本技术属于金属压延，具体的说是一种可调节金属压延装置。
背景技术：
1、金属压延是一种金属加工方法，它通过将金属材料置于压延机中，通过其压力和摩擦力的作用，将金属材料压制成所需的形状和尺寸，这种工艺广泛应用于制造各种金属制品。
2、现有技术中，金属压延工艺是利用压力和摩擦力对金属材料进行压制以达到想要的形状和尺寸，金属延压工艺的优点是可以生产大量的金属制品，且成本低，得以被广泛应用。
3、在长时间使用观察中，发现现有的金属压延装置只能对金属进行压延无法调节其压延的厚度，使其想要更换金属制品的厚度时就需要其他规格的金属压延机，这会增加生产成本，降低生产效率。
4、为此，本实用新型提供一种可调节金属压延装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种可调节金属压延装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可调节金属压延装置，包括支架；所述支架设有多组；所述支架侧壁固接有第一电机；所述第一电机输出端连接有第一转轴；所述第一转轴设有多组；所述第一转轴侧壁设置有传送带；另一所述支架侧壁固接有第一固定板；所述第一固定板中部转动配合有第二转轴；所述第二转轴侧壁套有第一压延滚筒；所述第一固定板中部开设有滑槽；所述滑槽设置在第二转轴上方；所述第一固定板侧壁固接有固定片；所述固定片在第一固定板侧壁均匀分布；所述滑槽设置在固定片中间；所述固定片顶部固接有第二电机；所述第二电机输出端连接有螺纹杆；所述螺纹杆侧壁传动配合有调节块；所述螺纹杆端部转动配合有第三转轴；所述第三转轴侧壁固接有第二压延筒；此步骤通过第二电机的设置，可以转动螺纹杆，利用螺纹杆侧壁传动的调节块对传送带进行调节，调整压延金属的厚度，通过传送带对被第一压延滚筒和第二压延筒压延的金属进行输送，加强了可调节金属压延装置压延调节效果。
3、优选的，每两组支架侧壁均固接有第二固定板；所述第二固定板侧壁固接有第三电机；所述第三电机输出端连接有第四转轴；所述第四转轴与第二固定板中部为转动配合；所述第四转轴侧壁安装有清洁筒；所述清洁筒侧壁设置有毛刷；所述毛刷在清洁筒侧壁均匀分布；此步骤通过第三电机的设置，可以驱动第四转轴使其清洁筒进行转动，利用毛刷对传送带顶部运输的压延后的金属进行清理，减少金属表面的杂质，进一步加强了可调节金属压延装置的清理性。
4、优选的，每组所述第二固定板侧壁固接有支撑板；所述第二固定板中部开设有通风孔；所述通风孔内侧壁固接有防尘罩；所述防尘罩内侧壁固接有第四电机；所述第四电机输出端连接有连杆；所述连杆侧壁固接有扇叶；所述扇叶在连杆侧壁均匀分布；此步骤通过通风孔、防尘罩、第四电机、连杆和扇叶的设置可以对传送带顶部运输的压延金属进行除尘，进一步加强了可调节金属压延装置的除尘性。
5、优选的，每组所述防尘罩内侧壁设置有百叶片；所述百叶片在防尘罩内侧壁均匀分布；此步骤通过百叶片的设置可以对百叶片调节来达到对空气流动的控制，进一步加强了可调节金属压延装置的控制效果。
6、优选的，每组所述支撑板顶部设置有储蓄箱；所述储蓄箱侧壁固接有水泵；所述水泵输出端连接有输送管；此步骤通过储蓄箱、水泵和输送管的设置可以对静置的装置进行冲洗，进一步加强了可调节金属压延装置的冲洗性。
7、优选的，所述支架侧壁设置有收集箱；所述收集箱设置在传送带下方；所述收集箱内侧壁设置有过滤板；此步骤通过收集箱和过滤板的设置可以对传送带顶部冲洗清理的杂质进行收集过滤，进一步加强了可调节金属压延装置的收集过滤效果。
8、本实用新型的有益效果如下：
9、1.本实用新型所述的一种可调节金属压延装置，通过第二电机的设置，可以转动螺纹杆，利用螺纹杆侧壁传动的调节块对传送带进行调节，调整压延金属的厚度，通过传送带对被第一压延滚筒和第二压延筒压延的金属进行输送，加强了可调节金属压延装置压延调节效果。
10、2.本实用新型所述的一种可调节金属压延装置，通过第三电机的设置，可以驱动第四转轴使其清洁筒进行转动，利用毛刷对传送带顶部运输的压延后的金属进行清理，减少金属表面的杂质，进一步加强了可调节金属压延装置的清理性。
1.一种可调节金属压延装置，包括支架(1)；其特征在于：所述支架(1)设有多组；所述支架(1)侧壁固接有第一电机(11)；所述第一电机(11)输出端连接有第一转轴(12)；所述第一转轴(12)设有多组；所述第一转轴(12)侧壁设置有传送带(13)；另一所述支架(1)侧壁固接有第一固定板(14)；所述第一固定板(14)中部转动配合有第二转轴(15)；所述第二转轴(15)侧壁套有第一压延滚筒(16)；所述第一固定板(14)中部开设有滑槽(17)；所述滑槽(17)设置在第二转轴(15)上方；所述第一固定板(14)侧壁固接有固定片(18)；所述固定片(18)在第一固定板(14)侧壁均匀分布；所述滑槽(17)设置在固定片(18)中间；所述固定片(18)顶部固接有第二电机(19)；所述第二电机(19)输出端连接有螺纹杆(101)；所述螺纹杆(101)侧壁传动配合有调节块(104)；所述螺纹杆(101)端部转动配合有第三转轴(102)；所述第三转轴(102)侧壁固接有第二压延筒(103)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节金属压延装置，其特征在于：每两组支架(1)侧壁均固接有第二固定板(2)；所述第二固定板(2)侧壁固接有第三电机(21)；所述第三电机(21)输出端连接有第四转轴(22)；所述第四转轴(22)与第二固定板(2)中部为转动配合；所述第四转轴(22)侧壁安装有清洁筒(23)；所述清洁筒(23)侧壁设置有毛刷(24)；所述毛刷(24)在清洁筒(23)侧壁均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种可调节金属压延装置，其特征在于：每组所述第二固定板(2)侧壁固接有支撑板(3)；所述第二固定板(2)中部开设有通风孔(31)；所述通风孔(31)内侧壁固接有防尘罩(32)；所述防尘罩(32)内侧壁固接有第四电机(33)；所述第四电机(33)输出端连接有连杆(34)；所述连杆(34)侧壁固接有扇叶(35)；所述扇叶(35)在连杆(34)侧壁均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种可调节金属压延装置，其特征在于：每组所述防尘罩(32)内侧壁设置有百叶片(4)；所述百叶片(4)在防尘罩(32)内侧壁均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种可调节金属压延装置，其特征在于：每组所述支撑板(3)顶部设置有储蓄箱(5)；所述储蓄箱(5)侧壁固接有水泵(51)；所述水泵(51)输出端连接有输送管(52)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节金属压延装置，其特征在于：所述支架(1)侧壁设置有收集箱(6)；所述收集箱(6)设置在传送带(13)下方；所述收集箱(6)内侧壁设置有过滤板(61)。
