本技术涉及塑料生产，具体为一种塑料生产用原料粉碎装置。
背景技术：
1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成在塑料加工生产中。
2、现有的塑料生产用原料粉碎装置可参考授权公告号为cn216860279u的中国实用新型专利，其公开了一种塑料帘生产用原料粉碎装置，“包括外箱体、盖体和内箱体，所述外箱体下设有支腿，外箱体上设置的外箱固定块内开设有卡槽，内箱体上设置的内箱固定块下设有插条，盖体上的伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有插接杆，内箱体内部底壁的轴承内插设有旋转轴和粉碎刀片。本实用新型中，通过设置旋转轴及粉碎刀片，进而可以同时对开设有筛孔的内箱体内的原料进行粉碎及筛选，并通过设置相互适配的插接杆和插接筒，进而更好的便于操作者对此粉碎装置的外箱体、盖体及内箱体进行拆装，便于后期进行清理，更好地满足了生产需求。”
3、上述设备在使用时，采用的是通过设置旋转轴及粉碎刀片，实现对塑料原料的粉碎处理，上述装置在使用的过程中，仅使用一个粉碎刀片进行粉碎处理，导致对塑料原料的粉碎效果较差，不便于对原料进行彻底的粉碎处理，且上述装置在对原料进行粉碎时，灰尘粉尘或者灰尘飞溅，上述装置不便于对粉尘和灰尘进行收集，导致降低了装置的实用性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用原料粉碎装置，具备提高对原料的粉碎效果，便于后续的使用的优点，具备便于对粉碎时产生的灰尘或者粉尘进行收集，提高装置的实用性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用原料粉碎装置，包括外壳和安装板，所述安装板的顶部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一电机，且第一电机的输出轴的外壁设置有第一传动带和第二传动带，以使第一电机工作使得带动第一传动带和第二传动带进行转动，所述第一传动带远离第一电机的一端内壁设置有与外壳的内壁转动连接的第一粉碎轮，以使第一传动带带动第一粉碎轮在外壳的内壁中进行转动，所述第二传动带远离第一电机的一端内壁设置有与外壳的内壁转动连接的第二粉碎轮，以使第二传动带带动第二粉碎轮进行转动，实现对原料进行粉碎处理的目的；
3、所述外壳的外壁设置有灰尘收集组件，所述灰尘收集组件包括收集箱，且收集箱的内壁设置有吸尘泵，以使便于吸尘泵工作时产生吸力，所述吸尘泵和外壳之间通过圆管进行连接，以使便于将外壳内壁中粉碎产生的粉尘和灰尘进行收集。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内壁设置有漏斗，且漏斗位于第二粉碎轮的底部，以使便于粉碎后的原料从漏斗处送入外壳的底部。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第二电机，且第二电机的输出轴贯穿外壳的底部并与外壳的内壁转动连接，以使第二电机工作时减少与外壳之间的摩擦损耗，所述第二电机的输出轴的顶部设置有与外壳的内壁转动连接的搅拌杆，以使便于带动搅拌杆在外壳的内壁中进行转动。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的外壁设置有干燥组件，所述干燥组件包括热风机，且热风机的外壁设置有导管，以使便于对外壳内壁粉碎后的原料进行干燥处理。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的外壁与导管对应的位置开设有圆孔，以使便于将热风机产生的热风送入外壳中。
8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
9、1、该塑料生产用原料粉碎装置，通过控制第一电机工作，带动第一电机的输出轴的外壁转动套接的第一传动带和第二传动带进行转动，利用第一传动带和第二传动带远离第一电机的一端内壁分别转动连接的第一粉碎轮和第二粉碎轮，且第一粉碎轮和第二粉碎轮的外壁与外壳的内壁转动连接，使得第一粉碎轮和第二粉碎轮受力进行转动，进而使得便于对原料进行粉碎，提高装置的粉碎效果。
10、2、该塑料生产用原料粉碎装置，通过控制吸尘泵进行工作，使得能够产生吸力，利用吸尘泵外壁通过螺栓固定连接的圆管，且圆管与外壳进行连接，使得能够将吸尘泵产生的吸力输送至圆管中，进而使得能够将外壳内部的空气抽出，使得能够将外壳内部对原料进行粉碎时产生的粉尘和或灰尘进行收集，提高装置的实用性。
1.一种塑料生产用原料粉碎装置，包括外壳(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的顶部设置有粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)包括第一电机(301)，且第一电机(301)的输出轴的外壁设置有第一传动带(302)和第二传动带(304)，以使第一电机(301)工作使得带动第一传动带(302)和第二传动带(304)进行转动，所述第一传动带(302)远离第一电机(301)的一端内壁设置有与外壳(1)的内壁转动连接的第一粉碎轮(303)，以使第一传动带(302)带动第一粉碎轮(303)在外壳(1)的内壁中进行转动，所述第二传动带(304)远离第一电机(301)的一端内壁设置有与外壳(1)的内壁转动连接的第二粉碎轮(305)，以使第二传动带(304)带动第二粉碎轮(305)进行转动，实现对原料进行粉碎处理的目的；
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设置有漏斗(4)，且漏斗(4)位于第二粉碎轮(305)的底部，以使便于粉碎后的原料从漏斗(4)处送入外壳(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括第二电机(501)，且第二电机(501)的输出轴贯穿外壳(1)的底部并与外壳(1)的内壁转动连接，以使第二电机(501)工作时减少与外壳(1)之间的摩擦损耗，所述第二电机(501)的输出轴的顶部设置有与外壳(1)的内壁转动连接的搅拌杆(502)，以使便于带动搅拌杆(502)在外壳(1)的内壁中进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)的外壁设置有干燥组件(7)，所述干燥组件(7)包括热风机(701)，且热风机(701)的外壁设置有导管(702)，以使便于对外壳(1)内壁粉碎后的原料进行干燥处理。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)的外壁与导管(702)对应的位置开设有圆孔，以使便于将热风机(701)产生的热风送入外壳(1)中。
