一种专用模架的制作方法

专利2026-07-14  4


本技术涉及模架,具体为一种专用模架。


背景技术:

1、冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,而当加工五金冲压件需要冲压模具,设计模具结构时就得选择用到模架来配合使用。

2、中国专利公开了专利号为cn202122027919.8的"一种五金冲压模具的专用模架",该方案中记载了"一种五金冲压模具的专用模架,包括底座,所述底座顶部的四角处皆固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧滑动套设有套块,所述套块下方的限位杆外侧上滑动套设有弹簧b,所述套块的一侧固定连接有顶板。",该实用新型提供的五金冲压模具的专用模架通过四组限位杆上套设的弹簧b,可对该模架进行限位导向,防止冲压时压力过大发生模具偏移,降低次品率的产生,同时弹簧b的弹力可对冲压力进行缓冲,同时当进行冲压时,通过弹簧c的回弹力进一步对冲压产生的振动力进行缓冲抵消,当两种缓冲结构相互配合,进一步提高该模架减震能力,避免长时间的使用导致模具的损坏,进而提高模具使用寿命,从而降低了用户的使用成本,但是仍然存在一定的问题,在需要对模体进行拆卸时,工作人员需要对固定仓上的四个不同位置的拉杆进行拉拽,这就需要多个工作人员才能进行操作,不仅会浪费人力资源,而且操作起来也会十分的麻烦,从而降低了对模体进行拆卸的效率,降低了使用的方便性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种专用模架,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种专用模架,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的外部套设有顶板,所述顶板与第一限位杆滑动连接,所述第一限位杆的外部且位于顶板与底座之间套设有第一弹簧,所述顶板的顶部固定连接有固定框,所述顶板的顶部且位于固定框的外侧固定连接有固定环,所述顶板的顶部且位于固定框的内侧活动连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有模体,所述固定环的内部滑动连接有第二限位杆,所述安装块的内部开设有与第二限位杆配合使用的限位槽,所述第二限位杆的外部固定连接有限位板,所述第二限位杆的外部且位于限位板与固定环之间套设有第二弹簧,所述固定环的外部且位于第二限位杆的上方套设有活动环,所述活动环与固定环滑动连接,所述第二限位杆的顶部开设有活动环配合使用的第一凹槽。

4、优选的,所述固定环的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部滑动连接有按压杆,所述按压杆与第二凹槽之间固定连接有第三弹簧。

5、优选的,所述第一限位杆共有四个,四个所述第一限位杆呈对称分布,所述第一限位杆的顶部固定连接有挡板。

6、优选的,所述第二限位杆共有四个,四个所述第二限位杆呈对称分布,所述第二限位杆的横截面为方形结构。

7、优选的,所述固定框的内部开设有与第二限位杆配合使用的第三凹槽。

8、优选的,所述第二限位杆的外部靠近固定框的一端设置有斜面。

9、优选的,所述第一凹槽的横截面为梯形结构。

10、优选的,所述按压杆的外部远离第三弹簧的一端设置有圆角。

11、本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的固定框、固定环、安装块、模体、第二限位杆、限位槽、限位板、第二弹簧、活动环、第一凹槽,能够通过按压活动环,使得活动环通过第一凹槽对第二限位杆进行挤压,从而带动四个不同位置的第二限位杆同时与安装块上的限位槽分离,从而方便对模体进行拆卸,操作方便快捷,通过设置的第二凹槽、按压杆、第三弹簧,能够通过第三弹簧的弹力带动按压杆移动,当活动环被压下后对从第二凹槽中弹出,对活动环进行限位,使得工作人员不需要一直对活动环进行按压,有利于对模体的拆卸。



技术特征:

1.一种专用模架,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有第一限位杆(2),所述第一限位杆(2)的外部套设有顶板(3),所述顶板(3)与第一限位杆(2)滑动连接,所述第一限位杆(2)的外部且位于顶板(3)与底座(1)之间套设有第一弹簧(4),其特征在于:所述顶板(3)的顶部固定连接有固定框(5),所述顶板(3)的顶部且位于固定框(5)的外侧固定连接有固定环(6),所述顶板(3)的顶部且位于固定框(5)的内侧活动连接有安装块(7),所述安装块(7)的顶部固定连接有模体(8),所述固定环(6)的内部滑动连接有第二限位杆(9),所述安装块(7)的内部开设有与第二限位杆(9)配合使用的限位槽(10),所述第二限位杆(9)的外部固定连接有限位板(11),所述第二限位杆(9)的外部且位于限位板(11)与固定环(6)之间套设有第二弹簧(12),所述固定环(6)的外部且位于第二限位杆(9)的上方套设有活动环(13),所述活动环(13)与固定环(6)滑动连接,所述第二限位杆(9)的顶部开设有活动环(13)配合使用的第一凹槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种专用模架,其特征在于:所述固定环(6)的内部开设有第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)的内部滑动连接有按压杆(16),所述按压杆(16)与第二凹槽(15)之间固定连接有第三弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种专用模架,其特征在于:所述第一限位杆(2)共有四个,四个所述第一限位杆(2)呈对称分布,所述第一限位杆(2)的顶部固定连接有挡板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种专用模架,其特征在于:所述第二限位杆(9)共有四个,四个所述第二限位杆(9)呈对称分布,所述第二限位杆(9)的横截面为方形结构。

5.根据权利要求1所述的一种专用模架,其特征在于:所述固定框(5)的内部开设有与第二限位杆(9)配合使用的第三凹槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种专用模架,其特征在于:所述第二限位杆(9)的外部靠近固定框(5)的一端设置有斜面(20)。

7.根据权利要求1所述的一种专用模架,其特征在于:所述第一凹槽(14)的横截面为梯形结构。

8.根据权利要求2所述的一种专用模架,其特征在于:所述按压杆(16)的外部远离第三弹簧(17)的一端设置有圆角(21)。


技术总结
本技术公开了一种专用模架,包括底座,底座的顶部固定连接有第一限位杆,第一限位杆的外部套设有顶板,顶板与第一限位杆滑动连接,第一限位杆的外部且位于顶板与底座之间套设有第一弹簧,顶板的顶部固定连接有固定框;本技术所达到的有益效果是:能够通过按压活动环,使得活动环通过第一凹槽对第二限位杆进行挤压,从而带动四个不同位置的第二限位杆同时与安装块上的限位槽分离,从而方便对模体进行拆卸,操作方便快捷,能够通过第三弹簧的弹力带动按压杆移动,当活动环被压下后对从第二凹槽中弹出,对活动环进行限位,使得工作人员不需要一直对活动环进行按压,有利于对模体的拆卸。

技术研发人员:郭伟强
受保护的技术使用者:厦门唯耀五金有限公司
技术研发日:20231227
技术公布日:2024/7/25
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