本技术属于吊具输送，更具体地说，特别涉及一种涂装吊具自动化输送装置。
背景技术：
1、在涂装生产过程中，自动化输送装置会将挂件吊具和工件从上线区输送到喷涂区、烤漆区，最终到达下线区域，在对吊具和工件进行输送时，通过调整张紧轮的位置对链条进行张紧，通过驱动端驱动链条和推板移动，推板移动时会推动吊具使其带动工件移动，从而完成对涂装吊具的自动化输送。
2、例如cn210115215u公开了一种可自动加油的涂装吊具输送线，旨在解决涂装吊具输送线加油操作不便，影响正常涂装的不足；该实用新型包括轨道、安装在轨道中的输送链，输送链包括连接在一起的若干走轮和若干导轮，走轮和导轮交替设置，走轮竖向设置，导轮横向设置，输送链上连接若干吊杆，轨道上设有感应窗口，感应窗口位置安装用于感应走轮的光电感应器，轨道上表面和侧面上均安装有喷油头，轨道上表面上的喷油头对导轮加油，轨道侧面上的喷油头对走轮加油，喷油头均连通同一加油泵，光电感应器用于给喷油泵传递开关信号。
3、基于上述，在调整张紧轮的位置时需要对限位板两侧的螺母逐一进行调整，从而对张紧轮的位置进行固定，在需要调整的距离较大时就需要长时间旋拧螺母，导致调整速度较慢，不仅导致工作人员的劳动强度较大，而且需要耗费较多时间，影响了链条的张紧效率，同时也导致输送装置的停机时间较长，影响了工件的加工效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂装吊具自动化输送装置，以解决在调整张紧轮的位置时需要对限位板两侧的螺母逐一进行调整，从而对张紧轮的位置进行固定，在需要调整的距离较大时就需要长时间旋拧螺母，导致调整速度较慢，不仅导致工作人员的劳动强度较大，而且需要耗费较多时间，影响了链条的张紧效率，同时也导致输送装置的停机时间较长，影响了工件的加工效率的问题。
2、本实用新型一种涂装吊具自动化输送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种涂装吊具自动化输送装置，包括：固定安装架、滑动座、滑块座轴承、张紧轮、输送链条、吊具推板、定位结构、定位螺杆、位置固定板和调整结构；所述滑动座设置有八个，八个所述滑动座均匀分布螺栓连接在所述固定安装架的上下两侧；所述固定安装架的右方设置有驱动件安装架，驱动件安装架的上下两侧均转动连接有所述张紧轮；所述滑块座轴承设置有四个，四个所述滑块座轴承分别滑动连接在八个所述滑动座的内侧，上方两个所述滑块座轴承的中部固定连接有一个所述张紧轮，下方两个所述滑块座轴承的中部固定连接有一个所述张紧轮；所述输送链条缠绕在所述张紧轮的外侧；所述吊具推板设置有多个，多个所述吊具推板均匀分布螺栓连接在所述输送链条的外侧；所述定位结构设置在所述吊具推板的外侧；所述定位螺杆设置有四个，四个所述定位螺杆分别螺栓连接在四个所述滑块座轴承的右侧；所述位置固定板设置有四个，四个所述位置固定板分别固定连接在所述固定安装架的上下两侧；所述调整结构设置在所述位置固定板的内侧。
4、进一步的，所述调整结构包括有定位连接环和紧固螺母；所述定位连接环设置有四个，四个所述定位连接环分别固定连接在四个所述位置固定板的中部；所述紧固螺母设置有四个，四个所述紧固螺母分别螺纹连接在四个所述定位连接环的外侧。
5、进一步的，所述调整结构还包括有限位摆动板和夹持块；所述限位摆动板设置有多个，多个所述限位摆动板均匀分布铰接在四个所述定位连接环的外侧；所述夹持块设置有多个，多个所述夹持块分别固定连接在多个所述限位摆动板的内侧，所述夹持块的内侧为波浪状结构。
6、进一步的，所述定位结构包括有定位轴和定位电磁铁；所述定位轴设置有多个，多个所述定位轴分别固定连接在多个所述吊具推板的前后两侧；所述定位电磁铁设置有多个，多个所述定位电磁铁分别固定连接在多个所述吊具推板的前后两侧。
