一种油泵用的焊接夹具的制作方法

专利2026-07-17  21


本技术属于油泵加工相关,特别是涉及一种油泵用的焊接夹具。


背景技术:

1、油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类,油泵要有动力源才能运转,油泵下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的,油泵经常用于多种施工场地,而油泵在加工中,需要对油泵和底座之间的多个位置进行焊接,由此就需要使用到相应的焊接夹具对油泵和底座进行位置支撑并对其限位,以便随意控制油泵和底座之间的位置滑动,提高焊接效率,但其在实际使用中仍存在以下弊端:

2、现有的焊接用得到夹具在对油泵进行夹持处理时,由于油泵的表面呈凹凸不平的状态,因此夹具与油泵的表侧相接后,只能对油泵一侧面进行单点接触,从而无法保证对油泵夹持的稳定,油泵在被夹持的过程中还会容易晃动;

3、在使用夹具将油泵夹紧并对其限位后,由于夹具所使用的结构不具备滚动的作用,因此在油泵焊接过程中,无法快速对油泵进行抽动,由此不具备对油泵的各个点位进行快速焊接处理。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油泵用的焊接夹具,通过两根定位杆分别抵接在油泵本体表侧不同的位置和滚轮在条形口内部的旋转,解决了无法保证对油泵夹持的稳定,油泵在被夹持的过程中还会容易晃动和无法快速对油泵进行抽动,不具备对油泵的各个点位进行快速焊接处理的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种油泵用的焊接夹具,包括撑板,撑板上表面的前后部位均固定有竖向板,位于两个竖向板之间的撑板上表面设置有油泵本体,两个竖向板相反的侧壁上均固定有夹持气缸,夹持气缸穿过竖向板的活塞端均固定有夹持板,夹持板相对油泵本体的一面均设置有软性板,夹持板与软性板之间均固定有两个呈对称设置的定位杆,撑板的上表面贯穿开设有凹口,凹口的内部设置有滑动板,滑动板上表面的前后部位均贯穿开设有条形口,条形口的内部均旋转连接有多个呈线性均布设置的滚轮。

4、进一步地,所述软性板相对所述油泵本体的侧面上均固定有多个摩擦块。

5、进一步地,各所述摩擦块呈线性均布设置。

6、进一步地,撑板的底面固定有l形底板,位于凹口前后方的l形底板与撑板之间均固定有挡板。

7、进一步地,滑动板的前后侧面均与挡板的竖向侧面滑动相接。

8、进一步地,位于两个条形口之间的位置的l形底板与滑动板之间均固定有升降气缸。

9、进一步地,油泵本体的下表面设置有底座,且底座前后侧面与竖向板的表面滑动相接。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、本实用新型在使用时,控制夹持气缸工作,由此夹持气缸推动夹持板向油泵本体的方向移动,并使软性板与油泵本体的表侧相接,进而软性板弯曲变形,使两根定位杆分别抵接在油泵本体表侧不同的位置,从而使油泵本体的两侧面均会受到两点夹持,可保证对油泵夹持的稳定,有效避免油泵在被夹持的过程中出现容易晃动。

12、本实用新型在使用时,在将底座和油泵本体放置在撑板上后,由于需要对油泵本体和底座之间不同的位置进行多次焊接,因此在焊接过程需要对油泵本体和底座进行位置调整,因此可通过升降控制滑动板向上移动并与底座底面相接,因此滚轮在转动时,能够使底座移动的更加快捷,从而实现对底座和油泵本体在撑板上表面的位置调整,以便对多个位置进行焊接。



技术特征:

1.一种油泵用的焊接夹具,包括撑板(1),其特征在于:所述撑板(1)上表面的前后部位均固定有竖向板(102),位于两个所述竖向板(102)之间的所述撑板(1)上表面设置有油泵本体(2),两个所述竖向板(102)相反的侧壁上均固定有夹持气缸(3),所述夹持气缸(3)穿过所述竖向板(102)的活塞端均固定有夹持板(301),所述夹持板(301)相对所述油泵本体(2)的一面均设置有软性板(302),所述夹持板(301)与所述软性板(302)之间均固定有两个呈对称设置的定位杆(303),所述撑板(1)的上表面贯穿开设有凹口(101),所述凹口(101)的内部设置有滑动板(5),所述滑动板(5)上表面的前后部位均贯穿开设有条形口(501),所述条形口(501)的内部均旋转连接有多个呈线性均布设置的滚轮(502)。

2.根据权利要求1所述的一种油泵用的焊接夹具,其特征在于,所述软性板(302)相对所述油泵本体(2)的侧面上均固定有多个摩擦块(304)。

3.根据权利要求2所述的一种油泵用的焊接夹具,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种油泵用的焊接夹具,其特征在于,所述撑板(1)的底面固定有l形底板(4),位于所述凹口(101)前后方的所述l形底板(4)与所述撑板(1)之间均固定有挡板(402)。

5.根据权利要求4所述的一种油泵用的焊接夹具,其特征在于,所述滑动板(5)的前后侧面均与所述挡板(402)的竖向侧面滑动相接。

6.根据权利要求4所述的一种油泵用的焊接夹具,其特征在于,位于两个所述条形口(501)之间的位置的所述l形底板(4)与所述滑动板(5)之间均固定有升降气缸(401)。

7.根据权利要求1所述的一种油泵用的焊接夹具,其特征在于,所述油泵本体(2)的下表面设置有底座(201),且所述底座(201)前后侧面与所述竖向板(102)的表面滑动相接。


技术总结
本技术公开了一种油泵用的焊接夹具,涉及油泵加工相关技术领域。本技术包括撑板,撑板上表面的前后部位均固定有竖向板,位于两个竖向板之间的撑板上表面设置有油泵本体,两个竖向板相反的侧壁上均固定有夹持气缸,夹持气缸穿过竖向板的活塞端均固定有夹持板,夹持板与软性板之间均固定有两个呈对称设置的定位杆,凹口的内部设置有滑动板,条形口的内部均旋转连接有多个呈线性均布设置的滚轮。本技术通过两根定位杆分别抵接在油泵本体表侧不同的位置和滚轮在条形口内部的旋转,解决了无法保证对油泵夹持的稳定,油泵在被夹持的过程中还会容易晃动和无法快速对油泵进行抽动,不具备对油泵的各个点位进行快速焊接处理的问题。

技术研发人员:范镇,方江平
受保护的技术使用者:弗斯特液压科技(常州)有限公司
技术研发日:20231225
技术公布日:2024/7/25
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