本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种新式混凝土浇筑防泄漏装置。
背景技术：
1、混凝土浇筑是指将水、水泥、骨料和掺合料等按照一定的比例混合后，浇筑到预定的施工部位，经过震动、坍落度调整和养护工艺，使其形成坚固的人工石材构件，通常混凝土浇筑前会将浇筑模板放置在指定位置后，利用混凝土浇筑泵车对准模具进行浇筑，常见的浇筑操作有对柱体、梁板、楼梯等部位的浇筑。
2、而在实际浇筑过程中，由于混凝土浇筑泵车的送浆管较重，不易控制，在移动浇筑过程中容易造成混凝土泄漏，导致浇筑至模具外，置于外部的混凝土在凝固后不易清除，对模具及需要浇筑的建筑部位容易产生影响，且会造成混凝土浪费，增加施工成本。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新式混凝土浇筑防泄漏装置防止混凝土浇筑时发生泄漏，减少资源浪费。
2、基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种新式混凝土浇筑防泄漏装置，包括两块斜面流板及两块梯形流板，两块所述斜面流板的外侧均连接有固定夹板，两块所述梯形流板与两块所述斜面流板围合架设在浇筑模具上；
3、两块所述斜面流板的两端固定连接有多个螺杆，底部设有多个连接孔；
4、两块所述梯形流板上设有与多个所述螺杆对应的多组螺孔，且多组所述螺孔平行排列在所述梯形流板上；
5、两块所述斜面流板与两块所述梯形流板之间通过多个所述螺杆与多个所述螺孔配合进行连接，且所述螺杆上配合设有螺母固定；
6、所述固定夹板上设有与多个所述连接孔对应的多个固定孔，多个所述固定孔与多个所述连接孔之间连接有固定螺丝。
7、优选的，多组所述螺孔内对应设有多个阻件，多个所述阻件贴合所述螺孔的形状，且长度至少应大于所述螺孔的深度。
8、优选的，两块所述斜面流板的外侧面均设有定位槽，所述定位槽贯穿设置在所述斜面流板外侧面上。
9、优选的，所述固定夹板上设有定位条，所述定位条与所述定位槽对应配合，且所述固定夹板上设置的所述定位条及所述固定孔的位置关系与所述斜面流板上设置的所述定位槽及所述连接孔的位置关系相同。
10、优选的，两块所述固定夹板的长度不超过其连接的两块所述斜面流板的长度，且所述固定夹板的上半部分形状贴合所述斜面流板的外侧面。
11、优选的，所述固定夹板的上半部分固定在所述斜面流板的外侧面，下半部分夹持在所述浇筑模具的外侧面。
12、相较于现有技术，本实用新型提出的一种新式混凝土浇筑防泄漏装置采用上述技术方案，达到了如下技术效果：
13、1、本实用新型通过四块流板组合成斗型浇筑装置并将其架设在目标模具上，扩大浇筑下料口，通过流板将浇筑的混凝土导流至目标模具中，避免混凝土外漏导致资源浪费，增加施工成本；
14、2、在两侧的梯形流板上设置多组螺孔，供两侧的斜面流板移动，从而改变底部的浇筑宽度，以此应对不同宽度的目标模具，提升装置整体实用性，应对不同的浇筑场景；
15、3、两侧的斜面流板底部连接有固定夹板，夹在目标模具外侧，便于浇筑装置在目标模具上的定位及固定，保证施工作业安全，便于工作人员的安装及拆卸，大大提升工作效率。
1.一种新式混凝土浇筑防泄漏装置，其特征在于，包括两块斜面流板（1）及两块梯形流板（2），两块所述斜面流板（1）的外侧均连接有固定夹板（3），两块所述梯形流板（2）与两块所述斜面流板（1）围合架设在浇筑模具（4）上；
2.根据权利要求1所述的一种新式混凝土浇筑防泄漏装置，其特征在于，多组所述螺孔（21）内对应设有多个阻件（7），多个所述阻件（7）贴合所述螺孔（21）的形状，且长度至少应大于所述螺孔（21）的深度。
3.根据权利要求1所述的一种新式混凝土浇筑防泄漏装置，其特征在于，两块所述斜面流板（1）的外侧面均设有定位槽（13），所述定位槽（13）贯穿设置在所述斜面流板（1）外侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种新式混凝土浇筑防泄漏装置，其特征在于，所述固定夹板（3）上设有定位条（32），所述定位条（32）与所述定位槽（13）对应配合，且所述固定夹板（3）上设置的所述定位条（32）及所述固定孔（31）的位置关系与所述斜面流板（1）上设置的所述定位槽（13）及所述连接孔（12）的位置关系相同。
5.根据权利要求1所述的一种新式混凝土浇筑防泄漏装置，其特征在于，两块所述固定夹板（3）的长度不超过其连接的两块所述斜面流板（1）的长度，且所述固定夹板（3）的上半部分形状贴合所述斜面流板（1）的外侧面。
6.根据权利要求1所述的一种新式混凝土浇筑防泄漏装置，其特征在于，所述固定夹板（3）的上半部分固定在所述斜面流板（1）的外侧面，下半部分夹持在所述浇筑模具（4）的外侧面。
