本发明涉及太阳能电池加工，具体为一种太阳能电池薄膜清边加工装置。
背景技术：
1、柔性薄膜太阳能电池是世界太阳能产业的新兴技术产品，它是在柔性衬底材料如pi上制成的太阳能电池，与玻璃衬底的电池相比，它最大的特点是重量轻、可折叠和不易破碎，因此其应用广泛。柔性薄膜太阳能电池的最后一道工艺是对柔性基板进行气密性封装，为了防止电池短路和更好的气密性封装，电池周边10mm到15mm区域的薄膜是需要被清理掉的，业内称之为清边或扫边，最早采用喷砂的办法，虽然成本低，但是环境污染严重，因此逐渐被淘汰，用激光透过柔性衬底材料直接汽化电池周边区域，是目前比较流行的方法，但是容易造成高能耗，且容易对柔性衬底材料造成损伤，因此，本发明提出一种太阳能电池薄膜清边加工装置。
2、现有技术中，提出了公开号为cn208391260u，公开日为2019年01月18日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种太阳能电池薄膜清边加工装置，其包括有用于发射激光的超快激光器，沿激光的传输方向依次设有激光扩束器、反射镜组、平场扫描镜和聚焦镜，所述聚焦镜出射的聚焦光束作用于待加工的薄膜工件上，借由该聚焦光束对太阳能电池薄膜进行清边加工。
3、为了解决红外激光器高能耗和对柔性衬底材料造成损伤的问题，现有技术是采用超快激光器，激光扩束器、反射镜组、平场扫描镜和聚焦镜配合的方式进行处理，但是还会出现多次折射反射对激光造成消耗的情况，进而导致增加激光器的能耗问题。
4、因此，设计实用性强和加工效率高的一种太阳能电池薄膜清边加工装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种太阳能电池薄膜清边加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池薄膜清边加工装置，包括太阳能电池薄膜清边加工装置主体，所述太阳能电池薄膜清边加工装置主体包括有控制机架，所述控制机架的下方设置有传送机构，所述控制机架的内壁顶部设置有激光清边机构；所述传送机构包括有传送单元和电池固定单元，所述传送单元设置在控制机架的下方，所述电池固定单元设置在传送单元的上方；所述激光清边机构包括有控制边距调节单元和激光清边单元，所述控制边距调节单元设置在控制机架的中部顶部，所述激光清边单元设置在控制边距调节单元的下方。
3、根据上述技术方案，所述传送单元包括有固定安装在控制机架外表面一侧的电机一，所述传送单元还包括有转动安装在控制机架两端内壁的主动滚轮和从动滚轮。
4、根据上述技术方案，所述电机一的输出轴与主动滚轮的一端固定连接，所述主动滚轮与从动滚轮的两端外表面分别固定安装有齿轮。
5、根据上述技术方案，所述传送单元还包括有转动安装在主动滚轮与从动滚轮的外表面的链条，所述链条的内表面与主动滚轮、从动滚轮的齿轮外表面相互啮合，所述链条的内侧表面固定安装有固定架卡接角。
6、根据上述技术方案，所述电池固定单元包括有卡接安装在固定架卡接角上表面的太阳能电池固定架，所述太阳能电池固定架的下表面四周固定安装有与固定架卡接角相适配的卡接柱。
7、根据上述技术方案，所述电池固定单元还包括有固定安装在太阳能电池固定架上表面的限位架，所述限位架的内表面滑动安装有夹持固定垫，所述夹持固定垫的外表面转动安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外表面与限位架的一端内壁螺纹连接，所述夹持固定垫的外表面与限位架的一侧内表面之间固定安装有稳定弹簧套，所述稳定弹簧套套接在调节螺纹杆的外表面。
8、根据上述技术方案，所述控制边距调节单元包括有固定安装在控制机架上方一侧表面的电机二，所述电机二的输出轴固定安装有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的一端与控制机架的侧壁转动连接。
9、根据上述技术方案，所述控制边距调节单元还包括有对称滑动安装在控制机架内表面顶部的滑动安装架，所述控制机架的内表面顶部固定安装有与滑动安装架相适配的限位导轨，所述滑动安装架的上方内壁与双头螺纹杆的外表面螺纹连接。
10、根据上述技术方案，所述激光清边单元包括有固定安装在滑动安装架上表面的控制传感器，所述控制传感器的输出端固定安装有激光器，所述激光器的外部套接有激光扩束器。
11、根据上述技术方案，所述激光清边单元还包括有卡接在滑动安装架内侧表面的激光防护镜，所述激光防护镜的下表面与激光扩束器相对应的位置固定安装有聚集镜。
12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
13、1、本发明，通过设置有传送机构，电机一驱动主动滚轮转动，主动滚轮与从动滚轮两端安装的齿轮与链条相互啮合使主动滚轮与从动滚轮在电机一的驱动下进行，链条上方的固定架卡接角便于太阳能电池固定架进行卡接实现对太阳能电池固定架的传动，便于太阳能电池固定架运载太阳能电池板经过控制机架中部实现清边，传送效率高，节约人力资源。
