本技术涉及电厂布置，具体涉及一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂。
背景技术：
1、城市生活垃圾随着城市人口的快速发展亟需妥善处理，2021年的生活垃圾清运量高达2.67亿吨。城市垃圾的合理处理对于环境保护是很重要的，目前焚烧已正式超过填埋成为垃圾无害化处理的主流方式，垃圾焚烧产生的热量用来发电，可进一步实现垃圾的资源化，节约能源，符合固体废弃物防治减量化、资源化、无害化的技术发展方向。
2、常规炉排焚烧炉综合厂房一般包括垃圾卸料间、垃圾储存间、锅炉间、烟气处理间四个部分，如图1及图2所示，垃圾卸料间采用钢筋混凝土竖向框排架结构，屋面结构采用大跨度钢桁架。垃圾储存间上部为钢筋混凝土框排架结构，底部为钢筋混凝土垃圾池，屋面结构采用大跨度钢桁架。锅炉间与垃圾储存间之间设伸缩缝脱开，体系采用钢格构柱支撑钢网架屋面。烟气净化间采用钢格构柱支撑钢网架屋面。
3、综合厂房是垃圾焚烧发电厂最为核心的生产建筑，按工艺功能依次布置有垃圾卸料间、垃圾储存间、锅炉间、烟气处理间，屋面结构包括钢桁架、钢网架等，各屋面按车间独立布置，建筑屋面造型零散、单一，体系错综复杂，施工周期长，成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的垃圾焚烧发电厂的各建筑屋面造型零散、单一，体系错综复杂，施工周期长，屋面成本高的问题，本实用新型一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，解决常规垃圾焚烧发电厂综合厂房建筑立面单调、布局刻板的问题，并且体系简洁，施工周期短、成本低。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。
3、一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，包括弧形网架及生产车间；所述弧形网架覆盖在生产车间的上方；所述生产车间包括圾卸料间、垃圾储存间、锅炉间及烟气净化间；所述垃圾卸料间位于垃圾储存间的前方，垃圾储存间后方为锅炉间，锅炉间的后方为烟气净化间。
4、可选的，所述所述垃圾储存间处的弧形网架下方设置有耐力板。
5、可选的，所述耐力板采用聚碳酸酯耐力板。
6、可选的，所述垃圾储存间的侧壁顶部向上设置有混凝土板。
7、可选的，所述混凝土板采用蒸压加气混凝土板。
8、可选的，所述弧形网架采用正放四角锥结构型式。
9、可选的，所述弧形网架的左侧支撑点位于垃圾卸料间的左列柱上。
10、可选的，所述弧形网架的右侧支撑点位于烟气净化间的右列柱上。
11、可选的，所述弧形网架的屋面维护采用轻型双层保温压型钢板封闭。
12、可选的，所述弧形网架的杆件间采用螺栓球节点连接。
13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14、本实用新型一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂的屋面结构为弧形网架，弧形网架适用于大跨度空间结构，并且体型更加流畅，造型优美，弧形网架下方设置有生产车间，由于弧形网架的下方空间大，生产车间从垃圾卸料间、垃圾储存间、锅炉间至烟气净化间的工艺布置更加灵活，并且安装快捷，施工周期短，减少建设垃圾焚烧发电厂的成本。而且各车间结构之间不设缝，布置紧凑，使得了垃圾焚烧电厂的体系简洁。
15、进一步的，在垃圾储存间与弧形网架之间还设置有耐力板及混凝土板，能够防止垃圾的异味的扩散。因此本实用新型在满足建筑形象多样美观、体系受力性能良好的同时，还保护垃圾焚烧电厂周围的环境不受污染。
1.一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，其特征在于，包括弧形网架(1)及生产车间；
2.根据权利要求1所述的一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，其特征在于，所述垃圾储存间(3)处的弧形网架(1)下方设置有耐力板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，其特征在于，所述耐力板(6)采用聚碳酸酯耐力板。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，其特征在于，所述垃圾储存间(3)的侧壁顶部向上设置有混凝土板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，其特征在于，所述混凝土板(7)采用蒸压加气混凝土板。
6.根据权利要求1所述的一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，其特征在于，所述弧形网架(1)采用正放四角锥结构型式。
7.根据权利要求1所述的一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，其特征在于，所述弧形网架(1)的左侧支撑点位于垃圾卸料间(2)的左列柱上。
8.根据权利要求1所述的一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，其特征在于，所述弧形网架(1)的右侧支撑点位于烟气净化间(5)的右列柱上。
9.根据权利要求1所述的一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，其特征在于，所述弧形网架(1)的屋面维护采用轻型双层保温压型钢板封闭。
10.根据权利要求1所述的一种大跨度弧形网架的垃圾焚烧发电厂，其特征在于，所述弧形网架(1)的杆件间采用螺栓球节点连接。
