本发明涉及产品检测，具体为一种用于分拣瓶子的自动检测装置。
背景技术：
1、在制造瓶子的生产流水线中，瓶子的生产需要经过多个环节和流程才能完成，由于对产品的要求，每个环节都必须进行严格的质检，尤其出厂前的检验尤其重要，检测范围包括瓶子表面是否完整，瓶子的密闭性是否符合标准等；
2、现有的瓶子基本是将瓶坯送至吹瓶机内部，并通过吹瓶机吹制而成的，而瓶坯在吹制之前需要经过红外线高温灯管对瓶坯进行照射，从而将瓶坯的胚体部分加热软化，而胚口部分是不需要加热的，这样在吹制瓶子的过程中瓶坯口因为没有被加热，所以会更好地被夹紧密封，使得瓶坯在吹制过程中，不会轻易地发生漏气；
3、但是现有的吹瓶机在实际使用过程中往往会遇到各种突发情况，例如瓶坯在红外线高温灯管下软化时间较短，这样瓶坯没有彻底软化，在吹制的过程中就不容易发生形变、膨胀，同时高压气体还继续对瓶坯进行高压充气，这样就会从而导致瓶坯破裂，或是瓶坯自身厚薄不一，亦或是瓶坯在吹制过程中与模具发生粘黏，这样都有可能导致最后吹制出来瓶子表面不完整，密闭性不符合标准，出现泄露等情况；
4、而传统上瓶子的分拣与检测，主要采用人工方式进行检测，但是，人工方式的检测，由于操作者的疲劳度、责任心或经验等主观因素以及其他非人为客观因素的制约，往往还是会出现漏检，致使不合格的产品流入到饮料生产厂家，从而给生产厂家带来损失及危害。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于分拣瓶子的自动检测装置，解决了瓶子自动检测的问题以及瓶子检测过后姿态调整的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于分拣瓶子的自动检测装置，包括第一传送带、第二传送带和塑料瓶，所述第一传送带外部设置有检测组件，所述检测组件内部包括储水机构，所述储水机构内部设置有限位机构，所述储水机构外部上方设置有移动机构，所述检测组件起到对塑料瓶进行检测的作用；
5、所述检测组件外部设置有中转组件，所述中转组件内部包括中转台，所述中转台内部设置有转动机构，所述转动机构内部设置有吸附机构，所述转动机构内部设置有拨动机构，所述中转组件起到中转移动塑料瓶的作用；
6、所述检测组件外部设置有第二传送带，所述第一传送带、检测组件、中转组件和第二传动带呈线形依次排列。
7、通过上述技术方案，塑料瓶可以通过第一传送带被移动至检测组件内部进行检测工作，而进行完检测工作之后，塑料瓶会被检测组件内部的移动机构移动并进入到中转组件内，并在中转组件内调整好位置姿态进入第二传送带。
8、优选的，所述第一传送带外部上方设置有导向板，所述第一传送带外部上方放置有塑料瓶，且塑料瓶在导向板之间进行移动，所述第一传送带带动塑料瓶移动至检测组件内部。
9、通过上述技术方案，塑料瓶会有序且依次地被移动至检测组件内部，进行检测工作，塑料瓶不会轻易地发生堆积、散乱等情况。
10、优选的，所述储水机构包括储水箱，所述储水箱内部储存有检测所用水液，所述储水箱内部在靠近第一传动带的一侧中部开设有板槽，所述板槽宽度为塑料瓶直径，所述储水箱与第一传送带相贴合。
11、通过上述技术方案，储水箱内部储藏水液，从而对塑料瓶起到检测效果，当塑料瓶表面一旦出现孔洞或是裂隙，储水箱内部的水液就会通过孔洞或裂隙进入到塑料瓶内部，从而使得塑料瓶浮力逐渐降低并直至沉没。
12、优选的，所述限位机构包括固定连接在储水箱内部底面两侧的斜板，所述斜板一端与储水箱内部底面相连接，另一端与储水箱顶端相连接，所述斜板外部两侧固定连接有侧板，所述侧板与储水箱内部底面不相连接，所述储水箱在未开设板槽的一侧固定设置有挡板，所述挡板位于侧板两侧，所述挡板与储水箱上表面相平齐。
13、通过上述技术方案，塑料瓶在进入到储水箱内部之后，首先会受到水的浮力从而漂浮在水面上，同时侧板的设置，会使得瓶子漂浮时的姿态不会东倒西歪，而是会被限制在侧板之间，而挡板的设置，会使得塑料瓶在移出储水箱的时候，塑料瓶不会发生掉落，即便发生掉落也会落在挡板的上方，不会落入储水箱内部。
