本技术涉及灯具，尤其涉及一种灯具的灯板安装结构及灯具。
背景技术：
1、灯具一般包括灯架(也即灯罩)、带有光源的灯板、壳体、供电系统等几大部分组成。如申请号为cn202222824112.1(授权公告号为：cn218327972u)的中国实用新型专利申请公开了《一种led支架灯具》，其包括用于吸顶或吊顶连接的顶盖、用于安装灯板的灯架，灯架的两端安装有堵头，灯架包括底板和用作灯罩的弧板，底板和弧形一体成型，底板的底面设置有一对l形折边，l形折边与底板之间形成用于容置灯板的夹槽，底板的顶面设置有成对的外钩条，顶盖通过设置在其两侧的第一倒扣与外钩条卡接；堵头设置有插接于夹槽的插板，底板与插板通过紧固件固定连接。将灯板安装有灯架上，顶盖与灯架相分离，顶盖可直接进行吸顶安装，避免了结构上的干涉，安装好顶盖后，可直接与灯架卡接，使安装变得更加简捷，无需中转件连接。
2、但上述专利申请中的灯具的灯架与壳体之间采用卡接方式连接，虽然在一定程度上提高了装配效率，但大部分灯具产品的灯板与灯架支架仍采用传统的螺钉安装方式，由于灯具维修时通常需要拆卸更换灯板，这样需要人工将灯板上的螺钉依次拧下，较为费时费力，故现有的灯板安装结构还需要作进一步改进。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能实现灯罩与灯板快捷拆装的灯具的灯板安装结构。
2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述灯具的灯板安装结构的灯具。
3、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种灯具的灯板安装结构，包括灯罩以及安装在灯罩中的灯板，所述灯板的侧边上具有向外凸出的卡扣，所述灯罩具有在上部敞口、并可供所述灯板装入其中的容纳腔室，所述容纳腔室的内壁上在与所述卡扣相对应的位置开设有供所述卡扣限位其中的卡槽。
4、灯板与灯罩之间是通过卡扣与卡槽限位配合的方式装配到一起，在进行装配时，只需要将卡扣卡入到灯罩的卡槽中即可，装配过程方便快捷，同样地，在需要对灯板拆卸维修时，将灯板的卡扣从灯罩的卡槽中脱出，灯板即可以从灯罩上取下。
5、灯板与灯罩之间的卡扣连接一般是在上下方向上移动设定距离后实现安装，为了方便灯板与壳体之间的拆卸，壳体上的卡槽的深度尺寸不会太大，在装配时，如果灯板与壳体在上下方向上的施加的力过大，则容易导致灯板上的卡扣越过卡槽而向下移动过度，不能实现卡扣与卡槽之间的准确对中安装，为此，所述容纳腔室的内壁上还具有朝向容纳腔室内凸出的限位挡部，在所述卡扣卡入到所述卡槽中的状态下，所述限位挡部与所述灯板的侧边沿的底部或与所述卡扣的底部相抵。限位挡部能够对灯板在灯罩内的安装位置进行限位，避免卡扣越过卡槽，而不能准确卡入到卡槽中。
6、一般来讲，限位挡部可以设于容纳腔室的内壁上任一合适位置，只要该限位挡部(相对于卡槽所在位置)在上下方向上高度位置合适即可，但考虑到由于装配时作用在灯板或灯罩施力点不同，可能存在局部变形的情况，如果限位挡部不是设置在卡槽的下方的位置，同样有可能出现卡扣越过卡槽而向下移动过度的问题，为此，所述限位挡部在所述容纳腔室的内壁上的位置位于所述卡槽的下方。
7、为了避免灯板装配到灯罩上后出现横向(左右方向)晃动问题，使得灯板能牢靠地安装到灯罩上，所述限位挡部为竖向延伸的条形凸筋，所述卡扣的底部还具有两个在左右方向上间隔设置、且均向下延伸的挡板，在所述卡扣卡入到所述卡槽中的状态下，所述条形凸筋的至少顶部部分限位在两个所述挡板之间。
8、为了实现灯罩与壳体之间的连接，并保证两者之间连接位置处的密封性，还包括在下方敞口、并与所述灯罩相连的壳体，所述壳体的下方敞口处具有均向下延伸、且在内外方向上间隔设置的内挡沿和外挡沿；
9、所述灯罩包括底壁以及均自底壁的外周边沿向上延伸、且在内外方向上间隔设置的内环壁和外环壁，所述的卡槽设于所述内环壁朝向灯罩内的一侧侧壁上，所述内环壁与外环壁之间形成有第一间隙，在所述灯罩与所述壳体装配到位状态下，所述壳体的外挡沿伸入所述第一间隙中，所述内挡沿位于所述灯罩的内环壁的内侧，并与所述灯板的侧边沿的顶部相抵。
10、为了形成上述的内挡沿及外挡沿，所述壳体的下方敞口处还具有向壳体外延伸的裙边，所述内挡沿和外挡沿自所述裙边向下延伸。
11、为了进一步避免水汽从灯罩与壳体之间连接位置处进入到灯罩内部，所述灯板的顶部在邻近其侧边沿位置还具有向上延伸的限位挡沿，该限位挡沿与所述灯罩的内环壁之间具有第二间隙，在所述灯罩与所述壳体装配到位状态下，所述内挡沿插入所述第二间隙中。
12、为了合理灯罩自身结构特点，实现灯罩与壳体之间的连接固定，所述壳体与所述灯罩之间通过螺钉相连，所述灯罩上具有供所述螺钉穿过的第一连接孔，所述第一连接孔所在位置位于所述内环壁与外环壁之间。
