本技术涉及pcb板，具体为一种pcb板烘干装置。
背景技术：
1、pcb中文名称为印制电路板板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”pcb板，pcb板在制板时需要进行洗板，以将pcb板的助焊剂、焊珠等杂质去除，清洗完成之后需要用到烘干装置将pcb板上残留的水珠进行烘干。
2、现有技术申请号为201920154830.8的一种pcb板生产用烘干装置，该实用新型公开了一种pcb板生产用烘干装置，包括平台、传送带和烘干箱，所述平台的上方设置有传送带，所述平台的上方固定连接有烘干箱，所述烘干箱的左方设置有防尘箱，所述防尘箱与平台固定连接，所述防尘箱的左方设置有除尘装置，所述除尘装置包括底座，所述底座与平台固定连接，所述底座的上方左侧设置有凸台，所述凸台的右侧位于底座上设置有刷柄，所述刷柄的右端固定有长刷毛，所述长刷毛与传送带的左端接触，所述刷柄的后端设置限位凸台，所述刷柄的上方设置有夹紧块，且夹紧块与底座通过螺栓连接。该实用新型无需停机等待冷却和清理灰尘，使用方便，节省了大量的工作时间，提高了工作效率，但该技术方案在说明书中明确记载了对pcb板进行烘干是将pcb板放置于传送带上，通过传送带将pcb板送至烘干箱进行烘干，烘干完成后再通过传送带送至其他加工机构，但由于将pcb板放置于传送带上，使得pcb板一面与传送带接触，进而使pcb板移动至烘干箱时只有顶部与烘干箱散发的热量接触，从而使得难以将pcb板均匀烘干，需要将pcb板翻面重新放置于传送带上，再次进行烘干，重复两次烘干的过程耗时过长，导致得工作效率低下。
技术实现思路
1、基于此，本实用新型的目的是提供一种pcb板烘干装置，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置主体和履带，所述装置主体的内部一侧分别设有第一固定磁铁和第二固定磁铁，所述装置主体的内部另一侧固定有齿条，所述履带上设有支撑板，所述支撑板内侧设有放置架，所述放置架的一侧通过转轴与支撑板活动连接，所述放置架的另一侧贯穿有拉杆，且拉杆的一端固定有夹板，所述夹板的一侧固定有弹簧，所述拉杆的另一端固定有活动磁铁。
3、通过采用上述技术方案，在进行烘干时，由于活动磁铁与第一固定磁铁的相吸附，使得夹板收回在收纳槽内，然后工作人员将pcb板放入在放置架内，此时履带移动带动支撑板以及放置架移动，从而使得活动磁铁与第一固定磁铁发生脱离，在弹簧的复位作用下，夹板向pcb板方向位移并对其夹持，放置架在移动的过程中，齿轮会与齿条啮合，进而使得齿轮发生转动，以此通过转轴带动放置架转动，使pcb板两面均匀受热烘干，同时通过转动甩落pcb板表面残留的水珠，当pcb板即将离开烘干板时，活动磁铁与第二固定磁铁相吸附，从而使活动磁铁通过拉杆带动夹板进入收纳槽同时压缩弹簧，进而解除对pcb板的限位，当pcb板继续翻转时，会掉落在履带上，从而完成自动下料，以此不再需要将pcb板翻面，重新放置于传送带上再次进行烘干，大幅度减少烘干所用时间，进而提高工作效率，且不需工作人员手动对pcb板进行下料，本技术方案结构简单，操作便捷，值得大力推广。
4、进一步的，所述装置主体的内部安装有转辊，且所述履带套接于转辊的外表面，所述装置主体的外表面安装有电机，所述电机的输出端与转辊相连接。
5、通过采用上述技术方案，工作人员启动电机，输出端驱动转辊转动，进而使履带转动。
6、进一步的，所述装置主体的顶部设有烘干板，所述烘干板的顶部安装有热风机，且热风机输出端通过热风管与烘干板相连通，并且烘干板的底部贯穿有若干个出气孔。
7、通过采用上述技术方案，工作人员启动热风机，热风机输出端通过热风管将热风传入烘干板内，通过出气孔排出对pcb板进行烘干。
8、进一步的，所述放置架的内部四角均固定有三角板，所述夹板的一侧设有保护垫。
9、通过采用上述技术方案，放置架的内部四角均固定有三角板的设置，使pcb板放入放置架之后两面均可以与烘干装置散发的热量接触，通过保护垫的设置，防止夹板对pcb板进行限位时，pcb板受到损坏。
10、进一步的，所述放置架的内壁开设有收纳槽，且收纳槽与夹板相适配。