14、2、本发明，通过设置有传送机构，太阳能电池固定架起到与固定架卡接角进行卡接配合链条的转动连续对太阳能电池板进行传动，提高太阳能的清边效率，限位架起到对安装在太阳能电池固定架上方的太阳能电池板进行夹持固定的作用，通过转动调节螺纹杆使夹持固定垫在限位架的限位配合下移动贴合太阳能电池板的侧边对其进行夹持，稳定弹簧套对夹持固定垫与太阳能电池板的侧边的夹持关系进行稳固使其在太阳能电池固定架运动过程中避免晃动对太阳能电池板的清边造成影响。
15、3、本发明，通过设置有激光清边机构，滑动安装架起到安装控制传感器、激光器、激光扩束器和激光防护镜的作用，电机二驱动双头螺纹杆转动使滑动安装架在控制机架顶部导轨的限位作用下进行移动调节，实现对太阳能电池板清边的边距进行调节，提高装置的实用性。
16、4、本发明，通过设置有激光清边机构，控制传感器控制激光器发射激光，经由激光扩束器扩束、聚集镜聚焦后，将激光聚焦在太阳能电池板两侧表面，进而除去基板膜层之外的膜层，使其直接气化，激光防护镜对基板的其他位置进行保护，保证不损伤基板膜层，较好地实现了对柔性太阳能薄膜电池的大面积清边，边缘质量好、清边效率快。
1.一种太阳能电池薄膜清边加工装置，适用于太阳能电池薄膜的加工，包括太阳能电池薄膜清边加工装置主体（1），所述太阳能电池薄膜清边加工装置主体（1）包括有控制机架（11），其特征在于：所述控制机架（11）的下方设置有传送机构（2），所述控制机架（11）的内壁顶部设置有激光清边机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池薄膜清边加工装置，其特征在于：所述传送单元包括有固定安装在控制机架（11）外表面一侧的电机一（21），所述传送单元还包括有转动安装在控制机架（11）两端内壁的主动滚轮（22）和从动滚轮（23）。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池薄膜清边加工装置，其特征在于：所述电机一（21）的输出轴与主动滚轮（22）的一端固定连接，所述主动滚轮（22）与从动滚轮（23）的两端外表面分别固定安装有齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池薄膜清边加工装置，其特征在于：所述传送单元还包括有转动安装在主动滚轮（22）与从动滚轮（23）的外表面的链条（24），所述链条（24）的内表面与主动滚轮（22）、从动滚轮（23）的齿轮外表面相互啮合，所述链条（24）的内侧表面固定安装有固定架卡接角（25）。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池薄膜清边加工装置，其特征在于：所述电池固定单元包括有卡接安装在固定架卡接角（25）上表面的太阳能电池固定架（26），所述太阳能电池固定架（26）的下表面四周固定安装有与固定架卡接角（25）相适配的卡接柱。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池薄膜清边加工装置，其特征在于：所述电池固定单元还包括有固定安装在太阳能电池固定架（26）上表面的限位架（27），所述限位架（27）的内表面滑动安装有夹持固定垫（271），所述夹持固定垫（271）的外表面转动安装有调节螺纹杆（272），所述调节螺纹杆（272）的外表面与限位架（27）的一端内壁螺纹连接，所述夹持固定垫（271）的外表面与限位架（27）的一侧内表面之间固定安装有稳定弹簧套（273），所述稳定弹簧套（273）套接在调节螺纹杆（272）的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池薄膜清边加工装置，其特征在于：所述控制边距调节单元包括有固定安装在控制机架（11）上方一侧表面的电机二（31），所述电机二（31）的输出轴固定安装有双头螺纹杆（32），所述双头螺纹杆（32）的一端与控制机架（11）的侧壁转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池薄膜清边加工装置，其特征在于：所述控制边距调节单元还包括有对称滑动安装在控制机架（11）内表面顶部的滑动安装架（33），所述控制机架（11）的内表面顶部固定安装有与滑动安装架（33）相适配的限位导轨，所述滑动安装架（33）的上方内壁与双头螺纹杆（32）的外表面螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能电池薄膜清边加工装置，其特征在于：所述激光清边单元包括有固定安装在滑动安装架（33）上表面的控制传感器（34），所述控制传感器（34）的输出端固定安装有激光器（35），所述激光器（35）的外部套接有激光扩束器（36）。
10.根据权利要求9所述的一种太阳能电池薄膜清边加工装置，其特征在于：所述激光清边单元还包括有卡接在滑动安装架（33）内侧表面的激光防护镜（37），所述激光防护镜（37）的下表面与激光扩束器（36）相对应的位置固定安装有聚集镜（38）。