14、优选的，所述移动机构包括固定设置在储水箱外部上端两侧前后面的第一支板和第二支板，所述第一支板内部设置有传送电机，所述传送电机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴外部套放有主动转轮，所述第二支板内部转动设置有从动轴，所述从动轴外部套放有从动转轮，所述主动转轮和从动转轮外部套放有传送皮带，所述传送皮带外部固定连接有推板，所述推板宽度等同于侧板之间距离。
15、通过上述技术方案，塑料瓶在进入储水箱之后，会被推板逐个分离，且推板会推动塑料瓶进行移动，同时塑料瓶还被侧板从两侧限制，这样储水箱内部的水液就不会轻易地从塑料瓶的瓶口灌入。
16、优选的，所述中转台内部中部开设有安装槽，所述转动机构包括固定设置在安装槽内部的步进电机，所述步进电机输出端固定连接有转盘，所述步进电机起到带动转盘步进旋转的作用，所述转盘外部上方设置有抽风机，所述抽风机外部四周固定设置有转杆。
17、通过上述技术方案，步进电机在运行的时候，会通过转盘带动转杆进行转动。
18、优选的，所述吸附机构包括转盘上方固定连接的抽风机，所述抽风机内部四周开设有管口，所述管口外部均固定连接有连接管，所述连接管在远离管口的一端固定连接有抽气管，所述抽气管端部开设有弧形槽，所述转杆内部开设有管槽，所述连接管位于管槽内部，所述抽气管穿过转杆位于转杆的另一侧。
19、通过上述技术方案，抽风机会通过管口、连接管和抽气管进行抽气工作，从而对抽气管的端口位置一定吸力，同时抽气管端口部位开设为弧形槽，这样可以更好地贴合塑料瓶的外形。
20、优选的，所述拨动机构包括转杆内部上方开设的轴孔，所述轴孔内部设置有转轴，所述转轴一端固定与微型电机相连接，所述转轴在远离微型电机的一端固定设置有转板，所述转板外部在远离转轴的一侧表面固定设置有拨杆，所述拨杆围绕转轴进行转动。
21、通过上述技术方案，微型电机在运行的时候，会通过转轴来带动转板和拨杆进行转动，而拨杆就会围绕转轴进行转动，这样拨杆在转动的时候，就会将抽气管端部吸附的塑料瓶进行拨动，使得塑料瓶不再与弧形槽相贴合，从而降低塑料瓶所受吸力，进而使得塑料瓶与抽气管相分离。
22、优选的，所述中转台外部下方设置有第二传送带，所述中转台在靠近第二传送带的一侧内部开设有导向槽，所述导向槽呈漏斗状，所述中转台外部在靠近第二传送带的一侧表面固定设置有导向杆，所述导向杆位于第二传送带外部上方。
23、通过上述技术方案，塑料瓶分离后落在导向槽内部，并通过第二传送带进行移动，并进入导向杆内部，且沿着导向杆进行移动。
24、（三）有益效果
25、本发明提供了一种用于分拣瓶子的自动检测装置。具备以下有益效果：
26、1、本发明通过检测组件的设置，可以将有破损的塑料瓶进行检测区分，且保证后续流水线上的塑料瓶都是完整无损的，工作人员只需要定期对储水箱内部破碎的瓶子进行打捞清理即可，而检测组件内部设置的限位机构和移动机构在相互配合的作用下，可以保证塑料瓶在水面上漂浮的时候，不会轻易地发生左右、前后的倾斜，这样就避免了水液从瓶口进入的可能性，同时降低了检测的误差，从而提高了检测的准确率；
27、2、本发明通过中转组件的设置，可以使得塑料瓶在经过检测之后，可以从不同的姿态下统一的被吸附机构吸附成水平状态，然后再经过拨杆机构的运行塑料瓶将从水平状态下被调整为竖直状态，从而继续防止在流水线上，以便对塑料瓶进行后续的工作。
1.一种用于分拣瓶子的自动检测装置，包括第一传送带（100）、第二传送带（500）和塑料瓶（200），其特征在于：所述第一传送带（100）外部设置有检测组件，所述检测组件内部包括储水机构，所述储水机构内部设置有限位机构，所述储水机构外部上方设置有移动机构，所述检测组件起到对塑料瓶（200）进行检测的作用；