13、为了保证灯板与灯罩之间安装的牢靠性，所述灯板及灯罩均呈长条状，所述灯板具有在其宽度方向上相对、且均沿其长度方向延伸的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边及第二侧边上均设有沿灯板的长度方向依次设置的至少两个卡扣。
14、为了实现灯具在不同安装环境下的进线需要，所述壳体整体呈长条状，其包括壳顶壁、两个在壳体的宽度方向上相对、且均自壳顶壁的边沿向下延伸的壳侧壁以及两个在壳体的长度方向上相对、且均自壳顶壁的边沿向下延伸的两个壳端壁，所述壳体的壳顶壁、两个壳端壁以及至少一个壳侧壁上均预留有供线束通过的进线孔。
15、本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种灯具，包括灯主体以及灯板，所述灯板与灯主体之间采用上述的灯具的灯板安装结构进行安装。
16、与现有技术相比，本实用新型的优点：灯板与灯罩之间是通过卡扣与卡槽限位配合的方式装配到一起，在进行装配时，只需要将卡扣卡入到灯罩的卡槽中即可，装配过程方便快捷，同样地，在需要对灯板拆卸维修时，将灯板的卡扣从灯罩的卡槽中脱出，灯板即可以从灯罩上取下。
1.一种灯具的灯板安装结构，包括灯罩(10)以及安装在灯罩(10)中的灯板(20)，其特征在于：所述灯板(20)的侧边上具有向外凸出的卡扣(21)，所述灯罩(10)具有在上部敞口、并可供所述灯板(20)装入其中的容纳腔室(100)，所述容纳腔室(100)的内壁上在与所述卡扣(21)相对应的位置开设有供所述卡扣(21)限位其中的卡槽(131)。
2.根据权利要求1所述的灯具的灯板安装结构，其特征在于：所述容纳腔室(100)的内壁上还具有朝向容纳腔室(100)内凸出的限位挡部(132)，在所述卡扣(21)卡入到所述卡槽(131)中的状态下，所述限位挡部(132)与所述灯板(20)的侧边沿的底部或与所述卡扣(21)的底部相抵。
3.根据权利要求2所述的灯具的灯板安装结构，其特征在于：所述限位挡部(132)在所述容纳腔室(100)的内壁上的位置位于所述卡槽(131)的下方，在所述卡扣(21)卡入到所述卡槽(131)中的状态下，所述限位挡部(132)与所述卡扣(21)的底部相抵。
4.根据权利要求3所述的灯具的灯板安装结构，其特征在于：所述限位挡部(132)为竖向延伸的条形凸筋，所述卡扣(21)的底部还具有两个在左右方向上间隔设置、且均向下延伸的挡板(22)，在所述卡扣(21)卡入到所述卡槽(131)中的状态下，所述条形凸筋的至少顶部部分限位在两个所述挡板(22)之间。
5.根据权利要求1所述的灯具的灯板安装结构，其特征在于：还包括在下方敞口、并与所述灯罩(10)相连的壳体(30)，所述壳体(30)的下方敞口处具有均向下延伸、且在内外方向上间隔设置的内挡沿(34)和外挡沿(35)；
6.根据权利要求5所述的灯具的灯板安装结构，其特征在于：所述灯板(20)的顶部在邻近其侧边沿位置还具有向上延伸的限位挡沿(23)，该限位挡沿(23)与所述灯罩(10)的内环壁(13)之间具有第二间隙(24)，在所述灯罩(10)与所述壳体(30)装配到位状态下，所述内挡沿(34)插入所述第二间隙(24)中。
7.根据权利要求5所述的灯具的灯板安装结构，其特征在于：所述壳体(30)与所述灯罩(10)之间通过螺钉(40)相连，所述灯罩(10)上具有供所述螺钉(40)穿过的第一连接孔(15)，所述第一连接孔(15)所在位置位于所述内环壁(13)与外环壁(12)之间。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的灯具的灯板安装结构，其特征在于：所述灯板(20)及灯罩(10)均呈长条状，所述灯板(20)具有在其宽度方向上相对、且均沿其长度方向延伸的第一侧边(251)和第二侧边(252)，所述第一侧边(251)及第二侧边(252)上均设有沿灯板(20)的长度方向依次设置的至少两个卡扣(21)。
9.根据权利要求5～7中任一项所述的灯具的灯板安装结构，其特征在于：所述壳体(30)整体呈长条状，其包括壳顶壁(31)、两个在壳体(30)的宽度方向上相对、且均自壳顶壁(31)的边沿向下延伸的壳侧壁(32)以及两个在壳体(30)的长度方向上相对、且均自壳顶壁(31)的边沿向下延伸的两个壳端壁(33)，所述壳体(30)的壳顶壁(31)、两个壳端壁(33)以及至少一个壳侧壁(32)上均预留有供线束通过的进线孔(37)。
10.一种灯具，包括灯主体以及灯板(20)，其特征在于：所述灯板(20)与灯主体之间采用如根据权利要求1～9中任一项所述的灯具的灯板安装结构进行安装。
