本技术涉及海绵块，尤其涉及一种海绵快速压缩包装机。
背景技术：
1、海绵，学名聚氨酯软发泡橡胶。聚氨酯是一种高分子材料，广泛用于制作各种海绵制品，海绵产品包装时，常规的运输直接将海绵块简单堆叠或者简单压缩打包，这样占用体积较大，不利于装箱运输，同时物流成本也较高；
2、为此，公告号为cn216862062u的实用新型专利，公开了一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，用于海绵块装袋后压缩包装，包括升降机构，所述的升降机构包括活动块，活动块通过杆件连接动力装置而上下运动，活动块下方固定有压板，动力装置安装在固定板上，固定板通过立柱设置在底板上；热封边冷却机构，所述的热封边冷却机构包括位于压板侧部的热封刀和位于底板上的冷却水道，热封刀两端通电，冷却水道的位置对应热封刀在底板上的投影，海绵块装入pe袋中并置于底板和压板之间，压板下降下压海绵块排气后再连贯热封pe袋口完成压缩包装。本装置通过设计升降机构使海绵块排气，再通过热封刀冷却机构进行快速封袋，使海绵块压缩后装袋体积大大减少，降低其占用有空间，节约物流成本；
3、但是在具体使用时，我们发现，上述装置的工作人员取放料工作都是在压板的正下方进行的，这样如果工作人员出现误操作时，容易产生一定的安全隐患，另外，热风道在进行热封过程中，可能存在粘附塑料膜体的情况，所以如何解决该问题是我们需要考虑的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种海绵快速压缩包装机，该包装机相对现有技术，实际操作的安全性更高，另外，每次使用时，都可以对热封刀进行一次清理，避免其上粘附膜体影响后续热封效果的情况出现。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种海绵快速压缩包装机，包括底座，所述底座的上端固定连接有第一l状板，所述第一l状板的水平部分下端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的下端固定连接有压板，所述压板的前侧固定连接有连接条，所述连接条的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有热封刀；移动机构，所述移动机构包括设置在底座上方的回形框，所述底座的左侧固定连接有第二l状板，所述第二l状板的竖直部右侧安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端与回形框的左侧固定连接；清洁机构，所述清洁机构用于对热封刀进行清洁。
4、优选地，所述底座的上端对称设置有两个导向槽，所述回形框的下端对称固定连接有两个滑块。
5、优选地，两个所述滑块的下端均延伸至对应导向槽内，并与对应导向槽的内壁滑动连接。
6、优选地，所述清洁机构包括固定连接在回形框前侧部分右侧壁上的竖直条，所述竖直条的上端开设有刮槽。
7、优选地，所述刮槽与热封刀配合。
8、优选地，所述第一l状板的上端安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通折状管，所述折状管的另一端与刮槽配合。
9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、设置有第二液压伸缩杆以及回形框，二者配合下，在上料和取料过程中均无需在压板的下方进行，这样可以有效的提高包装机使用的安全性。
11、2、设置有刮槽，刮槽部分会对热封刀表面进行刮动，将热封刀表面粘附的膜体去除，在竖直条左移至最左侧位置时，还可以启动鼓风机，从折状管处排出高速气流将刮槽上粘附的膜体吹除，避免二次粘附到热封刀上的情况出现。
1.一种海绵快速压缩包装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种海绵快速压缩包装机，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设置有两个导向槽(9)，所述回形框(8)的下端对称固定连接有两个滑块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种海绵快速压缩包装机，其特征在于，两个所述滑块(11)的下端均延伸至对应导向槽(9)内，并与对应导向槽(9)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种海绵快速压缩包装机，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接在回形框(8)前侧部分右侧壁上的竖直条(12)，所述竖直条(12)的上端开设有刮槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种海绵快速压缩包装机，其特征在于，所述刮槽(13)与热封刀(16)配合。
6.根据权利要求4所述的一种海绵快速压缩包装机，其特征在于，所述第一l状板(2)的上端安装有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的出风端连通折状管(10)，所述折状管(10)的另一端与刮槽(13)配合。