2.根据权利要求1所述的一种用于分拣瓶子的自动检测装置，其特征在于：所述第一传送带（100）外部上方设置有导向板（101），所述第一传送带（100）外部上方放置有塑料瓶（200），且塑料瓶（200）在导向板（101）之间进行移动，所述第一传送带（100）带动塑料瓶（200）移动至检测组件内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于分拣瓶子的自动检测装置，其特征在于：所述储水机构包括储水箱（300），所述储水箱（300）内部储存有检测所用水液，所述储水箱（300）内部在靠近第一传动带的一侧中部开设有板槽（302），所述板槽（302）宽度为塑料瓶（200）直径，所述储水箱（300）与第一传送带（100）相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种用于分拣瓶子的自动检测装置，其特征在于：所述限位机构包括固定连接在储水箱（300）内部底面两侧的斜板（800），所述斜板（800）一端与储水箱（300）内部底面相连接，另一端与储水箱（300）顶端相连接，所述斜板（800）外部两侧固定连接有侧板（801），所述侧板（801）与储水箱（300）内部底面不相连接，所述储水箱（300）在未开设板槽（302）的一侧固定设置有挡板（705），所述挡板（705）位于侧板（801）两侧，所述挡板（705）与储水箱（300）上表面相平齐。
5.根据权利要求4所述的一种用于分拣瓶子的自动检测装置，其特征在于：所述移动机构包括固定设置在储水箱（300）外部上端两侧前后面的第一支板（301）和第二支板（303），所述第一支板（301）内部设置有传送电机（304），所述传送电机（304）输出端固定连接有主动轴（704），所述主动轴（704）外部套放有主动转轮（702），所述第二支板（303）内部转动设置有从动轴（305），所述从动轴（305）外部套放有从动转轮（703），所述主动转轮（702）和从动转轮（703）外部套放有传送皮带（700），所述传送皮带（700）外部固定连接有推板（701），所述推板（701）宽度等同于侧板（801）之间距离。
6.根据权利要求1所述的一种用于分拣瓶子的自动检测装置，其特征在于：所述中转台（400）内部中部开设有安装槽（403），所述转动机构包括固定设置在安装槽（403）内部的步进电机（612），所述步进电机（612）输出端固定连接有转盘（602），所述步进电机（612）起到带动转盘（602）步进旋转的作用，所述转盘（602）外部上方设置有抽风机（600），所述抽风机（600）外部四周固定设置有转杆（601）。
7.根据权利要求6所述的一种用于分拣瓶子的自动检测装置，其特征在于：所述吸附机构包括转盘（602）上方固定连接的抽风机（600），所述抽风机（600）内部四周开设有管口（613），所述管口（613）外部均固定连接有连接管（607），所述连接管（607）在远离管口（613）的一端固定连接有抽气管（603），所述抽气管（603）端部开设有弧形槽（609），所述转杆（601）内部开设有管槽（611），所述连接管（607）位于管槽（611）内部，所述抽气管（603）穿过转杆（601）位于转杆（601）的另一侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于分拣瓶子的自动检测装置，其特征在于：所述拨动机构包括转杆（601）内部上方开设的轴孔（610），所述轴孔（610）内部设置有转轴（608），所述转轴（608）一端固定与微型电机（606）相连接，所述转轴（608）在远离微型电机（606）的一端固定设置有转板（605），所述转板（605）外部在远离转轴（608）的一侧表面固定设置有拨杆（604），所述拨杆（604）围绕转轴（608）进行转动。
9.根据权利要求1所述的一种用于分拣瓶子的自动检测装置，其特征在于：所述中转台（400）外部下方设置有第二传送带（500），所述中转台（400）在靠近第二传送带（500）的一侧内部开设有导向槽（402），所述导向槽（402）呈漏斗状，所述中转台（400）外部在靠近第二传送带（500）的一侧表面固定设置有导向杆（401），所述导向杆（401）位于第二传送带（500）外部上方。
