本发明涉及成型模具，具体为一种机械加工用具有推料结构的成型模具。
背景技术：
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在机械加工过程中模具用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
2、根据国家专利网公开的一种机械加工用具有推料结构的成型模具（授权公告号为：cn 213317210 u）中所描述“本实用新型涉及成型模具设备技术领域，本实用新型公开了一种机械加工用具有推料结构的成型模具，包括主体机构，所述主体机构包括底座、控制台、支撑柱、固定板、伸缩杆、冲击块、塑型块和支撑腿，所述底座的左侧安装有控制台，所述底座的表面安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有固定板，所述固定板的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定有冲击块，所述底座的表面安装有塑型块。本实用新型设置有连接板和套杆，配合插杆和弹簧，使装置在冲击块工作后升起时，能对冲击块四周残余的材料进行刮擦，防止 材料粘黏，减少人工整备所需要的时间，通过刮块将冲击块上残余的材料刮下，提高装置的工作效率”。
3、针对上述描述内容，发明人认为存在以下问题：
4、该设计在实际使用过程中，连接板和套杆，配合插杆和弹簧，使装置在冲击块工作后升起时，能对冲击块四周残余的材料进行刮擦，防止材料粘黏，但是该设计在模具内部零件成型后，无法使模具内部的零件自动从模具内部中顶出，因此需要人工进行手动去模，不仅费时费力，而且人工在取模过程中，效率低，使得生产加工效率大大降低。
5、因此，设计实用性强和可自动将零件从模具中取出的一种机械加工用具有推料结构的成型模具是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种机械加工用具有推料结构的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用具有推料结构的成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部设置有模具本体，所述底座的顶部与加工台的底部之间设置有往复推料机构，所述往复推料机构的内部设置有固定连接机构，所述模具本体的外部设置有模具固定机构。
3、所述往复推料机构包括驱动组件与推料组件，所述驱动组件设置在推料组件的左侧。
4、根据上述技术方案，所述驱动组件包括固定板，所述固定板固定安装在底座的顶部，所述固定板的内侧固定安装有固定轴，所述固定轴的外部滑动安装有滑动座，所述滑动座的左侧与固定板的内侧之间固定安装有复位弹簧，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的正面滑动安装有滑动框，所述滑动框的右侧与滑动座的左侧之间固定安装有连接体，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动架，所述转动架远离驱动电机的一端设置有压动轮，便于通过驱动电机驱动推料板进行往复运动，从而使推料板进行往复推料。
5、根据上述技术方案，所述安装架的内部开设有限位槽，且所述滑动框滑动安装在限位槽的内部，所述滑动框的正面四个边角处均固定安装有凸块，所述压动轮设置有两个，且两个所述压动轮之间的间距与任意相邻两个凸块之间的间距相同，便于使压动轮带动滑动框在安装架上进行横向往复运动。
6、根据上述技术方案，所述推料组件包括推料轴，所述推料轴滑动安装在加工台的内部，所述推料轴的顶部固定安装有推料板，所述推料轴的底部设置有推动座，所述推动座的顶部与加工台的底部之间设置有固定弹簧，便于使推料轴带动推料板进行顶动推料。
7、根据上述技术方案，所述加工台与模具本体与推料轴的对应位置处开设有通孔，且所述推料轴滑动安装在通孔的内部，便于使推料轴穿过加工台以及模具本体进行滑动，所述推动座的底部以及滑动座的顶部均为弧形结构，且所述推动座与滑动座相接触，便于使推动座与滑动座进行接触滑动，所述模具本体的底部内侧与推料板的对应位置处开设有凹槽，且所述推料板插接在凹槽的内部，便于使推料板收纳在模具本体的内部，避免推料板影响模具本体的正常加工。
8、根据上述技术方案，所述固定连接机构包括滑动腔，所述滑动腔开设在推动座的内部，所述滑动腔的内部滑动安装有限位杆，所述滑动腔的内部滑动安装有滑动板，所述滑动板的外侧固定安装有拨动块，所述滑动板的外侧固定安装有卡接轴，所述滑动板的内侧固定安装有压动弹簧，便于使推料轴与推动座进行固定安装。
9、根据上述技术方案，所述滑动板与限位杆的对应位置处开设有限位孔，且所述限位杆穿过限位孔，便于使滑动板在滑动腔的内部限位滑动。
10、根据上述技术方案，所述推动座的顶部与推动轴的对应位置处开设有连接孔，且所述推料轴插接在连接孔的内部，所述推动轴与卡接轴的对应位置处开设有卡接孔，且所述卡接轴插接在卡接孔的内部，便于通过卡接轴使推动轴与推动座进行固定安装。
11、根据上述技术方案，所述模具固定机构包括安装块，所述安装块固定安装在加工台的底部，所述安装块的内侧转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右侧固定安装有调节钮，所述加工台的内部滑动安装有滑动体，所述滑动体的顶部固定安装有锁定板，便于使模具本体固定安装在加工台的顶部。
12、根据上述技术方案，所述滑动体设置有两个，且两个所述滑动体分别螺纹安装在双向螺纹杆螺纹方向相反的两端外部，便于使双向螺纹杆带动两个滑动体进行同步反向滑动，所述模具本体的底部左右两侧与锁定板的对应位置处开设有凹槽，且所述锁定板插接在凹槽的内部，便于通过锁定板使模具本体固定在加工台顶部。
13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
