本申请涉及电阻焊设备领域，具体而言，涉及一种电阻焊电极防氧化保护装置。
背景技术：
1、随着市场竞争加剧，客户对产品的要求越来越严格，尤其是轨道产品和展柜产品的外观质量要求。电阻点焊是种常用的焊接方法，尤其是在轨道车辆和汽车行业有着广泛的使用；由于电阻点焊对人员的操作要求低，效率高，变形小，因此这种焊接方法也被用到了轨道车辆空调壳体钣金件的焊接。
2、众所周知，只要是焊接就会产生热量，这些热量通常会造成变形和变色，电阻焊热量产生的变形比较小，基本满足客户要求，但是变色通常在外观要求高的产品上不被接受。因此需要增加后处理，去除氧化色。去除氧化色的方法有很多，像钝化、打磨、喷砂等，但是这种方法不仅会耗人工，材料等造成生产成本的增加，焊接表面也难以恢复到材料本身的颜色。因此会使得产品质量降低且会增加生产成本。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种电阻焊电极防氧化保护装置，旨在改善焊接变色导致后续需要进行处理，造成产品质量降低和增加生产成本的问题。
2、本申请实施例提供了一种电阻焊电极防氧化保护装置，包括悬臂电阻焊枪。
3、所述悬臂电阻焊枪的焊接端安装有上电极臂和下电极臂，所述上电极臂和所述下电极臂之间设置有不锈钢板a和不锈钢板b，所述上电极臂和所述下电极臂的外侧分别滑动连接有上氧化保护装置和下氧化保护装置，上氧化保护装置和下氧化保护装置分别与所述不锈钢板a和所述不锈钢板b分别形成第一密闭腔体和第二密闭腔体，且上氧化保护装置和下氧化保护装置分别连通设置有上电极通气管和下电极通气管。
4、在一种具体的实施方案中，上氧化保护装置包括底部为开口的上电极帽，所述上电极帽与所述上电极臂外侧滑动连接，所述上电极帽底部与所述不锈钢板a形成第一密闭腔体，所述上电极通气管与第一密闭腔体连通。
5、在一种具体的实施方案中，所述上电极帽外侧黏贴有上橡胶套。
6、在一种具体的实施方案中，所述上橡胶套设置有与所述上电极通气管相配合的上让位槽。
7、在一种具体的实施方案中，下氧化保护装置包括顶部为开口的下电极帽，所述下电极帽与所述下电极臂外侧滑动连接，所述下电极帽顶部与所述不锈钢板b形成第二密闭腔体，所述下电极通气管与第二密闭腔体连通。
8、在一种具体的实施方案中，所述下电极帽外侧黏贴有下橡胶套。
9、在一种具体的实施方案中，所述下橡胶套设置有与所述下电极通气管相配合的下让位槽。
10、有益效果：
11、1.通过上氧化保护装置和下氧化保护装置形成的第一密闭腔体和第二密闭腔体，使得产品焊接时，上电极臂和下电极臂增加惰性气体使得不锈钢板a和不锈钢板b在焊接时有惰性气体保护，从而避免空气中的氧气接触，保证产品表面不被氧化，不仅节省了生产成本，还能满足客户高的表面质量要求。
12、2.通过上电极臂和下电极臂分别与上氧化保护装置和下氧化保护装置的滑动设置，不会影响上电极臂和下电极臂的电阻焊接。
1.一种电阻焊电极防氧化保护装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种电阻焊电极防氧化保护装置，其特征在于，上氧化保护装置包括底部为开口的上电极帽(4)，所述上电极帽(4)与所述上电极臂(2)外侧滑动连接，所述上电极帽(4)底部与所述不锈钢板a(10)形成第一密闭腔体，所述上电极通气管(6)与第一密闭腔体连通。
3.根据权利要求2所述的一种电阻焊电极防氧化保护装置，其特征在于，所述上电极帽(4)外侧黏贴有上橡胶套(8)。
4.根据权利要求3所述的一种电阻焊电极防氧化保护装置，其特征在于，所述上橡胶套(8)设置有与所述上电极通气管(6)相配合的上让位槽。
5.根据权利要求1所述的一种电阻焊电极防氧化保护装置，其特征在于，下氧化保护装置包括顶部为开口的下电极帽(5)，所述下电极帽(5)与所述下电极臂(3)外侧滑动连接，所述下电极帽(5)顶部与所述不锈钢板b(11)形成第二密闭腔体，所述下电极通气管(7)与第二密闭腔体连通。
6.根据权利要求5所述的一种电阻焊电极防氧化保护装置，其特征在于，所述下电极帽(5)外侧黏贴有下橡胶套(9)。
7.根据权利要求6所述的一种电阻焊电极防氧化保护装置，其特征在于，所述下橡胶套(9)设置有与所述下电极通气管(7)相配合的下让位槽。
