一种安全型化工配料釜的制作方法

专利2026-07-15  3


本技术涉及化工反应釜,尤其涉及一种安全型化工配料釜。


背景技术:

1、在现有技术中,授权公告号为cn213791573u的专利,公开了一种搅拌效果好的化工反应釜,包括化工反应釜本体、隔音罩、水箱和清洗结构,所述化工反应釜本体的顶部固定连接有隔音罩,所述化工反应釜本体的右侧固定连接有水箱,所述化工反应釜本体的内部固定连接有清洗结构,所述清洗结构的一侧活动连接有水箱。该搅拌效果好的化工反应釜,通过水泵的设置可以将水箱内部的水通过第一水管、第二水管和进水管的连接,有利于方便用户的操作和组装,有利于为进水管的内部提供清洗水,有利于搅拌设备的快速清洗,有利于方便用户的使用,有利于市场的推广和使用,通过化工反应釜本体内部设置的搅拌轴和搅拌叶,搅拌轴和搅拌叶起到了搅拌均匀的作用。

2、上述专利虽然解决了部分现有技术中存在的问题,但是还存在不足之处在于,位于化工反应釜本体顶部连通设计的进料口,缺少对原料进行延缓控制的特点,当原料过快从进料口导入化工反应釜本体内部进行混合时,可能会导致反应物浓度在釜内不均匀分布,从而影响反应的完整性和产品质量。因此,针对该问题,本实用新型出了一种安全型化工配料釜。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种安全型化工配料釜。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种安全型化工配料釜,包括釜体,所述釜体的顶部设有进料管,所述进料管上设有引料筒,所述引料筒的内部设有与所述进料管内部通道相连通的导料腔,所述导料腔的内侧壁与外侧之间转动设置有连接轴,所述连接轴上固定有多个呈圆周分布在所述导料腔内部的导料片,所述釜体的顶部与内部之间设有与连接轴外部对应一端进行联动的搅拌机构,所述釜体的底部中心连通有带控制阀的排料部。

4、优选地,所述搅拌机构包括转动设置在所述釜体顶部与内顶壁之间的转动杆,所述转动杆的表面固定有多个呈圆周分布在所述釜体内部的搅拌杆。

5、优选地,所述转动杆的表面固定有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一的表面连接有相适配且固定在所述连接轴对应一端上的锥形齿轮二。

6、优选地,所述釜体的顶部上方安装有与所述转动杆顶端连接的驱动部。

7、优选地,所述驱动部的底部连接有套设在所述转动杆顶端上的l型支架,所述l型支架的底部固定在所述釜体的顶部。

8、优选地,所述釜体上固定有连接环,所述连接环上固定有多个倾斜的支撑架。

9、优选地,所述排料部包括连通在所述釜体底部的排料斗,所述排料斗的底部中心连通有带控制阀的排料管。

10、优选地,所述排料斗从上到下逐渐缩小且呈圆锥结构。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种安全型化工配料釜,具备以下有益效果:

12、该安全型化工配料釜,通过引料筒、导料腔、连接轴及导料片等结构的设计,是为了借助搅拌机构中转动杆转动的力,用于对进料管导入的原料能够呈间隙式进入釜体内部中进行混合反应,从而实现混合反应过程中的均匀性,这种设计结构能够有效控制原料的进料速度,避免原料过快进入釜体内部导致的不均匀反应问题,通过引料筒、导料腔、连接轴和导料片等结构的协同作用,可以实现原料的均匀导入釜体内部,提高混合反应的效果和产品质量。



技术特征:

1.一种安全型化工配料釜,其特征在于,包括釜体(1),所述釜体(1)的顶部设有进料管(2),所述进料管(2)上设有引料筒(3),所述引料筒(3)的内部设有与所述进料管(2)内部通道相连通的导料腔(4),所述导料腔(4)的内侧壁与外侧之间转动设置有连接轴(5),所述连接轴(5)上固定有多个呈圆周分布在所述导料腔(4)内部的导料片(6),所述釜体(1)的顶部与内部之间设有与连接轴(5)外部对应一端进行联动的搅拌机构(7),所述釜体(1)的底部中心连通有带控制阀的排料部(8)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型化工配料釜,其特征在于,所述搅拌机构(7)包括转动设置在所述釜体(1)顶部与内顶壁之间的转动杆(71),所述转动杆(71)的表面固定有多个呈圆周分布在所述釜体(1)内部的搅拌杆(72)。

3.根据权利要求2所述的一种安全型化工配料釜,其特征在于,所述转动杆(71)的表面固定有锥形齿轮一(73),所述锥形齿轮一(73)的表面连接有相适配且固定在所述连接轴(5)对应一端上的锥形齿轮二(74)。

4.根据权利要求2所述的一种安全型化工配料釜,其特征在于,所述釜体(1)的顶部上方安装有与所述转动杆(71)顶端连接的驱动部(75)。

5.根据权利要求4所述的一种安全型化工配料釜,其特征在于,所述驱动部(75)的底部连接有套设在所述转动杆(71)顶端上的l型支架(76),所述l型支架(76)的底部固定在所述釜体(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种安全型化工配料釜,其特征在于,所述釜体(1)上固定有连接环(9),所述连接环(9)上固定有多个倾斜的支撑架(10)。

7.根据权利要求1所述的一种安全型化工配料釜,其特征在于,所述排料部(8)包括连通在所述釜体(1)底部的排料斗(81),所述排料斗(81)的底部中心连通有带控制阀的排料管(82)。

8.根据权利要求7所述的一种安全型化工配料釜,其特征在于,所述排料斗(81)从上到下逐渐缩小且呈圆锥结构。


技术总结
本技术公开了一种安全型化工配料釜,属于化工反应釜技术领域,包括釜体,所述釜体的顶部设有进料管,所述进料管上设有引料筒,所述引料筒的内部设有与所述进料管内部通道相连通的导料腔;本技术通过引料筒、导料腔、连接轴及导料片等结构的设计,是为了借助搅拌机构中转动杆转动的力,用于对进料管导入的原料能够呈间隙式进入釜体内部中进行混合反应,从而实现混合反应过程中的均匀性,这种设计结构能够有效控制原料的进料速度,避免原料过快进入釜体内部导致的不均匀反应问题,通过引料筒、导料腔、连接轴和导料片等结构的协同作用,可以实现原料的均匀导入釜体内部,提高混合反应的效果和产品质量。

技术研发人员:赵荣强,刘鑫,张京伟,汤志兵
受保护的技术使用者:西尼尔(山东)新材料科技有限公司
技术研发日:20231227
技术公布日:2024/7/25
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