本发明涉及齿轮加工夹具，具体是一种齿轮钻孔用可调工装夹具。
背景技术：
1、齿轮钻孔用可调工装夹具是专为齿轮钻孔操作而设计的工具，它的背景主要源于现代制造业对高精度和高效率加工技术的追求。首先，齿轮作为机械传动中的重要零件，其加工精度和质量对机械的整体性能和寿命有着重要影响。在齿轮的加工过程中，钻孔是一个关键的工序，它直接影响齿轮的安装精度和使用性能。因此，对齿轮钻孔用工装夹具的需求日益增加。通过调整夹具的夹持力和夹持位置，可以确保齿轮在钻孔过程中保持稳定的姿态和精确的位置，从而提高加工精度和效率。
2、现有的齿轮钻孔用可调工装夹具，在使用过程中，通常采用带有齿牙的夹具对齿轮进行夹持，以完成钻孔作业，但是对于不同齿距的齿轮，结构单一的夹具很难满足实际需求，而频繁更换夹具又会影响加工工作的效率，并且在更换过程中还可能导致夹具损坏，使用较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种齿轮钻孔用可调工装夹具，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种齿轮钻孔用可调工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种齿轮钻孔用可调工装夹具，包括齿轮钻孔车床，还包括：
4、环形放置平台，所述环形放置平台固定安装在所述齿轮钻孔车床上，环形放置平台上还放置有齿轮本体，且所述环形放置平台的两侧均设置有移动夹持支座，所述移动夹持支座与所述齿轮钻孔车床滑动连接，且所述移动夹持支座上还固定安装有支撑板一；
5、以及定位夹持机构，所述定位夹持机构分别与所述移动夹持支座和支撑板一相连接，并与所述齿轮本体可分离连接；
6、其中，定位夹持机构包括有定位顶紧件、侧部夹持组件和角度调节组件，所述定位顶紧件固定安装在所述支撑板一的中部，并与所述齿轮本体可分离连接，所述侧部夹持组件分别与所述移动夹持支座和支撑板一相连接，并位于所述定位顶紧件的两侧，所述角度调节组件分别与所述移动夹持支座和支撑板一相连接，并与所述侧部夹持组件相连接。
7、作为本发明进一步的方案：所述环形放置平台上还包括有归正气囊和气泵；
8、所述归正气囊固定安装在所述环形放置平台上，且所述归正气囊与所述环形放置平台之间形成环形放置槽；
9、所述气泵与所述环形放置平台固定连接，且所述气泵的输出端与所述归正气囊相连通。
10、作为本发明进一步的方案：所述归正气囊上还包括有压力检测器，所述压力检测器的数量为多个，多个所述压力检测器均匀分布在所述归正气囊的外侧壁上，并与所述齿轮本体上的内凹部抵接。
11、作为本发明进一步的方案：所述侧部夹持组件包括有夹持伸缩杆、滑动座、夹持杆一、夹持杆二和滑柱；
12、所述夹持伸缩杆与所述移动夹持支座固定连接，所述滑动座滑动安装在所述支撑板一上，并与所述夹持伸缩杆的输出端固定连接，且所述滑动座还开设有转动槽口；
13、所述夹持杆一和夹持杆二交叉设置在所述转动槽口内，并均与所述转动槽口转动连接；
14、所述滑柱的数量为两个，两个所述滑柱分别固定安装在所述夹持杆一和夹持杆二上，且所述滑柱还与所述角度调节组件滑动连接。
15、作为本发明进一步的方案：所述定位顶紧件上还包括有推压控制杆和形变伸缩面，所述推压控制杆的一端与所述滑动座固定连接，推压控制杆的另一端与所述定位顶紧件相连接；
16、所述形变伸缩面的数量为两个，两个所述形变伸缩面分别位于所述定位顶紧件的两侧壁上，并与所述齿轮本体可分离连接。
17、作为本发明进一步的方案：所述角度调节组件包括有调节滑板、调节伸缩杆和夹持导向滑槽；所述调节滑板通过导轨与所述支撑板一滑动连接，且所述调节滑板位于所述滑动座的上方；
18、所述调节伸缩杆固定安装在所述移动夹持支座上，且所述调节伸缩杆的输出端与所述调节滑板相连接；
19、所述夹持导向滑槽的数量为两个，两个所述夹持导向滑槽均开设于所述调节滑板上，其中，两个所述滑柱分别插装在两个所述夹持导向滑槽内，并与所述夹持导向滑槽滑动连接。
20、作为本发明进一步的方案：所述齿轮钻孔车床上还包括：固定夹持支座，所述固定夹持支座的数量为两个，两个所述固定夹持支座对称设置在所述环形放置平台的两侧，并均与所述齿轮钻孔车床固定连接；
21、支撑板二，所述支撑板二与所述固定夹持支座固定连接；
22、以及推压夹持机构，所述推压夹持机构分别与所述固定夹持支座和支撑板二相连接，其中，推压夹持机构包括有拉力驱动组件和推压组件；
