本技术涉及金属波纹管加工，具体为一种金属波纹管管端成型装置。
背景技术：
1、金属波纹管冲切成型装置是一种专用设备，其结构主要包括进料系统、冲切系统、成型系统和控制系统，即分别进行进料、冲切、成型和控制四个关键步骤。进料系统负责引入金属管材，冲切系统通过冲头和刀模实现对管端的精确冲切，驱动机构确保冲切的准确性。成型系统对冲切后的管端进行多道次的成型操作，创造特定的波纹形状，增强金属波纹管的柔韧性。控制系统通过传感器和自动控制单元监控整个过程，调整关键参数以确保产品符合规格，如授权公告号为cn208575141u所公开的一种波纹管管段冲压成型装置，包括下底板，下底板两端分别固定立柱，两个立柱上部套接上压板，下底板中心位置固定下模，下模上套接上模，下模与上模的接触面为波纹管管段形状，上压板上部设压力机，其对上模、下模冲压接触面进行计算并加工准确，以此保证冲压时波纹管成型的精准与可靠，该过程中主要由上模、下模以及压力机冲压完成配合，但是该技术方案中由于金属波纹管包括管端波纹和管端金属端部，而管端的波纹形状和管道中间段的波纹形状不同，即管端的波纹形状不具备完整的波纹形状，此时上述冲压装置难以完成该加工步骤。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属波纹管管端成型装置，可对金属波纹管管端进行冲压压型操作，使其管道中间端的波纹圆滑过渡，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属波纹管管端成型装置，包括冲切凹模以及冲切凹模一侧设置的冲切凸模，所述冲切凹模远离冲切凸模的一端同压力机的活动端相互连接，所述冲切凹模的内部弹性安装有整形内模，且所述整形内模的一端贯穿至冲切凹模的外部并安装有环状刀刃部，所述冲切凸模靠近环状刀刃部的一端固定有波纹压环，所述冲切凸模的内部安装有波纹管本体，所述波纹管本体的一端一体成型有管端部,管端部的一端贯穿至波纹压环的外部，所述波纹管本体的首圈波纹与波纹压环相互嵌合。
3、优选的，所述冲切凹模的四周内壁上皆设置有滑动防偏结构。
4、优选的，所述滑动防偏结构包括设置在冲切凹模内壁上的矩形切除槽，以及固定在整形内模外壁上的矩形肋条，矩形肋条和矩形切除槽滑动配合。
5、优选的，所述冲切凹模的内部设置有空腔，所述空腔内部的中心位置处固定有主轴，所述主轴的一端贯穿至整形内模的内部，所述主轴表面的一端固定有环状唇边。
6、优选的，所述主轴的外周面安装有弹性复位件，所述弹性复位件采用螺旋扁钢弹簧或者锥形弹簧。
7、优选的，所述整形内模靠近管端部的一端设置有柱状腔体一，所述柱状腔体一的直径等于管端部的外径。
8、优选的，所述冲切凸模的内部设置有四个等间距的沉孔。
9、优选的，所述整形内模远离管端部的一端设置有柱状腔体二。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种金属波纹管管端成型装置通过设置有整形内模和冲切凸模等相互配合的结构，对管端部进行冲压压型操作，使其与波纹管本体的管道中间端的波纹圆滑过渡，使波纹管本体的结构更加均匀，减缓了波纹处的应力集中，有效地提高了金属波纹管的整体强度，该过程中通过冲切凹模、整形内模以及冲切凸模的配合完成冲压压型操作，使得金属波纹管的管端可以被精确地成型和加工，有助于确保波纹形状的一致性和准确性。
1.一种金属波纹管管端成型装置，其特征在于：包括冲切凹模(1)以及冲切凹模(1)一侧设置的冲切凸模(6)，所述冲切凹模(1)远离冲切凸模(6)的一端同压力机的活动端相互连接，所述冲切凹模(1)的内部弹性安装有整形内模(2)，且所述整形内模(2)的一端贯穿至冲切凹模(1)的外部并安装有环状刀刃部(203)，所述冲切凸模(6)靠近环状刀刃部(203)的一端固定有波纹压环(602)，所述冲切凸模(6)的内部安装有波纹管本体(5)，所述波纹管本体(5)的一端一体成型有管端部(7),管端部(7)的一端贯穿至波纹压环(602)的外部，所述波纹管本体(5)的首圈波纹与波纹压环(602)相互嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管管端成型装置，其特征在于：所述冲切凹模(1)的四周内壁上皆设置有滑动防偏结构(8)。
3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管管端成型装置，其特征在于：所述滑动防偏结构(8)包括设置在冲切凹模(1)内壁上的矩形切除槽，以及固定在整形内模(2)外壁上的矩形肋条，矩形肋条和矩形切除槽滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管管端成型装置，其特征在于：所述冲切凹模(1)的内部设置有空腔(101)，所述空腔(101)内部的中心位置处固定有主轴(3)，所述主轴(3)的一端贯穿至整形内模(2)的内部，所述主轴(3)表面的一端固定有环状唇边(301)。
5.根据权利要求4所述的一种金属波纹管管端成型装置，其特征在于：所述主轴(3)的外周面安装有弹性复位件(4)，所述弹性复位件(4)采用螺旋扁钢弹簧或者锥形弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种金属波纹管管端成型装置，其特征在于：所述整形内模(2)靠近管端部(7)的一端设置有柱状腔体一(201)，所述柱状腔体一(201)的直径等于管端部(7)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种金属波纹管管端成型装置，其特征在于：所述冲切凸模(6)的内部设置有四个等间距的沉孔(601)。
8.根据权利要求1所述的一种金属波纹管管端成型装置，其特征在于：所述整形内模(2)远离管端部(7)的一端设置有柱状腔体二(202)。
