一种风冷式注塑模具的制作方法

专利2026-07-07  12


本技术属于血液透析配件注塑模具,特别涉及一种风冷式注塑模具。


背景技术:

1、血液透析配件注塑模具是生产医用透析器材的重要模具,然而其冷却速度慢是其存在的一个缺点。以下是关于血液透析配件注塑模具冷却速度慢的缺点:

2、首先,注塑模具冷却速度慢将导致生产效率降低。随着现代经济的发展,企业必须不断提高生产效率才能保持竞争力。如果模具冷却速度慢,将会延长整个生产周期,使得每小时制造的产品数量下降,从而导致生产效率降低。如何提高注塑模具的冷却速度,已成为工艺技术研究的重要课题。

3、其次,注塑模具冷却速度慢还会影响产品的质量。当模具内部温度不能充分降低时,产品可能会出现缺陷、变形或表面不光滑的问题。此外,对于比较复杂的产品,注塑模具冷却速度慢还会导致产品中心温度高,从而引起内应力集中、翘曲和变形等问题。

4、再次,注塑模具冷却速度慢还会影响模具的寿命。如果模具一直处于高温状态下,将会使得材料的性能发生变化,从而增加模具损坏的风险。此外,因为冷却时间过长,注塑模具内部可能会产生气泡或结晶等不利因素,进而加速模具的老化和损坏。

5、总之,注塑模具的生产过程中,冷却速度是至关重要的。降低注塑模具冷却速度慢造成的不良影响,提高注塑模具的冷却能力,对于有效提高产品质量和生产效率都有很大作用。因此,现亟需一种风冷式注塑模具,来解决以上问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种风冷式注塑模具,解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现:一种风冷式注塑模具,包括:冷却外壳、底板以及铜制模具主体,所述冷却外壳下方连接有底板,所述冷却外壳内部上方安装有铜制模具主体,所述冷却外壳内部四周开设有冷却腔;

3、所述冷却外壳左侧面上方安装有进冷管,所述进冷管左端安装有进风筒,所述冷却外壳右侧面下方安装有出热管;

4、所述出热管右端连接有出风筒,所述进风筒内部安装有进风扇,所述出风筒内部安装有出风扇。

5、作为一优选的实施方式,所述进冷管左端还可以安装冷水管,所述冷水管左端连接有连接软管,所述连接软管与外部水泵连接,所述出热管上方中间安装有阀门。

6、作为一优选的实施方式,所述进冷管和出热管均与冷却腔内部连通,所述出风筒与出热管内部联通,所述进冷管与进风筒内部连通,所述进风扇的型号为一种mr3700型吹风扇,所述出风扇的型号为一种saf30ac排风扇,进风扇能够抽取外部冷空气使其进入冷却腔内部。

7、作为一优选的实施方式,出热管右端外壁以及所述进冷管左端外壁均设置有螺纹,所述出风筒的内壁、冷水管的内壁以及进风筒的内壁均设置有内螺槽。

8、作为一优选的实施方式,进风筒和所述冷水管可分别通过螺纹与进冷管旋转连接,所述出风筒通过螺纹与出热管旋转连接。

9、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置冷却腔、进冷管、出热管、进水扇以及出风扇,能够使空气在冷却腔内部快速流通,从而对铜制模具主体快速散热的目的,通过设置冷水管和连接软管,还可以通过水冷的方式对冷却腔内部铜制模具主体进行快速散热。



技术特征:

1.一种风冷式注塑模具,包括:冷却外壳(100)、底板(200)以及铜制模具主体(300),所述冷却外壳(100)下方连接有底板(200),所述冷却外壳(100)内部上方安装有铜制模具主体(300),其特征在于:所述冷却外壳(100)内部四周开设有冷却腔(120);

2.如权利要求1所述的一种风冷式注塑模具,其特征在于:所述进冷管(400)左端还可以安装冷水管(130),所述冷水管(130)左端连接有连接软管(140),所述连接软管(140)与外部水泵连接,所述出热管(600)上方中间安装有阀门(700)。

3.如权利要求1所述的一种风冷式注塑模具,其特征在于:所述进冷管(400)和出热管(600)均与冷却腔(120)内部连通,所述出风筒(800)与出热管(600)内部联通,所述进冷管(400)与进风筒(500)内部连通,所述进风扇(900)的型号为一种mr3700型吹风扇,所述出风扇(110)的型号为一种saf30ac排风扇。

4.如权利要求3所述的一种风冷式注塑模具,其特征在于:所述进冷管(400)左端外壁以及出热管(600)右端外壁均设置有螺纹,所述出风筒(800)的内壁、冷水管(130)的内壁以及进风筒(500)的内壁均设置有内螺槽。

5.如权利要求4所述的一种风冷式注塑模具,其特征在于:所述冷水管(130)和进风筒(500)可分别通过螺纹与进冷管(400)旋转连接,所述出风筒(800)通过螺纹与出热管(600)旋转连接。


技术总结
本技术提供一种风冷式注塑模具,包括:冷却外壳、底板以及铜制模具主体,冷却外壳下方连接有底板,冷却外壳内部上方安装有铜制模具主体,冷却外壳内部四周开设有冷却腔,冷却外壳左侧面上方安装有进冷管,进冷管左端安装有进风筒,冷却外壳右侧面下方安装有出热管,出热管右端连接有出风筒,进风筒内部安装有进风扇,出风筒内部安装有出风扇,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过设置冷却腔、进冷管、出热管、进水扇以及出风扇,能够使空气在冷却腔内部快速流通,从而对铜制模具主体快速散热的目的,通过设置冷水管和连接软管,还可以通过水冷的方式对冷却腔内部铜制模具主体进行快速散热。

技术研发人员:吴惠娟,胡沁,史天
受保护的技术使用者:浩英生物科技(苏州)有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/7/25
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