本技术涉及定量出料，尤其涉及燕尾夹出料装置。
背景技术：
1、燕尾夹一般指长尾夹，其是由金属制成的一种夹类文具，使人员能够便捷得将一沓文件集合一体，便于集中收纳，固定方便，其由一个弹簧片夹体和两个较长的尾柄弹簧钢丝卡构成，夹体为一次成型的弹簧钢片，尾柄是钢丝制成，与夹体相连接的一端可活动，夹好文件后钢丝卡可以放平，便于文件堆放，节省空间，且还可以将其外观颜色设计成多种，用于区分不同夹持物。
2、工人对燕尾夹进行装盒时，需要向盒中装入固定数量的燕尾夹，长时间的工作会导致工人产生疲劳，增加了工人的劳动强度，同时可能由于工人的疏忽造成盒中的燕尾夹数量不一致，对燕尾夹的售卖产生影响。
3、为解决上述问题，我们提出了燕尾夹出料装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的燕尾夹出料装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：燕尾夹出料装置，包括支撑壳，所述支撑壳的左侧壁设置有倾斜的导向架，所述支撑壳的上侧壁固定设置有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一上设置有传送带一，所述支撑架二设置有传送带二，所述传送带二的传送方向为从右向左，所述传送带一的传送方向为从后向前，且所述传送带一的面积大于传送带二的面积，所述导向架的上侧壁开设通口，所述通口的内侧壁固定连接有滑板一和滑板二，所述滑板一和滑板二分别与通口的下端和上端连接，所述滑板一和滑板二之间形成落料口，所述导向架的下侧壁设置有限位机构。
3、在上述的燕尾夹出料装置中，所述限位机构包括固定连接在导向架下侧壁的两个导杆，所述导杆分别位于通口的两侧，所述导杆的外侧壁滑动套设有挡板，所述挡板与落料口匹配，所述支撑壳的内顶壁转动连接有气缸，所述气缸的驱动端与挡板转动连接，所述导向架的下侧壁固定设置有红外计数器，所述红外计数器位于落料口的下侧。
4、在上述的燕尾夹出料装置中，所述滑板一和滑板二呈v型设置。
5、在上述的燕尾夹出料装置中，所述支撑架一的上侧壁对称设置有位于传送带一上侧的挡杆一，所述支撑架二的上侧壁对称设置有位于传送带二上侧的挡杆二。
6、在上述的燕尾夹出料装置中，所述挡杆一的端部向内侧收口，所述挡杆二的端部向内收口，且挡杆二的端部收口的口距为一个燕尾夹的尺寸。
7、在上述的燕尾夹出料装置中，所述传送带二的左端与导向架上通口的端部对应。
8、与现有的技术相比，本燕尾夹出料装置的优点在于：
9、本实用新型传送带一上的燕尾夹输送到传送带二上，在挡板二的限位下，传送带二上的燕尾夹将一个一个的掉落在滑板二上，通过落料口落在下侧的收集盒内，同时红外计数器对下落的燕尾夹计数，达到设定值后，传送带一和传送带二停止移动，气缸驱动挡板与落料口闭合，完成一次定量出料，降低了工人的劳动强度，提高了计数的准确性。
1.燕尾夹出料装置，包括支撑壳(1)，其特征在于，所述支撑壳(1)的左侧壁设置有倾斜的导向架(2)，所述支撑壳(1)的上侧壁固定设置有支撑架一(3)和支撑架二(6)，所述支撑架一(3)上设置有传送带一(4)，所述支撑架二(6)设置有传送带二(7)，所述传送带二(7)的传送方向为从右向左，所述传送带一(4)的传送方向为从后向前，且所述传送带一(4)的面积大于传送带二(7)的面积，所述导向架(2)的上侧壁开设通口，所述通口的内侧壁固定连接有滑板一(10)和滑板二，所述滑板一(10)和滑板二分别与通口的下端和上端连接，所述滑板一(10)和滑板二之间形成落料口(9)，所述导向架(2)的下侧壁设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的燕尾夹出料装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在导向架(2)下侧壁的两个导杆(13)，所述导杆(13)分别位于通口的两侧，所述导杆(13)的外侧壁滑动套设有挡板(11)，所述挡板(11)与落料口(9)匹配，所述支撑壳(1)的内顶壁转动连接有气缸(12)，所述气缸(12)的驱动端与挡板(11)转动连接，所述导向架(2)的下侧壁固定设置有红外计数器(14)，所述红外计数器(14)位于落料口(9)的下侧。
3.根据权利要求1所述的燕尾夹出料装置，其特征在于，所述滑板一(10)和滑板二呈v型设置。
4.根据权利要求1所述的燕尾夹出料装置，其特征在于，所述支撑架一(3)的上侧壁对称设置有位于传送带一(4)上侧的挡杆一(5)，所述支撑架二(6)的上侧壁对称设置有位于传送带二(7)上侧的挡杆二(8)。
5.根据权利要求4所述的燕尾夹出料装置，其特征在于，所述挡杆一(5)的端部向内侧收口，所述挡杆二(8)的端部向内收口，且挡杆二(8)的端部收口的口距为一个燕尾夹的尺寸。
6.根据权利要求1所述的燕尾夹出料装置，其特征在于，所述传送带二(7)的左端与导向架(2)上通口的端部对应。