11、通过采用上述技术方案，活动磁铁与第二固定磁铁相吸附，从而使活动磁铁通过拉杆带动夹板进入收纳槽同时压缩弹簧，进而解除对pcb板的限位。
12、进一步的，所述齿轮设有多组，且多组所述齿轮均与齿条相啮合。
13、通过采用上述技术方案，齿轮与齿条啮合，进而使得齿轮发生转动，以此通过转轴带动放置架转动，使pcb板两面均匀受热烘干，同时通过转动甩落pcb板表面残留的水珠。
14、进一步的，所述装置主体的底部固定有支撑脚。
15、通过采用上述技术方案，装置主体的底部固定有支撑脚的设置，使装置主体通过支撑脚进行放置。
16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17、本实用新型通过齿轮、齿条、转轴、放置架、活动磁铁、夹板、第一固定磁铁和第二固定磁铁的设置，在进行烘干时，由于活动磁铁与第一固定磁铁的相吸附，使得夹板收回在收纳槽内，然后工作人员将pcb板放入在放置架内，此时履带移动带动支撑板以及放置架移动，从而使得活动磁铁与第一固定磁铁发生脱离，在弹簧的复位作用下，夹板向pcb板方向位移并对其夹持，放置架在移动的过程中，齿轮会与齿条啮合，进而使得齿轮发生转动，以此通过转轴带动放置架转动，使pcb板两面均匀受热烘干，同时通过转动甩落pcb板表面残留的水珠，当pcb板即将离开烘干板时，活动磁铁与第二固定磁铁相吸附，从而使活动磁铁通过拉杆带动夹板进入收纳槽同时压缩弹簧，进而解除对pcb板的限位，当pcb板继续翻转时，会掉落在履带上，从而完成自动下料，以此不再需要将pcb板翻面，重新放置于传送带上再次进行烘干，大幅度减少烘干所用时间，进而提高工作效率，且不需工作人员手动对pcb板进行下料，本技术方案结构简单，操作便捷，值得大力推广。
1.一种pcb板烘干装置，包括装置主体(1)和履带(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部一侧分别设有第一固定磁铁(10)和第二固定磁铁(22)，所述装置主体(1)的内部另一侧固定有齿条(15)，所述履带(3)上设有支撑板(4)，所述支撑板(4)内侧设有放置架(6)，所述放置架(6)的一侧通过转轴(17)与支撑板(4)活动连接，所述放置架(6)的另一侧贯穿有拉杆(20)，且拉杆(20)的一端固定有夹板(18)，所述夹板(18)的一侧固定有弹簧(21)，所述拉杆(20)的另一端固定有活动磁铁(9)。
2.根据权利要求1所述的一种pcb板烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部安装有转辊(2)，且所述履带(3)套接于转辊(2)的外表面，所述装置主体(1)的外表面安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端与转辊(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种pcb板烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设有烘干板(11)，所述烘干板(11)的顶部安装有热风机(12)，且热风机(12)输出端通过热风管(13)与烘干板(11)相连通，并且烘干板(11)的底部贯穿有若干个出气孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种pcb板烘干装置，其特征在于：所述放置架(6)的内部四角均固定有三角板(7)，所述夹板(18)的一侧设有保护垫(19)。
5.根据权利要求4所述的一种pcb板烘干装置，其特征在于：所述放置架(6)的内壁开设有收纳槽(8)，且收纳槽(8)与夹板(18)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种pcb板烘干装置，其特征在于：齿轮(5)设有多组，且多组所述齿轮(5)均与齿条(15)相啮合。
7.根据权利要求3所述的一种pcb板烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部固定有支撑脚(16)。
