本技术属于隧道施工装置领域，具体为一种隧道干式除尘设备。
背景技术：
1、隧道施工是采用喷锚技术、监控量测等并与岩石力学理论构成的一个体系而形成的一种新的工程施工方法，包括传统的矿山法、隧道掘进机法等多种施工方法。隧道施工过程中产生大量烟尘，这些烟尘得不到及时处理将对操作人员的健康造成损害。
2、当前除尘作业一般采用脉冲布袋式除尘器进行清洁工作，但脉冲喷吹袋式除尘器的滤袋在长时间堆积灰尘的情况下，将大大降低除尘效率，在对滤袋表面进行除尘清理作业时需要停止装置运转，影响除尘工作，减慢生产进度，同时单一的除尘方式也使得除尘效率低，除尘效果不理想。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型发明提供一种隧道干式除尘设备，装置设置有两套除尘组件，对隧道内进行双重除尘作业，同时对应设置有集尘结构，能够在运行过程中自动、及时的清理灰尘。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种隧道干式除尘设备，包括：除尘箱、plc控制器，除尘箱内设置有电除尘组件和过滤除尘组件，电除尘组件设置在除尘箱的进气端，过滤除尘组件设置在除尘箱的出气端，出气端还设置有风机；电除尘组件包括阴极板、电晕网、弹簧、电磁振动器，阴极板通过弹簧倾斜安装在除尘箱内，弹簧上安装有电磁振动器，电晕网相对阴极板安装设置；过滤除尘组件包括过滤板、刮灰板、旋转电机，过滤板为半球结构，安装在风机的一侧，过滤板一侧还安装有刮灰板，刮灰板与过滤板匹配设置且刮灰板连接在旋转电机输出端，旋转电机安装在除尘箱外部；plc控制器设置在除尘箱外部，plc控制器与电磁振动器、风机和旋转电机连接。
3、进一步地，电晕网通过绝缘管道连接有离子发生器，离子发生器设置在除尘箱外部，离子发生器和plc控制器连接。
4、进一步地，阴极板与除尘箱的夹角为45°-80°。
5、进一步地，阴极板的横截面为波浪型结构。
6、进一步地，电晕网靠近除尘箱的进气端设置，且上位于后方的阴极板。
7、进一步地，电除尘组件和过滤除尘组件底部的除尘箱的箱壁上开设有出尘口。
8、进一步地，除尘箱底部设置有至少两个集尘箱，集尘箱与出尘口连通。
9、进一步地，除尘箱表面开设有检修口，检修口外部螺纹连接有盒盖。
10、进一步地，刮灰板安装在连接杆一端，连接杆通过轴承与除尘箱的侧壁连接，连接杆另一端连接在旋转电机输出端。
11、本实用新型的有益效果：
12、本申请提供了一种隧道干式除尘设备，设备同时安装有电除尘组件和过滤除尘组件，通过叠加使用电除尘和过滤除尘，进一步提高除尘设备的除尘效果和除尘效率，同时针对两个除尘组件对应设置有集尘装置，通过plc控制器确保在装置运行过程中对附着在装置上的灰尘进行及时处理，避免停运装置清理灰尘对除尘作业的影响，装置自动化程度较高，能够高效的完成隧道内的除尘作业，具有较好的实用性。
1.一种隧道干式除尘设备，其特征在于，包括：除尘箱、plc控制器，所述除尘箱内设置有电除尘组件和过滤除尘组件，所述电除尘组件设置在所述除尘箱的进气端，所述过滤除尘组件设置在所述除尘箱的出气端，所述出气端还设置有风机；
2.如权利要求1所述的隧道干式除尘设备，其特征在于，所述电晕网通过绝缘管道连接有离子发生器，所述离子发生器设置在所述除尘箱外部，所述离子发生器和所述plc控制器连接。
3.如权利要求1所述的隧道干式除尘设备，其特征在于，所述阴极板与所述除尘箱的夹角为45°-80°。
4.如权利要求1所述的隧道干式除尘设备，其特征在于，所述阴极板的横截面为波浪型结构。
5.如权利要求1所述的隧道干式除尘设备，其特征在于，所述电晕网靠近所述除尘箱的进气端设置，且上位于后方的阴极板。
6.如权利要求1所述的隧道干式除尘设备，其特征在于，所述电除尘组件和所述过滤除尘组件底部的所述除尘箱的箱壁上开设有出尘口。
7.如权利要求6所述的隧道干式除尘设备，其特征在于，所述除尘箱底部设置有至少两个集尘箱，所述集尘箱与所述出尘口连通。
8.如权利要求1所述的隧道干式除尘设备，其特征在于，所述除尘箱的表面开设有检修口，所述检修口外部螺纹连接有盒盖。
9.如权利要求1所述的隧道干式除尘设备，其特征在于，所述刮灰板安装在连接杆一端，所述连接杆通过轴承与所述除尘箱的侧壁连接，所述连接杆另一端连接在所述旋转电机输出端。