23、所述拉力驱动组件分别与所述固定夹持支座和支撑板二相连接，并与外部钻孔设备相连接，所述推压组件分别与所述固定夹持支座和支撑板二相连接，并与所述拉力驱动组件相连接。
24、作为本发明进一步的方案：所述推压组件包括有t型滑座、复位弹簧和弧形夹持板；
25、所述t型滑座滑动安装在所述支撑板二上，所述复位弹簧的两端分别与所述固定夹持支座和t型滑座固定连接；
26、所述弧形夹持板与所述t型滑座的另一端固定连接，且所述弧形夹持板还与所述齿轮本体的侧部可分离连接。
27、作为本发明进一步的方案：所述拉力驱动组件包括有缓冲控制槽口、导向滑轮二、活动槽和驱动拉绳；
28、所述缓冲控制槽口开设于所述固定夹持支座上，且所述缓冲控制槽口内转动安装有导向滑轮一；所述导向滑轮二转动安装在所述支撑板二上；
29、所述活动槽开设于所述支撑板二上，并位于所述导向滑轮二的正上方；
30、所述驱动拉绳的一端与外部钻孔设备相连接，驱动拉绳的另一端绕过所述导向滑轮一和导向滑轮二，并贯穿所述活动槽与所述t型滑座固定连接。
31、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
32、当需要对齿轮本体进行钻孔作业时，首先，可将齿轮本体置于环形放置平台上适当的位置，其中，齿轮钻孔车床上不仅设置有环形放置平台和定位夹持机构，还设有钻孔设备以及其他辅助设备，在此不做过多赘述，然后，启动推动移动夹持支座移动的动力设备，可使移动夹持支座在齿轮钻孔车床上向环形放置平台的方向滑动，直至使定位顶紧件的端部插入至齿轮本体上的齿槽内，并顶紧齿轮本体，其中，定位顶紧件的宽度小于齿轮本体的齿距，当两个定位顶紧件对齿轮本体进行初步定位后，可根据齿轮本体的齿距大小，启动角度调节组件，以使后续侧部夹持组件工作时，顺利对定位顶紧件两侧距离定位顶紧件最近的齿轮本体上的两个齿牙进行夹持，从而在定位顶紧件的顶紧作用以及侧部夹持组件的夹持作用，可使齿轮本体处于紧固状态，以便于位于齿轮本体上方的钻孔设备进行钻孔作业，并且，通过设置的角度调节组件，可调节侧部夹持组件在移动相同位移后角度的大小，从而可根据齿轮本体齿距的不同，使侧部夹持组件顺利对齿轮本体上的两个齿牙进行夹持，操作简单，对于不同齿距的齿轮，避免因频繁更换夹具而影响加工工作的效率，同时可降低更换过程中导致夹具损坏的概率，提高了设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利。
1.一种齿轮钻孔用可调工装夹具，包括齿轮钻孔车床(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的齿轮钻孔用可调工装夹具，其特征在于，所述环形放置平台(2)上还包括有归正气囊(30)和气泵(29)；
3.根据权利要求2所述的齿轮钻孔用可调工装夹具，其特征在于，所述归正气囊(30)上还包括有压力检测器(31)，所述压力检测器(31)的数量为多个，多个所述压力检测器(31)均匀分布在所述归正气囊(30)的外侧壁上，并与所述齿轮本体(32)上的内凹部(33)抵接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的齿轮钻孔用可调工装夹具，其特征在于，所述侧部夹持组件包括有夹持伸缩杆(5)、滑动座(15)、夹持杆一(13)、夹持杆二(14)和滑柱(12)；
5.根据权利要求4所述的齿轮钻孔用可调工装夹具，其特征在于，所述定位顶紧件(10)上还包括有推压控制杆(17)和形变伸缩面(11)，所述推压控制杆(17)的一端与所述滑动座(15)固定连接，推压控制杆(17)的另一端与所述定位顶紧件(10)相连接；
6.根据权利要求5所述的齿轮钻孔用可调工装夹具，其特征在于，所述角度调节组件包括有调节滑板(7)、调节伸缩杆(6)和夹持导向滑槽(8)；所述调节滑板(7)通过导轨(9)与所述支撑板一(18)滑动连接，且所述调节滑板(7)位于所述滑动座(15)的上方；
7.根据权利要求1所述的齿轮钻孔用可调工装夹具，其特征在于，所述齿轮钻孔车床(1)上还包括：固定夹持支座(4)，所述固定夹持支座(4)的数量为两个，两个所述固定夹持支座(4)对称设置在所述环形放置平台(2)的两侧，并均与所述齿轮钻孔车床(1)固定连接；
8.根据权利要求7所述的齿轮钻孔用可调工装夹具，其特征在于，所述推压组件包括有t型滑座(24)、复位弹簧(25)和弧形夹持板(23)；
9.根据权利要求8所述的齿轮钻孔用可调工装夹具，其特征在于，所述拉力驱动组件包括有缓冲控制槽口(20)、导向滑轮二(26)、活动槽(27)和驱动拉绳(21)；
