本技术涉及喷绘灯箱生产，特别涉及一种喷绘灯箱材料的生产设备。
背景技术：
1、喷绘灯箱因具有很好的吸睛效果，因而在广告宣传方便得到了广泛的使用，喷绘灯箱由架子和喷绘布组成，喷绘布上的图案起到广告宣传的作用，架子则起到支撑的作用，喷绘灯箱的架子一般以钢管拼接后焊接制成，所以在喷绘灯箱的生产过程中，需要对钢管进行裁切。
2、常见的喷绘灯箱用钢管加工设备在使用时，需要工人取放钢管，这样不仅会消耗工人大量的体力，且工人取放钢管的过程中，设备存在空档期，这会影响钢管的裁切效率，难以满足喷绘灯箱生产的需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种喷绘灯箱材料的生产设备，以解决上述背景技术中提出的喷绘灯箱用钢管加工设备在使用时，需要工人取放钢管，这样不仅会消耗工人大量的体力，且工人取放钢管的过程中，设备存在空档期，这会影响钢管的裁切效率，难以满足喷绘灯箱生产需求的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种喷绘灯箱材料的生产设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定有u形座，所述u形座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的前后内壁之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有推块，所述推块与滑槽的内壁滑动配合，所述u形座的后侧设置有第一电机，所述丝杆通过第一电机驱动，所述支撑座的上表面固定有上料板，所述上料板位于u形座的前侧，所述上料板的上表面通过轴承转动连接有若干传动辊，若干所述传动辊呈线性排列设置，且若干传动辊上传动设置有输送带，所述输送带上设置有两推板，所述上料板的底部设置有第二电机，所述传动辊通过第二电机驱动，所述支撑座的顶部设置有裁切组件和下料组件，所述裁切组件用于钢管的裁切，所述下料组件用于钢管的定位以及裁切后的下料。
3、所述裁切组件包括第一u形板，所述第一u形板固定安装在支撑座上，所述第一u形板的顶部固定有第一托板，所述第一托板上设置有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定安装有第一夹板，所述第一夹板位于第一u形板的内部。
4、所述第一托板的顶部固定有载板，所述载板上设置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端设置有第三电机，所述第三电机的输出轴端设置有刀片。
5、所述下料组件包括固定板，所述固定板固定安装在支撑座上，所述固定板的前侧通过轴承转动连接有载柱。
6、所述固定板的后侧设置有第四电机，所述载柱通过第四电机驱动。
7、所述载柱的另一端固定有第二u形板，所述第二u形板的顶部固定有第二托板，所述第二托板上设置有第三电推杆，所述第三电推杆的输出端固定安装有第二夹板，所述第二夹板位于第二u形板的内部。
8、所述第二u形板的右侧固定有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的右端固定有旋钮，所述螺柱的左端通过轴承转动连接有挡块。
9、综上，本实用新型的技术效果和优点：
10、1、本实用新型中，利用u形座承载整齐码放的若干钢管，借助第一电机驱动丝杆旋转，使得丝杆以丝杆传动的方式牵引推块在滑槽中滑动，推块顶推钢管向上料板移动，第二电机驱动下的传动辊带动输送带传动，使得输送带上的推板推动钢管移向裁切组件，使得钢管的上料更加的安全、高效，能更好的满足钢管裁切加工的实际需求。
11、2、本实用新型中，利用第三电推杆推动下的第二夹板与第二u形板相互配合，可以夹住钢管，使得钢管被进一步固定，这样在钢管裁切时更加的稳定，旋拧旋钮带动螺柱转动，使得螺柱推动挡块移向刀片，这样可以按需调整钢管的裁切长度，借助第四电机驱动载柱旋转，使得载柱牵引第二u形板转动，可以将裁切后的钢管转变为倾斜状态，使得钢管可以依赖自身重力滑离第二u形板完成下料，使得钢管的裁切加工更加的高效便捷。
1.一种喷绘灯箱材料的生产设备，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定有u形座（2），所述u形座（2）的上表面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的前后内壁之间通过轴承转动连接有丝杆（4），所述丝杆（4）上螺纹连接有推块（5），所述推块（5）与滑槽（3）的内壁滑动配合，所述u形座（2）的后侧设置有第一电机（6），所述丝杆（4）通过第一电机（6）驱动，所述支撑座（1）的上表面固定有上料板（7），所述上料板（7）位于u形座（2）的前侧，所述上料板（7）的上表面通过轴承转动连接有若干传动辊（8），若干所述传动辊（8）呈线性排列设置，且若干传动辊（8）上传动设置有输送带（9），所述输送带（9）上设置有两推板（10），所述上料板（7）的底部设置有第二电机（11），所述传动辊（8）通过第二电机（11）驱动，所述支撑座（1）的顶部设置有裁切组件和下料组件，所述裁切组件用于钢管的裁切，所述下料组件用于钢管的定位以及裁切后的下料。
2.根据权利要求1所述的一种喷绘灯箱材料的生产设备，其特征在于：所述裁切组件包括第一u形板（12），所述第一u形板（12）固定安装在支撑座（1）上，所述第一u形板（12）的顶部固定有第一托板（13），所述第一托板（13）上设置有第一电推杆（14），所述第一电推杆（14）的输出端固定安装有第一夹板（15），所述第一夹板（15））位于第一u形板（12）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种喷绘灯箱材料的生产设备，其特征在于：所述第一托板（13）的顶部固定有载板（16），所述载板（16）上设置有第二电推杆（17），所述第二电推杆（17）的输出端设置有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出轴端设置有刀片（19）。
4.根据权利要求1所述的一种喷绘灯箱材料的生产设备，其特征在于：所述下料组件包括固定板（20），所述固定板（20）固定安装在支撑座（1）上，所述固定板（20）的前侧通过轴承转动连接有载柱（21）。
5.根据权利要求4所述的一种喷绘灯箱材料的生产设备，其特征在于：所述固定板（20）的后侧设置有第四电机（22），所述载柱（21）通过第四电机（22）驱动。
6.根据权利要求4所述的一种喷绘灯箱材料的生产设备，其特征在于：所述载柱（21）的另一端固定有第二u形板（23），所述第二u形板（23）的顶部固定有第二托板（24），所述第二托板（24）上设置有第三电推杆（25），所述第三电推杆（25）的输出端固定安装有第二夹板（26），所述第二夹板（26）位于第二u形板（23）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种喷绘灯箱材料的生产设备，其特征在于：所述第二u形板（23）的右侧固定有固定块（27），所述固定块（27）上螺纹连接有螺柱（28），所述螺柱（28）的右端固定有旋钮（29），所述螺柱（28）的左端通过轴承转动连接有挡块（30）。