7、进一步的，所述定位结构还包括有涡卷弹簧和连接转筒；所述连接转筒设置有多个，所述涡卷弹簧设置有多个，多个所述连接转筒通过多个所述涡卷弹簧弹性连接在多个所述定位轴的外侧。
8、进一步的，所述定位结构还包括有金属转板和定位杆；所述金属转板设置有多个，多个所述金属转板分别固定连接在多个所述连接转筒的外侧；所述定位杆设置有多个，多个所述定位杆分别固定连接在多个所述金属转板的外侧，所述定位杆为圆弧状结构。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、通过定位杆对涂装吊具进行限位，避免了涂装吊具在移动时因为惯性而带动工件自主滑动的情况，保证了涂装吊具移动速度的稳定性，避免了工件出现停顿的情况，保证了工件的喷涂均匀性，提高了工件的加工效果，进而提高了自动化输送装置的使用效果。
11、通过限位摆动板和夹持块对定位螺杆进行定位，有效的减少了对紧固螺母的旋拧次数，从而节省了大量时间，提高了张紧轮的位置调整速度，大大的降低了工作人员的劳动强度，提高了输送链条的张紧效率，同时也缩短了输送装置的停机时间，提高了工件的加工效率。
1.一种涂装吊具自动化输送装置，包括：固定安装架(1)、滑动座(2)、滑块座轴承(3)、张紧轮(4)、输送链条(5)、吊具推板(6)、定位结构、定位螺杆(7)、位置固定板(8)和调整结构；所述固定安装架(1)的上下两侧均匀分布螺栓连接有多个所述滑动座(2)；所述固定安装架(1)的右方转动连接有多个所述张紧轮(4)的驱动件安装架；多个所述滑动座(2)的内侧分别滑动连接有多个所述滑块座轴承(3)，上方多个所述滑块座轴承(3)的中部固定连接有一个所述张紧轮(4)，下方多个所述滑块座轴承(3)的中部固定连接有一个所述张紧轮(4)；所述输送链条(5)缠绕在所述张紧轮(4)的外侧；其特征在于：所述输送链条(5)的外侧均匀分布螺栓连接有多个所述吊具推板(6)；所述定位结构设置在所述吊具推板(6)的外侧；每个所述滑块座轴承(3)的右侧螺栓连接有一个所述定位螺杆(7)；所述固定安装架(1)的上下两侧分别固定连接有多个所述位置固定板(8)；所述调整结构设置在所述位置固定板(8)的内侧。
2.如权利要求1所述一种涂装吊具自动化输送装置，其特征在于：所述定位结构包括有定位轴(601)和定位电磁铁(606)；每个所述吊具推板(6)的前后两侧分别固定连接有一个所述定位轴(601)；每个所述吊具推板(6)的前后两侧分别固定连接有一个所述定位电磁铁(606)。
3.如权利要求2所述一种涂装吊具自动化输送装置，其特征在于：所述定位结构还包括有涡卷弹簧(602)和连接转筒(603)；所述连接转筒(603)设置有多个，多个所述连接转筒(603)通过多个所述涡卷弹簧(602)弹性连接在多个所述定位轴(601)的外侧。
4.如权利要求3所述一种涂装吊具自动化输送装置，其特征在于：所述定位结构还包括有金属转板(604)和定位杆(605)；每个所述连接转筒(603)的外侧固定连接有一个所述金属转板(604)；每个所述金属转板(604)的外侧固定连接有一个圆弧状的所述定位杆(605)。
5.如权利要求1所述一种涂装吊具自动化输送装置，其特征在于：所述调整结构包括有定位连接环(801)和紧固螺母(802)；每个所述位置固定板(8)的中部固定连接有一个所述定位连接环(801)；每个所述定位连接环(801)的外侧螺纹连接有一个所述紧固螺母(802)。
6.如权利要求5所述一种涂装吊具自动化输送装置，其特征在于：所述调整结构还包括有限位摆动板(803)和夹持块(804)；每个所述定位连接环(801)的外侧均匀分布铰接有多个所述限位摆动板(803)；每个所述限位摆动板(803)的内侧固定连接有一个内侧为波浪状的所述夹持块(804)。
