相反;多个第一单向阀设置于分隔板上,多个第二单向阀设置于供料管上。

11、进一步地,第一供料单元为供水管,供水管将第一腔室与外部环境连通。

12、进一步地,混合桶上设置有排料管,排料管的轴线与混合桶的轴线平行设置,排料管能够将第二腔室与外部环境连通。

13、进一步地,排料管上设置有封堵塞,封堵塞能够封堵排料管,封堵塞的长度与排料管的长度一致,封堵塞能够完全插入排料管内部。

14、本发明的有益效果是:本发明的一种烧碱搅拌装置,其包括防护筒、混合桶、供料件、搅拌件和调节件,在需要对烧碱与水进行搅拌时,将水通过第一供料单元输送至第一腔室和第二腔室内,在水充满第二腔室内后,将固体的烧碱通过第二供料单元输送至第一腔室内,在烧碱与水接触时能够释放大量的热量,在搅拌件的作用下对第二腔室内的溶液进行搅拌,加速烧碱与水的混合,搅拌件同时对第一腔室内的水进行搅拌,烧碱与水混合时释放的热量逐渐将水加热至沸腾状态,在调节件的作用下,调节件能够调整第二腔室内的压力,在第二腔室内的压力大于第一预设值时,第二腔室内的液体能够通过第一单向件进入第一腔室,在第二腔室内的液体进入第一腔室后,调节件调整第二腔室内的压力小于第一预设值,此时第一腔室内的液体再次通过第二单向件进入第二腔室内,实现了液体在第一腔室和第二腔室的循环流动,由于第一腔室内的液体温度小于第二腔室内的液体温度,在第二腔室内的高温液体进入第一腔室时温度能够快速下降,进而防止烧碱和水的混合物迸溅至混合桶外部,进一步降低搅拌烧碱与水时造成安全事故的概率。



技术特征:

1.一种烧碱搅拌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种烧碱搅拌装置,其特征在于:第一腔室的周侧壁为硬质金属板,第二腔室的周侧壁为弹性金属板,第二腔室的周侧壁设置初始弧度,调节件能够对第二腔室的外周壁进行挤压。

3.根据权利要求2所述的一种烧碱搅拌装置,其特征在于:调节件为调节缸,调节缸具有固定端和伸缩端,调节缸与混合桶同轴设置,调节缸的固定端与防护筒内侧壁固定连接,调节缸的伸缩端与混合桶的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烧碱搅拌装置,其特征在于:第二供料单元为供料管,供料管与防护筒同轴设置,供料管贯穿分隔板后延伸至第二腔室内,供料管处于第二腔室外的一端设置有封堵盖,封堵盖能够封堵供料管。

5.根据权利要求4所述的一种烧碱搅拌装置,其特征在于:防护筒上设有驱动源,驱动源能够驱动供料管转动;搅拌件包括第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶,第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶均设置于供料管上,第一搅拌扇叶设置于第一腔室内,第二搅拌扇叶设置于第二腔室内。

6.根据权利要求1所述的一种烧碱搅拌装置,其特征在于:第一单向件包括多个第一单向阀,第二单向件包括多个第二单向阀,多个第一单向阀和多个第二单向阀的导通方向相反,多个第一单向阀和多个第二单向阀均设置于分隔板上。

7.根据权利要求4所述的一种烧碱搅拌装置,其特征在于:第一单向件包括多个第一单向阀,第二单向件包括多个第二单向阀,多个第一单向阀和多个第二单向阀的导通方向相反;多个第一单向阀设置于分隔板上,多个第二单向阀设置于供料管上。

8.根据权利要求1所述的一种烧碱搅拌装置,其特征在于:第一供料单元为供水管,供水管将第一腔室与外部环境连通。

9.根据权利要求1所述的一种烧碱搅拌装置,其特征在于:混合桶上设置有排料管,排料管的轴线与混合桶的轴线平行设置,排料管能够将第二腔室与外部环境连通。

10.根据权利要求9所述的一种烧碱搅拌装置,其特征在于:排料管上设置有封堵塞,封堵塞能够封堵排料管,封堵塞的长度与排料管的长度一致,封堵塞能够完全插入排料管内部。


技术总结
本发明涉及搅拌装置技术领域,具体涉及一种烧碱搅拌装置,其包括防护筒、混合桶、供料件、搅拌件和调节件,调节件能够调整第二腔室内的压力,在第二腔室内的压力大于第一预设值时,第二腔室内的液体能够通过第一单向件进入第一腔室,调节件调整第二腔室内的压力小于第一预设值,此时第一腔室内的液体再次通过第二单向件进入第二腔室内,实现了液体在第一腔室和第二腔室的循环流动,由于第一腔室内的液体温度小于第二腔室内的液体温度,在第二腔室内的高温液体进入第一腔室时温度能够快速下降,进而防止烧碱和水的混合物迸溅至混合桶外部,进一步降低搅拌烧碱与水时造成安全事故的概率。

技术研发人员:范丽芳,叶裕
受保护的技术使用者:杭州福恩股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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