一种涂料生产的搅拌设备的制作方法

专利2026-07-15  6


本技术涉及涂料搅拌设备,具体地说,涉及一种涂料生产的搅拌设备。


背景技术:

1、涂料是一种涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜的材料,通常是以树脂或油或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体;进行涂料的生产加工操作时,需要对涂料原料进行搅拌操作,促进各个组分的原料混合更加均匀,进行搅拌操作时,需要用到对应的搅拌设备,市场上的搅拌设备的种类较多,大多数的搅拌设备均是利用电机工作,带动搅拌轴和搅拌叶片转动完成搅拌混合操作的。

2、常规的搅拌设备上直接利用输送管来输送原料,随着原料顺着输送管被输送至搅拌设备内后,只能依靠搅拌叶片完成搅拌操作,不能在原料输送的过程中进行初步的混合操作,如果所有的原料全部进入到搅拌设备内并堆积在一起时,由于涂料呈黏稠状,多数的各个组分的原料堆积在一起,难以保证对原料搅拌混合更加充分,另外,该种的搅拌设备为了保证搅拌混合均匀,通常需要搅拌较长的时间,造成电能被浪费。鉴于此,我们提出了一种涂料生产的搅拌设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂料生产的搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种涂料生产的搅拌设备,包括搅拌筒,所述搅拌筒的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖上固定安装有呈竖直状设置的混料管,所述混料管的顶部管体上固定安装有左右两个相互对称的附加管,所述混料管的内壁上固定安装有多个用于混料操作的螺旋混料片,所述顶盖的中心位置处固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴末端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有左右两个相互对称的搅拌叶片,所述搅拌轴上固定安装有上下两个相互对称的连杆,两个所述连杆之间固定安装有倾斜刮料板。

4、优选的,所述倾斜刮料板与所述连杆之间的夹角为30°~60°,所述倾斜刮料板用于进行刮料操作。

5、优选的,所述混料管的底端管体上固定安装有电磁阀,所述电磁阀用于控制管道连通操作。

6、优选的,所述搅拌筒的筒体上固定安装有电加热器,所述电加热器用于加热操作。

7、优选的,所述搅拌筒的底部固定安装有卸料管,所述卸料管上固定安装有阀门,便于利用卸料管进行卸料操作。

8、优选的,所述混料管位于靠近所述搅拌电机的位置处,用于朝着所述搅拌叶片部位进行落料操作。

9、优选的,所述搅拌筒的一侧设置有真空泵,所述真空泵与所述搅拌筒之间通过抽吸管相连通,所述真空泵的出气端固定安装有外排管,便于将内部的空气向外抽出,使原料中不会残留有气泡,避免影响后续灌装等操作。

10、优选的,所述抽吸管固定安装在所述搅拌筒的端部位于靠近所述顶盖的位置处,用于真空抽吸操作。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型通过设置的混料管和附加管,能够同时进行多种组分原料的添加操作,通过设置的螺旋混料片,能够完成原料的初步静态混合操作,通过设置的搅拌电机等组件,能够实现最终对原料进行充分的搅拌混合操作,达到对原料进行充分混合搅拌的效果。

13、2、本实用新型通过设置的真空泵,能够完成空气抽吸操作,使搅拌筒内的原料中不会含有较多的空气,减少气泡的产生,利于后续灌装等操作。



技术特征:

1.一种涂料生产的搅拌设备,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)的顶部固定安装有顶盖(13),所述顶盖(13)上固定安装有呈竖直状设置的混料管(2),所述混料管(2)的顶部管体上固定安装有左右两个相互对称的附加管(20),所述混料管(2)的内壁上固定安装有多个用于混料操作的螺旋混料片(21),所述顶盖(13)的中心位置处固定安装有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出轴末端固定安装有搅拌轴(30),所述搅拌轴(30)上固定安装有左右两个相互对称的搅拌叶片(31),所述搅拌轴(30)上固定安装有上下两个相互对称的连杆(32),两个所述连杆(32)之间固定安装有倾斜刮料板(33)。

2.根据权利要求1所述的涂料生产的搅拌设备,其特征在于:所述倾斜刮料板(33)与所述连杆(32)之间的夹角为30°~60°,所述倾斜刮料板(33)用于进行刮料操作。

3.根据权利要求1所述的涂料生产的搅拌设备,其特征在于:所述混料管(2)的底端管体上固定安装有电磁阀(22),所述电磁阀(22)用于控制管道连通操作。

4.根据权利要求1所述的涂料生产的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)的筒体上固定安装有电加热器(10),所述电加热器(10)用于加热操作。

5.根据权利要求1所述的涂料生产的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)的底部固定安装有卸料管(11),所述卸料管(11)上固定安装有阀门(12)。

6.根据权利要求1所述的涂料生产的搅拌设备,其特征在于:所述混料管(2)位于靠近所述搅拌电机(3)的位置处,用于朝着所述搅拌叶片(31)部位进行落料操作。

7.根据权利要求1所述的涂料生产的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)的一侧设置有真空泵(4),所述真空泵(4)与所述搅拌筒(1)之间通过抽吸管(40)相连通,所述真空泵(4)的出气端固定安装有外排管(41)。

8.根据权利要求7所述的涂料生产的搅拌设备,其特征在于:所述抽吸管(40)固定安装在所述搅拌筒(1)的端部位于靠近所述顶盖(13)的位置处,用于真空抽吸操作。


技术总结
本技术涉及涂料搅拌设备技术领域,具体地说,涉及一种涂料生产的搅拌设备,包括搅拌筒,搅拌筒的顶部固定安装有顶盖,顶盖上固定安装有呈竖直状设置的混料管,混料管的顶部管体上固定安装有左右两个附加管,混料管的内壁上固定安装有多个螺旋混料片,顶盖的中心位置处固定安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴末端固定安装有搅拌轴,搅拌轴上固定安装有左右两个搅拌叶片,搅拌轴上固定安装有上下两个连杆,两个连杆之间固定安装有倾斜刮料板,混料管的底端管体上固定安装有电磁阀,搅拌筒的一侧设置有真空泵,真空泵与搅拌筒之间通过抽吸管相连通。本技术能够达到充分搅拌混合的效果,同时利于排气操作,方便使用。

技术研发人员:宋建龙,范荣华,郑万凯,朴雄权
受保护的技术使用者:合肥昱微新材料科技有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/25
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