本发明属于磨料材料喷射，具体的说是一种不锈钢工件抛丸加工机。
背景技术：
1、不锈钢工件是由不锈钢材料制成的各种形状和尺寸的产品，这些产品广泛应用于包括但不限于建筑业、制造业、医疗设备、食品加工、汽车工业等。不锈钢工件可以是通过铸造、锻造、焊接、切割、折弯等多种加工方法制成，不锈钢工件的主要特点是不易生锈，因为它们含有一定比例的铬元素，这使得它们在干燥的环境中能够形成一层保护性的氧化铬膜，防止进一步腐蚀。此外，不锈钢工件也具有良好的机械性能和耐热性，因此被广泛应用于需要这些特性的场合。
2、现有技术中，不锈钢工件在经过抛丸清理后，氧化层、焊渣等杂质会被清除掉，但这些杂质会粘附在弹丸表面，影响下次对不锈钢工件的抛丸处理，现有技术中在不锈钢工件抛丸清理完毕后，还需要对弹丸和杂质进行筛分，增加了工作人员的工作量。
3、为此，本发明提供一种不锈钢工件抛丸加工机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种不锈钢工件抛丸加工机。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，包括支撑底座；所述支撑底座顶部固接有弹丸储存箱；所述支撑底座内部固接有第一支撑架；所述第一支撑架侧壁固接有抛丸器；所述抛丸器为多个且环形对称分布在第一支撑架两侧；所述抛丸器与弹丸储存箱通过软管连接；所述支撑底座底部开设有导出槽；所述导出槽底部固接有第一引导槽；所述支撑底座侧壁固接有循环槽；所述第一引导槽底端与循环槽进料口连通；所述循环槽中部设有第一传送带；所述第一传送带侧壁固接有推动板；所述推动板为多个且均匀分布在第一传送带侧壁；所述循环槽底部固接有第一筛网；所述第一筛网孔径小于弹丸直径；所述循环槽出料口与弹丸储存箱之间设有第二引导槽；所述支撑底座内部设有驱动组件；此步骤通过设有支撑底座、弹丸储存箱、第一支撑架和抛丸器，可以对不锈钢工件进行抛丸处理，进而对不锈钢工件表面的氧化层、焊渣等杂质进行清除，通过设有第一筛网，可以对弹丸和杂质进行筛分，进而减少杂质粘附在弹丸表面，影响弹丸对不锈钢工件抛丸处理的情况，通过设有循环槽、第一传送带和推动板，可以对筛分出的弹丸重新导回弹丸储存箱内部，进而实现对弹丸和杂质的自动分离，以及将弹丸循环回弹丸储存箱内部，进而减少对不锈钢工件抛丸处理时工作人员的工作量。
3、优选的，所述推动板中部固接有第二筛网；所述第二筛网与第二引导槽孔径一致；此步骤通过设有第二筛网，可以在第一传送带和推动板将弹丸导回弹丸储存箱时，对弹丸和杂质进一步筛分，进一步减少杂质粘附在弹丸表面，影响弹丸对不锈钢工件抛丸处理的情况，提升对不锈钢工件的抛丸处理效果。
4、优选的，所述驱动组件包括第二传送带；所述第二传送带安装在支撑底座内部；所述支撑底座中部开设有滑动槽；所述滑动槽中部滑动连接有第二支撑架；所述第二支撑架中部转动连接有支撑辊；所述第二传送带为一对且对称分布在第一支撑架两侧；此步骤通过设有第二传送带，可以对不锈钢工件进行输送，通过设有滑动槽、第二支撑架和支撑辊，可以在第二传送带对不锈钢工件进行输送时，对不锈钢工件进行支撑，提升抛丸器对不锈钢工件抛丸处理时的稳定性，进一步提升抛丸器对不锈钢工件的抛丸处理效果。
5、优选的，所述支撑辊为中空设置；所述第二支撑架侧壁安装有第一充气泵；所述第二支撑架与第一充气泵连通；所述支撑辊中部开设有导气孔；所述导气孔为多个且均匀分布在支撑辊中部；此步骤通过设有第一充气泵和导气孔，可以对撞向支撑辊的弹丸进行喷气减速，进而减少弹丸高速撞向支撑辊，对支撑辊造成损坏的情况，进而提升支撑辊的使用寿命。
6、优选的，所述推动板端部固接有清理刮板；所述清理刮板端部与循环槽内侧壁贴合；此步骤通过设有清理刮板，可以在推动板对弹丸进行推动时，对循环槽内侧壁粘附的杂质进行刮除，进而减少杂质堆积在循环槽内部，粘附在弹丸表面的情况，进一步减少杂质粘附在弹丸表面，影响弹丸对不锈钢工件抛丸处理的情况，进一步提升对不锈钢工件的抛丸处理效果。
7、优选的，所述第二支撑架底部转动连接有滚轮；所述滚轮对称分布在第二支撑架底部两侧；此步骤通过设有滚轮，可以将第二支撑架底部与支撑底座内侧壁底部的滑动接触，变为滚轮表面与支撑底座内侧壁底部的滚动接触，进而降低第二支撑架底部与支撑底座内侧壁底部接触时的摩擦力，进而减少第二支撑架底部与支撑底座内侧壁底部接触时的磨损，提升第二支撑架沿支撑底座内侧壁移动时的稳定性。
8、优选的，所述循环槽侧壁安装有第二充气泵；所述第二充气泵出风端固接有导气管；所述导气管另一端与循环槽顶部连通；此步骤通过设有第二充气泵和导气管，可以在第一传送带和推动板进行运输时，对循环槽内部进行吹气，进而对弹丸表面粘附的杂质进一步清理，进一步减少杂质粘附在弹丸表面，影响弹丸对不锈钢工件抛丸处理的情况，进一步提升对不锈钢工件的抛丸处理效果。
9、优选的，所述支撑底座内部固接有弹性挡帘；所述弹性挡帘为多个且对称分布在第一支撑架两侧；所述弹性挡帘设置在第二传送带与第一支撑架之间；此步骤通过设有弹性挡帘，可以在抛丸器对不锈钢工件进行抛丸处理时，对飞溅的弹丸和杂质进行阻挡，进而减少弹丸和杂质飞溅到周围，污染周围环境的情况，且减少弹丸对不锈钢工件抛丸处理时弹丸的损耗。