14、1、本发明，通过设置有推料组件，在使用过程中，当模具本体内部的零件加工成型后，通过收纳在模具本体底端内部的推料板向上推动，使推料板将模具本体内部的成型零件自动向上推动，从而使成型零件自动与模具本体进行分离，无需人工进行手动去模，进而提高了模具本体的加工效率。
15、2、本发明，通过设置有驱动组件，在使用过程中，通过驱动电机带动转动架进行转动，使转动架通过压动轮带动滑动框在安装架上进行往复运动，使滑动框通过连接体带动滑动座进行往复滑动，从而使滑动座通过往复顶动推动座，使推动座通过推料轴带动推料板进行往复推动，在滑动座左移时，使推料板将成型零件从模具本体中顶出，在滑动座右移时，使推料板自动收回到模具本体底部的凹槽中。
16、3、本发明，通过设置有固定连接机构，在使用过程中，通过设置的卡接轴将推料轴固定安装在推动座的顶部，使推动座与推料轴可以实现快速的连接与拆卸，从而便于将推料轴与推料板从模具本体中取出，并更换不同型号的模具本体。
17、4、本发明，通过设置有模具固定机构，在使用过程中，通过转动调节钮，使调节钮带动双向螺纹杆进行转动，使双向螺纹杆带动滑动体在加工台的内部进行滑动，使滑动体带动两个锁定板进行反向同步滑动，从而使锁定板对模具本体进行固定，避免在加工过程中模具本体的位置发生移动。
1.一种机械加工用具有推料结构的成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定安装有加工台（3），所述加工台（3）的顶部设置有模具本体（4），所述底座（1）的顶部与加工台（3）的底部之间设置有往复推料机构（5），所述往复推料机构（5）的内部设置有固定连接机构（6），所述模具本体（4）的外部设置有模具固定机构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有推料结构的成型模具，其特征在于：所述驱动组件（51）包括固定板（511），所述固定板（511）固定安装在底座（1）的顶部，所述固定板（511）的内侧固定安装有固定轴（512），所述固定轴（512）的外部滑动安装有滑动座（513），所述滑动座（513）的左侧与固定板（511）的内侧之间固定安装有复位弹簧（514），所述底座（1）的顶部固定安装有安装架（515），所述安装架（515）的正面滑动安装有滑动框（516），所述滑动框（516）的右侧与滑动座（513）的左侧之间固定安装有连接体（517），所述底座（1）的顶部固定安装有支撑板（518），所述支撑板（518）的正面固定安装有驱动电机（519），所述驱动电机（519）的输出端固定安装有转动架（5110），所述转动架（5110）远离驱动电机（519）的一端设置有压动轮（5111）。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有推料结构的成型模具，其特征在于：所述安装架（515）的内部开设有限位槽，且所述滑动框（516）滑动安装在限位槽的内部，所述滑动框（516）的正面四个边角处均固定安装有凸块，所述压动轮（5111）设置有两个，且两个所述压动轮（5111）之间的间距与任意相邻两个凸块之间的间距相同。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有推料结构的成型模具，其特征在于：所述推料组件（52）包括推料轴（521），所述推料轴（521）滑动安装在加工台（3）的内部，所述推料轴（521）的顶部固定安装有推料板（522），所述推料轴（521）的底部设置有推动座（523），所述推动座（523）的顶部与加工台（3）的底部之间设置有固定弹簧（524）。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用具有推料结构的成型模具，其特征在于：所述加工台（3）与模具本体（4）与推料轴（521）的对应位置处开设有通孔，且所述推料轴（521）滑动安装在通孔的内部，所述推动座（523）的底部以及滑动座（513）的顶部均为弧形结构，且所述推动座（523）与滑动座（513）相接触，所述模具本体（4）的底部内侧与推料板（522）的对应位置处开设有凹槽，且所述推料板（522）插接在凹槽的内部。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用具有推料结构的成型模具，其特征在于：所述固定连接机构（6）包括滑动腔（61），所述滑动腔（61）开设在推动座（523）的内部，所述滑动腔（61）的内部滑动安装有限位杆（62），所述滑动腔（61）的内部滑动安装有滑动板（63），所述滑动板（63）的外侧固定安装有拨动块（64），所述滑动板（63）的外侧固定安装有卡接轴（65），所述滑动板（63）的内侧固定安装有压动弹簧（66）。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用具有推料结构的成型模具，其特征在于：所述滑动板（63）与限位杆（62）的对应位置处开设有限位孔，且所述限位杆（62）穿过限位孔。
8.根据权利要求6所述的一种机械加工用具有推料结构的成型模具，其特征在于：所述推动座（523）的顶部与推动轴的对应位置处开设有连接孔，且所述推料轴（521）插接在连接孔的内部，所述推动轴与卡接轴（65）的对应位置处开设有卡接孔，且所述卡接轴（65）插接在卡接孔的内部。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有推料结构的成型模具，其特征在于：所述模具固定机构（7）包括安装块（71），所述安装块（71）固定安装在加工台（3）的底部，所述安装块（71）的内侧转动安装有双向螺纹杆（72），所述双向螺纹杆（72）的右侧固定安装有调节钮（73），所述加工台（3）的内部滑动安装有滑动体（74），所述滑动体（74）的顶部固定安装有锁定板（75）。
10.根据权利要求9所述的一种机械加工用具有推料结构的成型模具，其特征在于：所述滑动体（74）设置有两个，且两个所述滑动体（74）分别螺纹安装在双向螺纹杆（72）螺纹方向相反的两端外部，所述模具本体（4）的底部左右两侧与锁定板（75）的对应位置处开设有凹槽，且所述锁定板（75）插接在凹槽的内部。
