本技术涉及保温板，具体为一种保温板自动卸料装置。
背景技术：
1、保温板是一种以聚苯乙烯树脂为原料再加以其他辅助材料共同制成的板材。保温板在生产完成后需要将保温板进行搬运卸料，传统的人工搬运费时费力，效率低。因此需要卸料装置，提高保温板自动卸料效率，从而提高整体保温板搬运卸料效率。
2、如授权公告号为cn214792555u的专利文件公开了一种保温板生产用窑车自动卸料机，包括立架，立架内可升降设有窑车平台，窑车平台上可拆卸设有分层窑车，立架一侧可升降设有推板机构，立架设推板机构一侧为装载侧，立架另一侧为卸载侧，推板机构用于将分层窑车上各层物料向立架卸载侧推卸。本实用新型应用时能够电动推卸分层窑车上各层保温板，无需人工拆分和搬卸，节约人工，省时省力。
3、但是存在不便搬运不同大小尺寸的保温板板，不便移动装卸装置，使用不便且不便调节的问题。因此，我们提出一种保温板自动卸料装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种保温板自动卸料装置，以解决上述背景技术中提出现有的保温板卸料装置存在不便搬运不同大小尺寸的保温板板，不便移动装卸装置，使用不便且不便调节的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板自动卸料装置，包括支撑座和放置架，所述支撑座下表面的四角位置均安装有固定脚轮，还包括有升降机构和卸料机构，所述升降机构包括电机、第一螺纹杆和移动杆，所述支撑座内部的左右两端均安装有电机，所述电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧面螺纹连接有移动杆，所述移动杆的上表面安装有承托板，所述承托板的左侧安装有推把；
3、所述放置架安装在承托板的上表面，所述放置架的下表面安装有伸缩柱，所述放置架的左右两侧均等间距开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有隔板。
4、优选的，所述放置架通过电机、第一螺纹杆、移动杆和承托板与支撑座构成升降结构。
5、优选的，所述第一螺纹杆和移动杆的连接方式为螺纹连接。
6、优选的，所述隔板通过卡槽与放置架的连接方式为卡合连接。
7、优选的，所述卸料机构包括马达、第二螺纹杆、滑块、电动伸缩杆和推板，所述承托板的内部安装有马达，所述马达的输出端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面安装有滑块，所述滑块的右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端安装有推板。
8、优选的，所述推板通过马达、第二螺纹杆和滑块上下移动。
9、优选的，所述承托板上表面的右端安装有传送辊，所述传送辊的前后两侧均安装有升降杆。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温板自动卸料装置；
11、1、设置升降机构，电机带动第一螺纹杆转动，从而方便带动移动杆升降，便于调整卸料装置的高度，从而方便调整搬运和卸料的位置，卸料装置方便，移动，便于使用；
12、2、设置调节机构，放置架的内部等间距开设有卡槽，卡槽的内部安装有隔板，从而方便调整隔板的高度位置，方便装载和运输不同尺寸大小的保温板；
13、3、设置可调节式卸料机构，马达带动第二螺纹杆转动，从而方便调整卸料机构的高度位置，电动伸缩杆带动推板左右移动，从而方便对保温板进行推动，辅助保温板卸料。
1.一种保温板自动卸料装置，包括支撑座(1)和放置架(9)，所述支撑座(1)下表面的四角位置均安装有固定脚轮(2)，其特征在于：还包括有升降机构和卸料机构，所述升降机构包括电机(4)、第一螺纹杆(5)和移动杆(6)，所述支撑座(1)内部的左右两端均安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外侧面螺纹连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)的上表面安装有承托板(8)，所述承托板(8)的左侧安装有推把(3)；
2.根据权利要求1所述的一种保温板自动卸料装置，其特征在于：所述放置架(9)通过电机(4)、第一螺纹杆(5)、移动杆(6)和承托板(8)与支撑座(1)构成升降结构。
3.根据权利要求2所述的一种保温板自动卸料装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)和移动杆(6)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温板自动卸料装置，其特征在于：所述隔板(10)通过卡槽(11)与放置架(9)的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温板自动卸料装置，其特征在于：所述卸料机构包括马达(12)、第二螺纹杆(13)、滑块(14)、电动伸缩杆(15)和推板(16)，所述承托板(8)的内部安装有马达(12)，所述马达(12)的输出端连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的表面安装有滑块(14)，所述滑块(14)的右侧安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的末端安装有推板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种保温板自动卸料装置，其特征在于：所述推板(16)通过马达(12)、第二螺纹杆(13)和滑块(14)上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种保温板自动卸料装置，其特征在于：所述承托板(8)上表面的右端安装有传送辊(17)，所述传送辊(17)的前后两侧均安装有升降杆(18)。