10、优选的，所述第一引导槽底部固接有支撑座；所述支撑座中部滑动连接有收集箱；所述第一筛网设置收集箱上方；此步骤通过设有支撑座和收集箱，可以对第一筛网和第二筛网筛分出的杂质进行收集，进而方便工作人员对杂质进行收集和运输，进一步减少工作人员的工作量。
11、优选的，所述弹丸储存箱中部开设有第三引导槽；所述第三引导槽与软管对应设置；此步骤通过设有第三引导槽，可以对弹丸储存箱内部的弹丸进行引导，进而使弹丸更方便的进入到软管内部。
12、本发明的有益效果如下：
13、1.本发明所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，通过设有支撑底座、弹丸储存箱、第一支撑架和抛丸器，可以对不锈钢工件进行抛丸处理，进而对不锈钢工件表面的氧化层、焊渣等杂质进行清除，通过设有第一筛网，可以对弹丸和杂质进行筛分，进而减少杂质粘附在弹丸表面，影响弹丸对不锈钢工件抛丸处理的情况，通过设有循环槽、第一传送带和推动板，可以对筛分出的弹丸重新导回弹丸储存箱内部，进而实现对弹丸和杂质的自动分离，以及将弹丸循环回弹丸储存箱内部，进而减少对不锈钢工件抛丸处理时工作人员的工作量。
14、2.本发明所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，通过设有第二筛网，可以在第一传送带和推动板将弹丸导回弹丸储存箱时，对弹丸和杂质进一步筛分，进一步减少杂质粘附在弹丸表面，影响弹丸对不锈钢工件抛丸处理的情况，提升对不锈钢工件的抛丸处理效果。
1.一种不锈钢工件抛丸加工机，包括支撑底座（1）；其特征在于：所述支撑底座（1）顶部固接有弹丸储存箱（11）；所述支撑底座（1）内部固接有第一支撑架（12）；所述第一支撑架（12）侧壁固接有抛丸器（13）；所述抛丸器（13）为多个且环形对称分布在第一支撑架（12）两侧；所述抛丸器（13）与弹丸储存箱（11）通过软管（111）连接；所述支撑底座（1）底部开设有导出槽（14）；所述导出槽（14）底部固接有第一引导槽（15）；所述支撑底座（1）侧壁固接有循环槽（16）；所述第一引导槽（15）底端与循环槽（16）进料口连通；所述循环槽（16）中部设有第一传送带（17）；所述第一传送带（17）侧壁固接有推动板（18）；所述推动板（18）为多个且均匀分布在第一传送带（17）侧壁；所述循环槽（16）底部固接有第一筛网（19）；所述第一筛网（19）孔径小于弹丸直径；所述循环槽（16）出料口与弹丸储存箱（11）之间设有第二引导槽（110）；所述支撑底座（1）内部设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，其特征在于：所述推动板（18）中部固接有第二筛网（2）；所述第二筛网（2）与第二引导槽（110）孔径一致。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，其特征在于：所述驱动组件包括第二传送带（33）；所述第二传送带（33）安装在支撑底座（1）内部；所述支撑底座（1）中部开设有滑动槽（3）；所述滑动槽（3）中部滑动连接有第二支撑架（31）；所述第二支撑架（31）中部转动连接有支撑辊（32）；所述第二传送带（33）为一对且对称分布在第一支撑架（12）两侧。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，其特征在于：所述推动板（18）端部固接有清理刮板（5）；所述清理刮板（5）端部与循环槽（16）内侧壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，其特征在于：所述第二支撑架（31）底部转动连接有滚轮（6）；所述滚轮（6）对称分布在第二支撑架（31）底部两侧。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，其特征在于：所述循环槽（16）侧壁安装有第二充气泵（7）；所述第二充气泵（7）出风端固接有导气管（71）；所述导气管（71）另一端与循环槽（16）顶部连通。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，其特征在于：所述支撑底座（1）内部固接有弹性挡帘（8）；所述弹性挡帘（8）为多个且对称分布在第一支撑架（12）两侧；所述弹性挡帘（8）设置在第二传送带（33）与第一支撑架（12）之间。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，其特征在于：所述第一引导槽（15）底部固接有支撑座（9）；所述支撑座（9）中部滑动连接有收集箱（91）；所述第一筛网（19）设置收集箱（91）上方。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢工件抛丸加工机，其特征在于：所述弹丸储存箱（11）中部开设有第三引导槽（10）；所述第三引导槽（10）与软管（111）对应设置。
